空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机和应用该空调室外机的空调器。
背景技术：
：空调室外机通常左侧为风机侧，右侧为压缩机侧，在压缩机所在的一侧设置有许多电控元器件，为了实现空调室外机与空调室内机的连接或者与外部电源线的连接，该侧通常设置有配合孔，配合孔处安装有盖体，该盖体可充当把手的作用，但是当空调室外机正常工作后，空调室外机的热量无法较好地排出。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空调室外机，旨在改善空调室外机的散热问题。为实现上述目的，本实用新型提出的空调室外机，空调室外机包括壳体和换气壳，所述壳体的侧壁开设有配合孔；所述换气壳安装于所述配合孔内，所述换气壳的侧壁朝背离壳体的方向凸设有把手部；所述换气壳的侧壁和/或底壁设置有通气孔，所述通气孔连通所述壳体的内部。优选地，所述换气壳的侧壁上部和所述换气壳的侧壁下部均朝背离所述壳体的方向凸起，且所述换气壳的侧壁上部形成有第一凸起部、所述换气壳的侧壁下部形成有第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部之间设置有间距，所述第一凸起部和/或所述第二凸起部形成所述把手部。优选地，所述通气孔包括开设于所述第二凸起部的侧壁的至少一个第一通气孔。优选地，所述换气壳内腔设置有挡板和接线组，所述挡板的一侧产噢先所述第一通气孔，且所述接线组设置于所述挡板背离所述第一通气孔的一侧，以使雨水由所述第一通气孔吹进后被所述挡板所止挡。优选地，所述第一通气孔的中心轴线与所述挡板的板面呈锐角设置。优选地，所述通气孔还包括开设于所述第二凸起部底壁的通风格栅。优选地，所述换气壳的底壁还设有走线孔，连接线卡入所述走线孔内。优选地，所述换气壳的顶部设置有卡槽，所述壳体位于所述配合孔的上方设置有卡扣，所述卡扣与所述卡槽扣接。优选地，所述换气壳开设有连接孔，所述换气壳通过穿过所述连接孔的固定件与所述壳体固定连接。本实用新型还提出一种空调器，包括上述的空调室外机。本实用新型技术方案通过将换气壳的侧壁朝背离配合孔的方向凸起形成有把手部，以供用户将手作用于把手部并对壳体施加向上的抬升力，从而实现对整个空调室外机的搬运效果。另外，由于空调室外机正常工作状态下，壳体内的电控元器件会发热，进而导致壳体内的空气温度较高，通过在换气壳的侧壁和/或底壁设置通气孔，且通气孔连通壳体和外界空气，从而使得壳体内的空气通过通气孔与外界温度较低的空气进行热量交换，从而实现对压缩机腔体内的空气进行散热的效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机中壳体与换气壳装配后的结构示意图；图2为本实用新型空调室外机的壳体与换气壳的爆炸示意图；图3为本实用新型空调室外机中换气壳的一实施例的结构示意图；图4为图3中A-A的剖面图；图5为本实用新型空调室外机中换气壳的再一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110压缩机腔体111配合孔200换气壳210第一凸起部220第二凸起部221第一通气孔222通风格栅223走线孔230卡槽240连接孔250挡板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室外机。在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该空调室外机包括壳体100和换气壳200，壳体100的侧壁开设有配合孔111；换气壳200安装于配合孔111内，换气壳200的侧壁朝背离壳体100的方向凸设有把手部；换气壳200的侧壁和/或底壁设置有通气孔，通气孔连通壳体100的内部。壳体100包括风机、压缩机及与压缩机通过管路连接的散热器，风机靠近散热器设置，压缩机所在的压缩机腔体110设置于壳体100的一侧，壳体100的另一侧设置有风机，风机用以加快空气与壳体100内的散热器的换热效率。通常压缩机腔体110设置有电控盒。为了对电控盒和壳体100内的线路进行保护，压缩机腔体110的外侧壁开设有配合孔111，且配合孔111处安装有换气壳200，换气壳200的设置一方面使得外部线路便于与空调室外机进行连接，另一方面还能避免一些杂物通过配合孔111进入壳体100内。可以理解的是，换气壳200具有底壁和与底壁连接的侧壁围合形成一个腔体，此处的底壁是指与壳体100的底壁平行的壁面，侧壁是指与壳体100的侧壁平行的壁面。电控盒的元器件正常工作时会产生较多热量，这些热量如若不能正常排出，则会导致电控元器件的损坏。通过在换气壳200的侧壁和/或底壁上开设有通气孔，使得壳体100内的空气(尤指压缩机腔内的空气)能够通过通气孔与外界空气进行热量交换，从而实现对壳体100内的空气进行散热的效果。另外，换气壳200呈腔体结构，从而能够增大壳体100内空气与换气壳200的接触面积，进而也在一定程度上对壳体100内的空气起到了散热效果。具体地，通气孔的形状可以不作限定，例如可以为圆形、矩形或者其他异形形状等。当然，通气孔不仅限于开设在换气壳200的侧壁和底壁，还可以开设于换气壳200的顶壁。本实用新型技术方案中将通气孔设置于壳体100的侧壁和/或底壁，还可以避免一些雨水或杂物进入壳体100内。换气壳200的侧壁朝背离壳体100的方向凸设有把手部，从而用户可驱动把手部而便于搬运空调室外机。具体地，把手部可以为直接由换气壳200的背离壳体100的一侧连接的凸块，也可以为由换气壳200的朝向壳体100内部的一侧向壳体100外部延伸形成的凸块。本实用新型技术方案通过将换气壳200的侧壁朝背离壳体100的方向凸设有把手部，以供用户将手驱动把手部并对壳体施加向上的抬升力，从而实现对整个空调室外机的搬运效果。另外，由于空调室外机正常工作状态下，压缩机腔体110内的电控元器件会发热，进而导致压缩机腔体110内的空气温度较高，通过在换气壳200的侧壁和/或底壁设置通气孔，且通气孔连通压缩机腔体110和外界大气，从而使得压缩机腔体110内的空气通过通气孔与外界温度较低的空气进行热量交换，从而实现对压缩机腔体110内的空气进行散热的效果。进一步地，换气壳200的侧壁上部和换气壳200的侧壁下部均朝背离壳体100的方向凸起，并且换气壳200的侧壁上部形成第一凸起部210，换气壳200的侧壁下部形成有第二凸起部220，第一凸起部210与第二凸起部220之间设置有间距，该第一凸起部210和/或第二凸起部220形成上述把手部。通过上述第一凸起部210和第二凸起部220的设置可以进一步扩大壳体100内腔内的空气与换气壳200的接触面积以及扩大壳体100内腔空气的流通空间，进而可以对其具有一定的散热效果；另一方面，用户可通过将手伸入第一凸起部210与第二凸起部220之间的间隙内，从而当用户通过手驱动第一凸起部210的底壁向上抬升，可一并带着整个壳体100向上抬，则该换气壳200还起到了把手的作用，便于用户搬运该空调室外机；或者用户可以直接托起第二凸起部220的底壁并向上抬升，实现搬动整个空调室外机的效果。当然，本实用新型技术方案中第一凸起部210不仅限于凸设于换气壳200的侧壁上部；第二凸起部220也不仅限于凸设于换气壳200的侧壁下部；只要能够保证第一凸起部210与第二凸起部220呈上下设置的关系即可。或者，本实用新型技术方案中还包括仅设置有一个凸起部的方案，只要能够形成把手部，便于用户对换气壳施加提升力即可。请结合参照图3和图4，为了有利于外界空气进入壳体100内，通气孔包括开设于第二凸起部220的侧壁的至少一个第一通气孔221。可以理解的是，第一通气孔221可开设于第二凸起部220不同的侧壁上。进一步地，由于通气孔的尺寸过大或过小都会影响空调室外机的正常运行，本实用新型技术方案中，第一通气孔221可呈长方形，定义第一通气孔221的长度方向的尺寸为L1，50mm≤L1≤80mm。当第一通气孔221开设于第二凸起部220的侧壁且呈长方形时，第一通气孔221的长度方向的尺寸L1的范围为：50mm≤L1≤80mm，一方面可以保证通过该第一通气孔221具有较好的换气效率，另一方面可以避免一些较大的杂物进入第一通气孔221内。而若L1＜50mm时，第一通气孔221的长度尺寸较小，从而可能影响壳体100内空气与外界空气通过该第一通气孔221的换气效率，甚至会影响电控元器件的正常工作；若L1＞80mm时，第一通气孔221的长度尺寸较大，从而可能导致一些较大的杂物或者虫体进入壳体100内而影响壳体100内各元器件的正常工作。进一步地，本实施例中优选第一通气孔221的长度方向的尺寸L1为60mm。同理，定义第一通气孔221的宽度方向的尺寸为D1，第一通气孔221的宽度方向的尺寸D1也可保证在合适的范围内。本实施例中第一通气孔221的宽度方向的尺寸D1的范围为：5mm≤D1≤10mm。若D1＜5mm时，第一通气孔221的宽度尺寸较小，从而可能影响壳体100内空气与外界空气通过该第一通气孔221的换气效率，甚至会影响电控元器件的正常工作；若D1＞10mm时，第一通气孔221的宽度尺寸较大，从而可能导致一些较大的杂物或者虫体进入壳体100内而影响壳体100内各元器件的正常工作。进一步地，本实施例中优选第一通气孔221的宽度方向的尺寸D1为8mm。当然，在其他实施例中第一通气孔221还可设置于第一凸起部210的侧壁。且第一通气孔221的形状还可以为长方形以外的其他形状，只要具有较好的换气效率且能避免较大的杂物或虫体进入壳体100内即可。请继续参照图3和图4，在具有与换气壳200的侧壁具有一定夹角的雨水或者风向时，雨水通常可以通过通气孔进入壳体100内。为了避免雨水或杂物对壳体100内部的接线组造成影响，本实施例中换气壳200内腔设置有挡板250和接线组，挡板250的的一侧朝向第一通气孔221，且接线组设置于挡板250背离第一通气孔221的一侧，以使雨水由第一通气孔221吹进后被挡板250所止挡。具体地，例如该换气壳200的腔体壳可被挡板250分为靠近壳体100内部的左腔体和远离壳体100内部的右腔体，其中左腔体设置有接线组，右腔体的腔壁上(本实施例中可指第二凸起部220的侧壁上)开设有第一通气孔221，则当雨水由右腔体腔壁上的第一通气孔221被吹入壳体100内后，雨水由于惯性将继续向前运动，在运动过程中由于挡板250的一侧朝向第一通气孔221，因此雨水能够被挡板250止挡，从而雨水黏附于挡板250上，并由于重力作用沿挡板250的板面而直接垂直滴落至换气壳200的底壁，从而避免穿过挡板250打湿位于挡板250背离第一通气孔221一侧的接线组，保证了接线组的正常工作。可以理解的是，为了避免雨水堆积，换气壳200的底壁可设置排水槽或排水孔，以便进入壳体100的雨水由于重力作用又从换气壳200底壁的排水槽或排水口流出。进一步地，挡板250与换气壳200的侧壁可卡扣连接、螺钉连接或者呈一体的结构。如图4所示，考虑到引流效果，第一通气孔221的中心轴线与挡板250的板面呈锐角设置。第一通气孔221的中心轴线与挡板250的板面呈锐角设置，则第一通气孔221一方面可引导更多的外界空气进入壳体100内；另一方面还可将通过第一通气孔221的大部分雨水打到挡板250上，从而使得大部分雨水均能通过挡板250引流至换气壳200的底壁，避免大部分雨水呈溅洒状态而达到壳体100的各个角落。进一步地，定义上述锐角为θ，30°≤θ≤60°。若θ＞60°，则通过该第一通气孔221的很多空气被第一通气孔221的内侧壁反射回来，从而导致进入壳体100内的有效风量减少，反而不利于壳体100内部空气的散热。若θ＜30°，则在下雨天气时，不能使得大部分雨水打到挡板250上，从而通过挡板250引流至换气壳200的底壁。进一步地，综合考虑散热效果和雨水引流效果，本实施例中优选θ为45°。请参照图2和图5，考虑到上述所提到的雨天情况，通气孔还包括开设于第二凸起部220的底壁的通风格栅222，在雨天时，设置在第二凸起部220的底壁的通风格栅222，可以起到将换气壳200内的雨水排出至外部的效果；在非雨天状态，该通风格栅222同样可起到使壳体100内的空气与外界空气进行热量交换的效果。可以理解的是，当具有上述挡板250时，为了实现将雨水通过通风格栅222排出的效果，通风格栅222可正对挡板250的下方设置。或者由底壁正对挡板250的位置至通风格栅222的方向向下倾斜设置，以使雨水汇集到通风格栅222附近并通过通风格栅222排出。由于设置在底壁的通风格栅222的通风效果比设置在侧壁的第一通气孔221的通风效果稍差，因此通风格栅222的尺寸比第一通气孔221的尺寸稍大。同上述考虑第一通气孔221的尺寸范围时一样，通风格栅222的尺寸也不能过大或过小。具体地，本实用新型技术方案中定义通风格栅222的长度尺寸为L2，13mm≤L2≤19mm。进一步地，优选通风格栅222的长度尺寸为16mm。当然也可定义通风格栅222的宽度方向的尺寸为D2，10mm≤D2≤16mm。进一步地，优选通风格栅222的宽度尺寸为13mm。如图5所示，为了实现较好的通风效果，通风格栅222可设置至少两个，相邻通风格栅222之间的筋条宽度为D3，1mm≤D3≤3mm。若D3＜1mm，则筋条宽度过小，从而使得筋条连接强度较低，进而导致换气壳200的底壁强度减弱；若D3＞3mm，则一方面使得底壁上可设置的通风格栅222的数量减少，从而影响壳体100内部的散热效果；另一方面会导致雨水落入筋条上后难以从通风格栅222排出。进一步地，换气壳200的底壁还设有走线孔223，连接线卡入走线孔223内。通过在换气壳200的底壁设有走线孔223，连接线卡入走线孔223内，从而有利于电器元器件的连接线的合理分布，避免连接线长时间交缠在一起、甚至影响连接线的正常工作。进一步地，当具有上述通风格栅222时，换气壳200的底壁可设置有台阶结构，其中通风格栅222和走线孔223可位于不同高度的台阶上，以使得部分雨水由高台阶流向低台阶，进一步由低台阶的排水口(通风格栅222或走线孔223)排出。为了实现换气壳200与壳体100的良好连接效果，本实施例中换气壳200的顶部设置有卡槽230，壳体100位于配合孔111的上方设置有卡扣，卡扣与卡槽230扣接。通过在换气壳200的顶部设置卡槽230，且壳体100位于配合孔111的上方对应设置有卡扣，卡扣与卡槽230扣接，从而实现换气壳200与壳体100的固定连接效果。进一步地，卡槽230设置于换气壳200的顶部，可以避免用户通过换气壳200搬动空调室外机时，换气壳200从壳体100上脱落下来。当然，为了使得换气壳200与壳体100之间的连接更加稳固，换气壳200还可以开设有连接孔240，换气壳200通过穿过连接孔240的固定件与壳体100固定连接。具体地，连接孔240可以为螺钉孔，固定件可以为螺钉等连接件。进一步地，当卡槽230和连接孔240同时存在时，卡槽230与连接孔240可分别开设于换气壳100相对的两侧或相对的两端，以便具有更佳的连接效果。例如，卡槽230设置于换气壳200的顶部，则连接孔240设置于换气壳200的底部较好。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机，该空调室外机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。当然，空调器还包括空调室内机，由于空调室内机与空调室外机的连接方式对本领域技术人员而言是已知的，因此不再做详细描述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3