一种低温回收器的制作方法

本实用新型涉及低温回收设备技术领域，特别涉及一种用于天然气的低温回收器。

背景技术：

天然气作为一种新型能源在工业和生活中得到了广泛的使用，现有的锅炉中有较多燃烧天然气的，由于天然气燃烧会产生较多的水蒸气，这些水蒸气直接跟着烟气排到空气中，因此，研制一种冷凝式低温回收器十分重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷凝式低温回收器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种低温回收器，包括箱体、热交换管和连接弯头，热交换管均匀的分布在箱体中，热交换管上压制有均匀分布环形沟槽，连接弯头将均布的热交换管首尾连接，箱体由框架和保温复合板组成，保温复合板采用自攻螺丝连接于焊制的框架上，螺丝帽设置箱体的内侧。

作为一种优选的实施例，热交换管与箱体接触的位置设置有密封圈。

作为一种优选的实施例，热交换管的两端延伸到箱体外侧，连接弯头通过卡箍将热交换管首尾连接。

作为一种优选的实施例，箱体的内层采用隔热材料制成。

作为一种优选的实施例，箱体的上端面和下端面为开口设置，上端面和下端面开口上设置有连接法兰。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：热交换管中注入水等介质，烟气通过箱体中时，其中的烟气与热交换管接触，由于热交换管的温度低，因此烟气中的水蒸气变成水滴，从上至下滴落，进而流入到箱体的下侧，从而达到了烟气除水的目的；而且箱体中连接采用内部连接的方式，螺丝帽从内部进行安装，因此箱体外部平整、光滑，不会出现刮伤工作人员的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的局部放大结构示意图。

图中：1-箱体；2-热交换管；3-连接弯头；4-框架；5-保温复合板；6-螺丝帽；7-密封圈；8-连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种低温回收器，包括箱体1、热交换管2和连接弯头3，热交换管2均匀的分布在箱体1中，热交换管2上压制有均匀分布环形沟槽，连接弯头3将均布的热交换管2首尾连接，箱体1由框架4和保温复合板5组成，保温复合板5采用自攻螺丝连接于焊制的框架4上，螺丝帽6设置箱体1的内侧。

本实用新型实施例热交换管2与箱体1接触的位置设置有密封圈7；热交换管2的两端延伸到箱体1外侧，连接弯头3通过卡箍将热交换管2首尾连接；箱体1的内层采用隔热材料制成；箱体1的上端面和下端面为开口设置，上端面和下端面开口上设置有连接法兰8。

本实用新型实施热交换管2中注入水等介质，烟气通过箱体1中时，其中的烟气与热交换管2接触，由于热交换管2的温度低，因此烟气中的水蒸气变成水滴，从上至下滴落，进而流入到箱体1的下侧，从而达到了烟气除水的目的；而且箱体1中连接采用内部连接的方式，螺丝帽6从内部进行安装，因此箱体1外部平整、光滑，不会出现刮伤工作人员的情况。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。