一种纺织烘干机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织烘干机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织工序中需要对纺织物进行烘干处理，由此可见纺织烘干机的存在不可或缺。

但是现有的纺织烘干机，在烘干过程中纺织物不能全方位的均匀受热，且纺织物在烘干箱中不能进行旋转，导致纺织物在烘干工作时效率低下，且烘干效果低下，直接影响纺织物的生产质量，且烘干时间不能进行预设定时，使得使用不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织烘干机，以解决上述背景技术中提出现有的纺织烘干机在烘干过程中纺织物不能全方位的均匀受热，且纺织物在烘干箱中不能进行旋转，导致纺织物在烘干工作时效率低下，且烘干效果低下，直接影响纺织物的生产质量，且烘干时间不能进行预设定时，使得使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织烘干机，包括烘干箱体和鼓风机，所述烘干箱体内设置有电热层，所述烘干箱体正面活动连接有箱门，所述箱门外侧靠右位置固定连接有拉手，所述烘干箱体右端固定连接有主控箱，所述主控箱正面固定安装有功率调节器，所述功率调节器下端固定安装有显示屏，所述显示屏下端固定安装有时间设置器，所述时间设置器右侧固定安装有开始键，所述时间设置器和开始键下端固定安装有开关，所述主控箱右侧固定连接有连接电线，所述连接电线端头固定连接有插头，所述烘干箱体上端固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有第一电机，所述第一电机下端活动连接有转轴，所述转轴穿过连接块和烘干箱体延伸至烘干箱体内部上端位置，所述转轴下端固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有挂钩，所述烘干箱体左侧固定连接有出风管，所述鼓风机左侧固定连接有第二电机，所述鼓风机靠近烘干箱体的一侧固定连接有进风管，所述进风管穿过烘干箱体背面固定连接有连接管，所述连接管上端固定连接有输风管，所述输风管内侧固定连接有吹风口。

优选的，所述烘干箱体、主控箱与出风管为一体结构。

优选的，所述电热层的具体材质为电热纤维。

优选的，所述连接块与烘干箱体为焊接连接，且转轴与固定块也为焊接连接。

优选的，所述固定块为圆盘形状，且固定块的中心位置与转轴连接。

优选的，所述出风管设置有两个，且关于烘干箱体的中轴线上下相互对称。

优选的，所述连接管为U形形状，且U形两边之间的间距大于固定块的直径。

优选的，所述输风管关于连接管中线对称设置有四个，且每个输风管内侧均等间距分布五个吹风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织烘干机，采用第一电机、转轴与固定块的设计，解决了现有的纺织烘干机内的纺织物不能进行旋转的问题，使其能够进行旋转烘干，且鼓风机与吹风口的设计，解决了在烘干过程中纺织物不能全方位的均匀受热，导致纺织物在烘干工作时效率低下，且烘干效果低下的问题，使其通过空气流通实现全方位的均匀受热，进而提高了工作效率和烘干效果，并且使得纺织物的生产质量大大提高，同时主控箱和时间设置器的设计，使得烘干时间能够进行预设定时，使得使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱体内部结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、电热层；3、箱门；4、拉手；5、主控箱；6、功率调节器；7、显示屏；8、时间设置器；9、开始键；10、开关；11、连接电线；12、插头；13、连接块；14、第一电机；15、转轴；16、固定块；17、挂钩；18、出风管；19、鼓风机；20、第二电机；21、进风管；22、连接管；23、输风管；24、吹风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织烘干机，包括烘干箱体1、电热层2、箱门3、拉手4、主控箱5、功率调节器6、显示屏7、时间设置器8、开始键9、开关10、连接电线11、插头12、连接块13、第一电机14、转轴15、固定块16、挂钩17、出风管18、鼓风机19、第二电机20、进风管21、连接管22、输风管23和吹风口24，烘干箱体1内设置有电热层2，烘干箱体1正面活动连接有箱门3，箱门3外侧靠右位置固定连接有拉手4，烘干箱体1右端固定连接有主控箱5，主控箱5正面固定安装有功率调节器6，功率调节器6下端固定安装有显示屏7，显示屏7下端固定安装有时间设置器8，时间设置器8右侧固定安装有开始键9，时间设置器8和开始键9下端固定安装有开关10，主控箱5右侧固定连接有连接电线11，连接电线11端头固定连接有插头12，烘干箱体1上端固定连接有连接块13，连接块13上端固定连接有第一电机14，第一电机14下端活动连接有转轴15，转轴15穿过连接块13和烘干箱体1延伸至烘干箱体1内部上端位置，转轴15下端固定连接有固定块16，固定块16下端固定连接有挂钩17，烘干箱体1左侧固定连接有出风管18，鼓风机19左侧固定连接有第二电机20，鼓风机19靠近烘干箱体1的一侧固定连接有进风管21，进风管21穿过烘干箱体1背面固定连接有连接管22，连接管22上端固定连接有输风管23，输风管23内侧固定连接有吹风口24，主控箱的型号为SIMATICS7-200PLC，功率调节器6型号为RF-E700，时间设置器8型号为NHR-2100，主控箱5与电热层2、功率调节器6、显示屏7和时间设置器8均为电性连接；

进一步的，烘干箱体1、主控箱5与出风管18为一体结构，结构更加合理；

进一步的，电热层2的具体材质为电热纤维，确保烘干箱体1内能够产生热量；

进一步的，连接块13与烘干箱体1为焊接连接，且转轴15与固定块16也为焊接连接，使得相互之间连接更加牢固；

进一步的，固定块16为圆盘形状，且固定块16的中心位置与转轴15连接，确保连接平衡性；

进一步的，出风管18设置有两个，且关于烘干箱体1的中轴线上下相互对称，方便空气流通，提高烘干效果；

进一步的，连接管22为U形形状，且U形两边之间的间距大于固定块16的直径，方便两侧安装输风管23；

进一步的，输风管23关于连接管22中线对称设置有四个，且每个输风管23内侧均等间距分布五个吹风口24，确保内部吹风均匀，提高烘干质量。

工作原理：使用者在使用时，首先将插头12连接上电源，再通过开关10使得主控箱5开始通电，通过拉手4打开箱门3，再将需要进行烘干的纺织物挂在挂钩17上，接着关上箱门3，通过时间设置器8可以设置烘干时间，再按下开始键9，启动第一电机14，第一电机14通过转轴15带动固定块16进行旋转，进而实现纺织物在纺织烘干机内的进行旋转烘干，同时启动第二电机20，鼓风机19开始进行工作，进而产生风力顺着进风管21经过连接管22进入输风管23，并且从吹风口24吹向烘干箱体1进而增加烘干箱体1内部的空气流通，实现纺织物全方位的均匀受热，且通过功率调节器6可以调节烘干箱体1内的热量强度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。