空调用干式冷却器的制作方法

本实用新型涉及冷却器技术领域，特别是涉及一种空调用干式冷却器。

背景技术：

在温度高的机房或仓库内，需要保证室内温度在27℃作用，以确保各及机器的正常运行以及工作人员的工作环境，为保证室内温度以及限制制冷剂的使用，在冬季，由于室外温度低，一般采用干式冷却器与空调系统配合使用，实现确保室内温度的作用。

现有的干式冷却器具有以下缺陷：(1)结构复杂，不便于维修；(2)相邻风机之间相互连通，容易造成风机之间的风向相互冲突，以及漏风现象，影响出风效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能环保、冷却效果好、易于维护的空调用干式冷却器。

本实用新型一种空调用干式冷却器，包括机壳，所述机壳内横向并排设有至少两组风机模组，相邻所述风机模组之间通过第一连接板连接，所述第一连接板上设有第一隔板，所述风机模组包括至少两个纵向并排设置的风机，相邻所述风机之间通过第二连接板连接，所述第二连接板上设有第二隔板，所述风机模组的下部设有换热管，所述换热管插设固定在散热翅片上，若干所述散热翅片等距设置在机壳内，所述机壳的一端设有循环水管组件，所述循环水管组件与换热管连接。

优选的是，所述第一隔板、第二隔板分别设置在所述第一连接板、第二连接板的中心线位置处。

在上述任一方案优选的是，所述第二连接板上设有引线板，所述引线板设置在第二隔板的两侧。

在上述任一方案优选的是，所述机壳的一端设有电气箱，每个所述风机通过导线与电气箱连接，所述导线穿设所述引线板。

在上述任一方案优选的是，所述循环水管组件包括进水管、出水管，所述进水管上设有进水集孔，所述进水集孔与换热管的进水口连接，所述出水管上设有出水集孔，所述出水集孔与换热管的出水口连接。

在上述任一方案优选的是，所述机壳的两侧设有吊装板，所述吊装板设置在相邻所述风机模组的连接位置处。

在上述任一方案优选的是，所述机壳的两侧设有防护板，所述防护板设置在每个所述风机模组的对应位置处。

在上述任一方案优选的是，所述机壳的底部两侧等距横向分布有多个安装架，相邻纵向所述安装架之间通过连接架连接。

在上述任一方案优选的是，所述换热管的两端设有护罩，所述护罩安装在机壳上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

(1)空调用干式冷却器通过利用室内与室外的温度差进行换热，以实现维持室内恒定温度，代替现有采用冷媒制冷，降低能耗，节能环保。

(2)空调用干式冷却器通过采用模块化的结构设计，在实际使用时，通过增设风机模组的安装数量，来控制换热效率，拆装方便、便于组装与维修。

(3)空调用干式冷却器通过采用第一隔板、第二隔板将每个风机分隔开，形成相对独立的出风通道，每个风机在工作时互不影响，避免相邻风机之间的风向相互干扰，保证出风效率；同时，隔板的设置具有导流板的作用，将风均匀的导流至机壳外，提高散热效率，能够快速降低室内温度，保证维持室内恒定温度。

(4)空调用干式冷却器中散热翅片的设置用于加快热量交换效率，散热快。

下面结合附图对本实用新型的空调用干式冷却器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型空调用干式冷却器的主视图；

图2为本实用新型空调用干式冷却器的俯视图；

图3为本实用新型空调用干式冷却器的左视图；

其中：1、进水管；2、出水管；3、护罩；4、换热管；5、风机；6、吊装板；7、防护板； 8、安装架；9、散热翅片；10、机壳；11、第一连接板；12、第一隔板；13、第二连接板； 14、第二隔板；15、引线板；16、电气箱；17、连接架；18、泄水阀；19、排气阀。

具体实施方式

如图1-图3所示，按照本实用新型空调用干式冷却器的一实施例，包括机壳10，机壳10 内横向并排设有至少两组风机模组，相邻风机模组之间通过第一连接板11连接，第一连接板 11上设有第一隔板12，风机模组包括至少两个纵向并排设置的风机5，相邻风机5之间通过第二连接板13连接，第二连接板13上设有第二隔板14，风机模组的下部设有换热管4，换热管4插设固定在散热翅片9上，若干散热翅片9等距设置在机壳1内。

每个风机模组内风机5的数量根据实际安装空间以及风量确定，本实施例中，每个风机模组内的风机5设有两个。

相邻风机模组以及每个风机模组内的相邻风机5之间均为可拆卸固定连接。

空调用干式冷却器通过采用模块化的结构设计，在实际使用时，通过增设风机模组的安装数量，来控制干式冷却器风量，拆装方便、便于组装与维修。

空调用干式冷却器5通过采用第一隔板12、第二隔板14将每个风机5分隔开，形成相对独立的出风通道，每个风机5在工作时互不影响，避免相邻风机5之间的风向相互干扰，保证出风效率；同时，隔板的设置具有导流板的作用，将风均匀的导流至机壳外，提高散热效率，能够快速降低室内温度，保证维持室内恒定温度。

空调用干式冷却器5中散热翅片9的设置用于加快热量交换效率，散热快。其中，散热翅片9采用亲水铝翅片，亲水铝翅片为在铝箔上涂覆一层亲水涂层，使水滴在亲水铝翅片上形成水膜，扩大换热面积，增加风量，以达到提高换热效率的目的；同时，采用铝材质制成，防腐性能好，延长使用寿命。

机壳10的一端设有循环水管组件，循环水管组件的一端与换热管4连接，循环水管组件的另一端与板式换热器连接。机壳10的底部为进风口，机壳10的顶部设有出风口，风机模组设置在出风口处，机壳10内形成送风风道，室内的热风与板式换热器进行热量交换，对板式换热器中的水进行加热，经加热的水流至循环水管组件，与在风机2的作用下旋流至机壳内室外的风进行热量交换，板式换热器中水的热量在室外风的作用下经出风口排出，由此实现降低室内温度的作用，保证室内温度的恒定。

进一步的，循环水管组件包括进水管1、出水管2，进水管1上设有进水集孔，进水集孔与换热管4的进水口连接，出水管2上设有出水集孔，出水集孔与换热管4的出水口连接，板式换热器中的水经进水管1上的进水集孔分别输送至换热管4中，换热管4中的水与室外的风进行热量交换，换热后的水依次经换热管4、出水集孔汇流至出水管2，经出水管2回流至板式换热器中，由此形成一个循环过程，实现维持室内恒定温度的作用。

进一步的，进水管1的底端设有泄水阀18，干式冷却器不启用时，用于排空循环水管组件中的水，出水管2的顶端设有排气阀19，用于平衡循环水管组件中的压力。进一步的，第一隔板12、第二隔板14分别设置在第一连接板11、第二连接板13的中心线位置处。

进一步的，第二连接板13上设有引线板15，引线板15设置在第二隔板14的两侧，机壳10的一端设有电气箱16，每个风机5通过导线与电气箱16连接，导线穿设引线板15。电气箱16用于分别控制各个风机5的启动与停止，引线板15的设置防止相邻导线之间相互缠绕。

进一步的，机壳10的两侧设有吊装板6，吊装板6设置在相邻风机模组的连接位置处。吊装板6的设置，一方面用于加强相邻风机模组之间的连接结构，保证连接稳定性，另一方面用于干式冷却器悬吊安装。

进一步的，机壳10的两侧设有防护板7，防护板7设置在每个风机模组的对应位置处。防护板7的设置用于加强机壳10的结构，保证风机5与机壳10之间安装结构的连接稳定性。

进一步的，机壳10的底部两侧等距横向分布有多个安装架8，相邻纵向安装架8之间通过连接架17连接。安装架8用于干式冷却器的固定安装，连接架17的设置提高干式冷却器整体的结构稳定性。

进一步的，换热管4的两端设有护罩3，护罩3安装在机壳10上。护罩3的设置用于保护换热管4，延长换热管4的使用寿命。

本实施例中，机壳10、各连接板与隔板均、护罩3、吊装板6、防护板7以及安装架8 均采用镀锌板材质制成。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。