一种可安全添料的坩埚炉的制作方法

本实用新型涉及熔炉领域，特别是一种可安全添料的坩埚炉。

背景技术：

现有坩埚炉加料多数是通过大概坩埚炉上方的封盖后直接往熔炉中投入熔料，投入熔料时熔炉中的熔融金属受到冲击容易出现飞溅，存在较大的危险，并且打开封盖状态下熔炉的敞口较大，热量散失快。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可安全添料的坩埚炉，投料时熔融金属不会外溅，并且敞口较小。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种可安全添料的坩埚炉，包括熔炉，所述熔炉的上侧设有开口，所述开口处设有添料盖组件，所述添料盖组件封闭开口，所述添料盖组件包括顶盖、落料盖，所述顶盖的上设有竖直贯通的置料口，所述落料盖位于顶盖的下侧，所述落料盖上设有落料孔，所述落料孔的位置与置料口的位置相对应，所述落料盖的上侧设有转轴，所述落料盖绕转轴转动，所述转轴穿过顶盖上设有的避让孔伸向上方，所述坩埚炉还包括驱动装置，所述驱动装置驱动转轴转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述置料口的上方还设有落料通道，所述落料通道上设有隔板口，所述隔板口处设有水平设置的隔料板，所述隔料板沿水平方向滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述落料孔的下侧还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括纵杆、横杆，所述横杆连接在纵杆的下端，所述横杆与纵杆之间设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端紧靠横杆、另一端紧靠纵杆，所述纵杆与横杆铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲装置还包括缓冲板，所述缓冲板的一端与横杆铰接，所述缓冲板与横杆之间设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端紧靠横杆、另一端紧靠缓冲板。

本实用新型的有益效果是：不需要添料的状态下，置料口下侧由落料盖封闭；待添加的料放置在顶盖的置料口上，通过驱动装置转动落料盖，落料孔与置料口连通时料下落至熔炉中，并且落料盖继续转动封闭置料口，从而添料时料下落至熔炉时落料盖封闭熔炉上方，熔融金属不能向外飞溅，并且添料时仅需打开置料口，相比打开整个封盖的方式开口要小得多，其热量散失小。

本实用新型涉及熔炉领域，特别是一种可安全添料的坩埚炉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的添料盖组件俯视示意图；

图3是本实用新型实施例的缓冲板与横杆左视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的a处局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例如下，参照图1至图4，一种可安全添料的坩埚炉，包括熔炉1，所述熔炉1的上侧设有开口，所述开口处设有添料盖组件，所述添料盖组件封闭开口，所述添料盖组件包括顶盖3、落料盖2，所述顶盖3的上设有竖直贯通的置料口31，所述落料盖2位于顶盖3的下侧，所述落料盖2上设有落料孔22，所述落料孔22的位置与置料口31的位置相对应，所述落料盖2的上侧设有转轴21，所述落料盖2绕转轴21转动，所述转轴21穿过顶盖3上设有的避让孔伸向上方，所述坩埚炉还包括驱动装置，所述驱动装置驱动转轴21转动。不需要添料的状态下，置料口下侧由落料盖封闭；待添加的料放置在顶盖的置料口上，通过驱动装置转动落料盖，落料孔与置料口连通时料下落至熔炉中，并且落料盖继续转动封闭置料口，从而添料时料下落至熔炉时落料盖封闭熔炉上方，熔融金属不能向外飞溅，并且添料时仅需打开置料口，相比打开整个封盖的方式开口要小得多，其热量散失小。

进一步作为优选的实施方式，所述置料口31的上方还设有落料通道8，所述落料通道8上设有隔板口81，所述隔板口81处设有水平设置的隔料板9，所述隔料板9沿水平方向滑动。设置隔料通道，一方面能够一次性堆积较多的料在置料口上方；当需要进行添料操作时，隔料板伸入隔料通道内侧使得隔料通道下方形成一被隔开的空间，一方面能够粗略地确定一次落料的量，使得落料盖旋转打开置料口时料能够一次性地落入熔炉中，落料盖旋转封闭置料口时，不易因料卡在置料口处而不能关闭。

进一步作为优选的实施方式，所述驱动装置为驱动电机。

进一步作为优选的实施方式，所述落料孔22的下侧还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括纵杆4、横杆5，所述横杆5连接在纵杆4的下端，所述横杆5与纵杆4之间设有第一扭簧61，所述第一扭簧61的一端紧靠横杆5、另一端紧靠纵杆4，所述纵杆4与横杆5铰接。设置缓冲杆从而料下落时能与横杆相抵降低下落速度，该横杆与纵杆通过弹簧连接，起到较好的缓冲作用，进一步减小飞溅现象。

进一步作为优选的实施方式，所述缓冲装置还包括缓冲板7，所述缓冲板7的一端与横杆5铰接，所述缓冲板7与横杆5之间设有第二扭簧62，所述第二扭簧62的一端紧靠横杆5、另一端紧靠缓冲板7。设置缓冲板从而料能够下落在缓冲板减速，该缓冲板通过弹簧与横杆连接，从而受到下落冲击式时会震动，料不易安放在缓冲板上而不能下落至熔炉中。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。