储水容器和加湿器的制作方法

文档序号:18053111发布日期:2019-06-29 01:39阅读:260来源:国知局
储水容器和加湿器的制作方法

本实用新型涉及环境优化技术领域,特别涉及一种水阀、具有该水阀的储水容器以及具有该储水容器的加湿器。



背景技术:

随着生活水平的提高,现在人们生活环境中的温度和湿度具有一定的要求。加湿器的出现帮助人们在适宜的环境温湿度条件下工作生活,具有不可获取的作用;现有的加湿器产品通常水箱都具有下水结构,实现加湿器上部水箱中的水对下部加湿设备的补给作用;但是现有产品的下水阀体设计往往不合理,不能充分考虑下水水流的流动性,往往会产生大水量导致流速过快,或者产生水流声,给用户带来不便的体验。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于提出一种储水容器,具有对水引流的结构。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有该储水容器的加湿器。

根据本实用新型实施例的储水容器,包括:水箱和水阀,所述水箱的下部设有出水口,且所述水箱上连接有导向筒,所述出水口设于所述导向筒内侧;所述水阀包括阀片和导流件,所述阀片的至少一部分可移动以打开和封闭所述出水口,所述导流件包括引流部,所述引流部设于所述导向筒内,所述引流部的周沿与所述导向筒的内周面邻近或接触,且所述引流部与所述导向筒的内周面之间具有缝隙。

根据本实用新型实施例的储水容器,可以对水引流,可以通过该水阀对水箱的出水进行有效地控制,从而达到降噪减速的效果。

另外,根据本实用新型上述实施例的储水容器,还可以具有如下附加的技术特征:

一些实施例中,所述引流部的周沿与所述导向筒的内周面间隔开,且所述引流部的周沿与所述导向筒的内周面之间的间隙在0.1毫米到100毫米的范围内。

一些实施例中,所述引流部的周沿的一部分与所述导向筒的内周面贴合,且所述引流部的周沿和所述导向筒的内周面中的至少一处设有连通所述引流部的两侧空间的过水槽,所述过水槽的深度在0.1毫米到100毫米的范围内。

一些实施例中,所述引流部的周缘在水平延伸的方向上向下倾斜。

一些实施例中,所述导流件还包括呈沿上下方向延伸的环形的引流筒,所述引流筒的下端与所述引流部相连,所述引流筒的上设有一个或沿所述引流筒的周向间隔设置的多个过水孔。

一些实施例中,所述引流部包括第一板部和第二板部,所述第一板部水平设置,所述第二板部连接所述第一板部的周沿,且所述第二板部在远离所述第一板部的方向上向下倾斜延伸,所述引流筒的下周沿与所述第一板部的周缘相连。

一些实施例中,所述水箱上连接有内环和外环,所述外环环绕于所述内环外侧,且所述引流筒可移动地设于所述内环和所述外环之间。

一些实施例中,所述水阀还包括顶杆,所述顶杆分别与所述阀片和所述导流件相连,所述出水口内设有套筒,所述顶杆沿上下可移动地嵌套于所述套筒内。

一些实施例中,所述储水容器还包括:复位件,所述复位件分别与所述水箱和所述水阀相连,且所述复位件常处于驱动所述水阀关闭所述出水口的位置。

根据本实用新型实施例的加湿器,包括:底座和储水容器。所述底座上设有驱动件;所述储水容器安装于所述底座上,所述储水容器为根据前述的储水容器,所述水阀与所述驱动件相对,且所述水阀适于由所述驱动件驱动以打开所述出水口。

一些实施例中,所述驱动件伸入到所述导向筒内。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的加湿器的剖视图。

图2是图1中圈A区域的局部放大图。

图3是本实用新型一个实施例的加湿器的俯视图。

图4是本实用新型一个实施例的加湿器的底座的俯视图。

图5是本实用新型一个实施例的储水容器的水阀的示意图。

附图标记:

加湿器100,底座1,驱动件11,储水容器2,水箱21,出水口201,导向筒211,内环212,外环213,水阀22,顶杆221,引流部222,第一板部2221,第二板部2222,引流筒223,复位件224,阀片225。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5,本实用新型提供了一种加湿器100,包括:底座1和储水容器2。

其中,底座1上设有驱动件11。储水容器2安装于底座1上,其中,储水容器2可以是固定或可拆卸地安装在底座1上,储水容器2可以通过焊接、一体成型等方式固定与底座1上;储水容器2也可以通过螺钉连接、卡扣连接、粘接等方式可拆卸地安装于底座1 上,另外,储水容器2还可以直接支撑于底座1上,而不采用固定结构固定。

如图2,本实用新型的储水容器2上可以设置水阀22,具体而言,储水容器2可以包括水箱21和水阀22,水箱21上设置了出水口201,通过水阀22实现封闭和打开出水口 201,在水阀22关闭出水口201时,水箱21内的液体可以通过出水口201排放,而在水阀 22关闭出水口201时,水箱21内的液体将无法从出水口201排放。另外,水箱21上还可以设置进水口、进水管等结构,可以向水箱21内补充液体,水箱21上也可以不设置出水口201,而通过其他方式(例如注射)等方式补充液体或者气体;又或者水箱21是一次性水箱21;又或者从出水口201向水箱21补充液体。

储水容器2可以安装于底座1上,在储水容器2安装于底座1上时,储水容器2的水阀22可以打开或关闭,从而通过出水口201排放液体,例如,将水阀22与驱动件11相对,在储水容器2安装到底座1上时,通过驱动件11驱动水阀22打开出水口201,其中,驱动件11可以是可动的结构也可以为固定的结构,例如,驱动件11可以为电机、液压杆等结构,通过驱动件11的驱动来实现打开和关闭储水容器2的出水口201;又例如,驱动件 11可以为杆等结构,在储水容器2放置于底座1上时,通过杆状的驱动件11驱动储水容器2始终处于打开的状态。另外,驱动件11也可以为其他的结构。

在本实用新型的一个示例中,水阀22与驱动件11相对,且水阀22适于由驱动件11 驱动以打开出水口201。

另外,本实用新型还提供了一种储水容器2,该储水容器2可以应用于前述的加湿器 100中,该储水容器2也可以用作他途。下面参照附图描述本实用新型的储水容器2。该储水容器2可以具有前述的与储水容器2相关的结构,也可以为前述的储水容器2与下述结构的组合形式,该储水容器2也可以仅具有下述的结构。

结合图1和图2,根据本实用新型实施例的储水容器2,包括:水箱21和水阀22。

水箱21的下部设有出水口201,水箱21内的液体可以通过下部的出水口201排放。水阀22可以用来打开和关闭排水口。水阀22包括阀片225和导流件,阀片225可以用来打开和关闭出水口201,阀片225的至少一部分可移动以打开和封闭出水口201,也就是说,阀片225可以是通过整体移动来开闭出水口201,阀片225也可以是部分移动来实现出水口201的开闭。

导流件用于对出水口201排放的液体进行引流。其中,导流件可以包括引流部222。

水箱21上可以连接有导向筒211,出水口201设于导向筒211内侧。引流部222可以设于导向筒211内,引流部222的周沿可以与导向筒211的内周面邻近或接触,且引流部 222与导向筒211的内周面之间可以具有缝隙。也就是说,通过引流部222将液体引流至导向筒211的内周面处,随后液体可以从缝隙内流出,而且,可以通过导向筒211的内周面对液体进行引流。

这样,在导向筒211排放的液体经过引流部222时,引流部222将液体引流邻近导向筒211的内周面的位置,随后通过出水口201的内周面进行引流,降低水流直接从高速下落产生的噪音。

其中,本实用新型中的引流部222可以与水箱21相对固定,引流部222也可以设置成相对水箱21可移动。

因此,根据本实用新型实施例的储水容器2,设置了引流部222对流体进行引流,可以有效地降低噪音。而且,可以通过引流,控制流体的流动方向。

例如,在本实用新型的一些实施例中,在水阀22的下方设置了驱动件11,通过引流部 222的引流,可以将流体引流至驱动件11的周围,将会减少经过驱动件11的流体,或者避免流体进入到驱动件11内。

结合图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,引流部222的周沿可以与导向筒211 的内周面间隔开,且引流部222的周沿与导向筒211的内周面之间的间隙在0.1毫米到100 毫米的范围内。也就是说,引流部222的周沿可以与导向筒211的内周面完全间隔开,引流部222与导向筒211的内周面之间将会形成环形的过水结构,水流可以通过引流部222 引流后,从环形的过水结构通过,实现均匀送水。

其中,本实用新型中的引流部222与导向筒211的内周面之间的间隙可以为0.1毫米、 1毫米、5毫米、45毫米、79毫米等,当然,引流部222与导向筒211的内周面之间的间隙优选地在1毫米到5毫米的范围内,这样可以提高供液效率,同时降噪。

另外,本实用新型中的引流部222的周沿也可以为部分贴合导向筒211的内周面,而引流部222的周沿的另一部分将与导向筒211的内周面之间形成缝隙,从出水口201排放的液体将会从缝隙排放。

具体而言,引流部222的周沿的一部分可以与导向筒211的内周面贴合,且引流部222 的周沿和导向筒211的内周面中的至少一处设有连通引流部222的两侧空间的过水槽,过水槽的深度在0.1毫米到100毫米的范围内。

例如,可以在引流部222的周沿设置过水槽;也可以在导向筒211的内周面上设置过水槽;还可以在引流部222的周沿和导向筒211的内周面上都设置过水槽。

其中,在引流部222的周沿和导向筒211的内周面上都设置过水槽时,引流部222周沿的过水槽与导向筒211的内周面都设置过水槽时,引流部222上的过水槽与导向筒211 内周面上的过水槽可以为至少部分错开或者至少部分正对。

其中,前述的过水槽的深度控制在0.1毫米到100毫米的范围内,可以有效地降噪和引流。可选地,过水槽的伸入可以设置为0.1毫米、1毫米、5毫米、45毫米、79毫米等。另外,可选地,过水槽的伸入在1毫米到5毫米的范围内。

结合图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,引流部222的周缘可以在水平延伸的方向上向下倾斜。在流体经过引流部222时,引流部222会对流体进行引流,由于引流部 222的周缘向下倾斜延伸,流体将沿着倾斜延伸的周缘流向导向筒211的内周面,流体将会沿着向下倾斜预定角度的方向流向导向筒211的内周面,避免了流体直接垂直冲向导向筒211内周面产生的噪音,有效地降噪。而且,通过倾斜的引流,可以提高流体的流通效率。

另外,引流部222的周缘相对于水平方向向下倾斜的角度可以在0度到180度的范围内,优选地倾斜的角度在15°到45°的范围内。

另外,引流部222可以整体或部分倾斜,例如,可以将引流部222设置成水平设置的板状,可以将引流部222的整体设置成从中心向周沿的方向向下倾斜的形式,也可以将引流部222的周缘设置成向下倾斜的形式,而引流部222的其他位置可以为水平、向上倾斜等形式。

还需要说明的是,本实用新型中的引流部222的周缘也可以设置成水平、向上倾斜或其他形式。另外,本实用新型所称的引流部222的周缘是指,引流部222的径向方向上从中心到周沿的预定位置到周沿之间的部分,其中预定位置可以为引流部222的径向方向上从中心到周沿的十分之一到十分之九的范围内。当然,上述对周缘的描述仅是本实用新型的一些可选示例,并非是对本实用新型保护范围的限制。

结合图1和图2,在一些实施例中,导流件还可以包括呈沿上下方向延伸的环形的引流筒223,引流筒223的下端与引流部222相连,引流筒223的上设有一个或沿引流筒223 的周向间隔设置的多个过水孔。进入出水口201的流体可以进入到引流筒223内,然后通过引流筒223上的过水孔流向引流部222,然后通过引流部222进行引流,通过设置引流筒223,可以通过引流筒223对液体进行分流,从而将流体均匀分布,有效地提高流体流通的均匀性,进一步地降噪。

可选地,结合图1和图2,引流部222可以包括第一板部2221和第二板部2222,第一板部2221水平设置,第二板部2222连接第一板部2221的周沿,且第二板部2222在远离第一板部2221的方向上向下倾斜延伸,引流筒223的下周沿与第一板部2221的周缘相连。液体进入到引流筒223之后,从引流筒223上的过水孔排除,随后顺着第二板部2222倾斜导流。

另外,第一板部2221也可以为为倾斜延伸、波浪形等形式。

可选地,结合图1和图2,水箱21还连接有内环212和外环213,外环213环绕于内环212外侧,且引流筒223可移动地设于内环212和外环213之间。内环212和外环213 之间形成导向的结构,引流筒223设于导向的结构内,可以通过内环212和外环213之间的区域对导向筒211进行导向,从而保证导流件可以稳定地移动,有效地提高导流件的稳定性。

另外,结合图1和图2,一些实施例中,水阀22还包括顶杆221,顶杆221分别与阀片225和导流件相连,出水口201内设有套筒,顶杆221沿上下可移动地嵌套于套筒内。通过设置顶杆221,可以方便地通过驱动件11进行驱动,提高水阀22的稳定性。

可选地,结合前述的套筒和筒体,可以实现对水阀22进一步有效地导向。

可选地,结合图1和图2,储水容器2还包括复位件224,复位件224分别与水箱21 和水阀22相连,且复位件224常处于驱动水阀22关闭出水口201的位置。通过复位件224,可以将水阀22驱动之关闭出水口201的位置,保证水阀22可以有效地闭合,保证水阀22 对出水口201的有效封闭。

另外,结合图1至图5,本实用新型还提供了一种水阀22,该水阀22可以应用于前述的储水容器2中,该水阀22也可以用作他途。下面参照附图描述本实用新型的水阀22。该水阀22可以具有前述的与水阀22相关的结构,也可以为前述的水阀22与下述结构的组合形式,该水阀22也可以仅具有下述的结构。

如图1、图2以及图5,根据本实用新型实施例的水阀22,包括:顶杆221、阀片225 和导流件。

其中,阀片225与顶杆221相连,且阀片225适于跟随顶杆221移动,在利用前述的驱动件11进行驱动时,驱动件11仅需驱动顶杆221移动即可实现对水阀22的驱动,从而方便通过该水阀22实现前述的储水容器2的开合。导流件可以与顶杆221相连,导流件包括引流部222,引流部222设于阀片225的下方,引流部222的周缘在水平延伸的方向上向下倾斜。

结合前述的实施例,引流部222的周缘可以在水平延伸的方向上向下倾斜。在流体经过引流部222时,引流部222会对流体进行引流,由于引流部222的周缘向下倾斜延伸,流体将沿着倾斜延伸的周缘流向导向筒211的内周面,流体将会沿着向下倾斜预定角度的方向流向导向筒211的内周面,避免了流体直接垂直冲向导向筒211内周面产生的噪音,有效地降噪。而且,通过倾斜的引流,可以提高流体的流通效率。

另外,引流部222的周缘相对于水平方向向下倾斜的角度可以在0度到180度的范围内,优选地倾斜的角度在15°到45°的范围内。

另外,引流部222可以整体或部分倾斜,例如,可以将引流部222设置成水平设置的板状,可以将引流部222的整体设置成从中心向周沿的方向向下倾斜的形式,也可以将引流部222的周缘设置成向下倾斜的形式,而引流部222的其他位置可以为水平、向上倾斜等形式。

如图1、图2以及图5,在一些实施例中,引流部222为水平设置的板状,顶杆221连接于引流部222的中间位置,引流部222的周缘在远离顶杆221的方向上向下倾斜延伸。其中,引流部222可以与顶杆221固定连接,也可以将引流部222设置成相对于顶杆221 可移动。

另外,顶杆221也可以连接与引流部222的其他位置,例如,将顶杆221连接于引流部222的周缘位置。其中,顶杆221连接于引流部222的中间位置时,可以对引流部222 提供稳定地支撑,具体而言,引流部222的自重可以支撑于顶杆221上,从而保证水阀22 结构的稳定,而且,在引流部222上有流体通过时,流体的重力也可以支撑于顶杆221上,保证重力分布,提高稳定性。

如图1、图2以及图5,一些实施例中,导流件还包括呈沿上下方向延伸的环形的引流筒223,引流筒223的下端与引流部222相连,引流筒223的上设有一个或沿引流筒223 的周向间隔设置的多个过水孔。进入出水口201的流体可以进入到引流筒223内,然后通过引流筒223上的过水孔流向引流部222,然后通过引流部222进行引流,通过设置引流筒223,可以通过引流筒223对液体进行分流,从而将流体均匀分布,有效地提高流体流通的均匀性,进一步地降噪。

可选地,如图1、图2以及图5,引流部222包括第一板部2221和第二板部2222,第一板部2221水平设置,第二板部2222连接第一板部2221的周沿,且第二板部2222在远离第一板部2221的方向上向下倾斜延伸,引流筒223的下周沿与第一板部2221的周缘相连。液体进入到引流筒223之后,从引流筒223上的过水孔排除,随后顺着第二板部2222 倾斜导流。

另外,第一板部2221也可以为为倾斜延伸、波浪形等形式。

本实用新型还提供了一种具有前述水阀22的储水容器2,该储水容器2可以具有前述的储水容器2中的部分或全部的技术特征。

如图1、图2以及图5,根据本实用新型的储水容器2,包括:水箱21和水阀22。

水箱21的下部设有出水口201;水阀22在打开位置和关闭位置之间可移动地与水箱21相连,水阀22为前述实施例的水阀22,水阀22位于打开位置时阀片225打开出水口 201,水阀22位于关闭位置时阀片225封闭出水口201。

可选地,如图1、图2以及图5,出水口201呈设于水箱21的底壁上并向下延伸的筒状,引流部222与出水口201在上下方向上正对。

可选地,出水口201内设有套筒,顶杆221沿上下可移动地嵌套于套筒内。

在将前述实施例中的储水容器2应用于加湿器100中时,驱动件11可以设于引流部222 的正下方,且在从上到下的投影中引流部222覆盖驱动件11,且在从上到下的投影中导流件的周沿与驱动件11的周沿之间的间距在0到100毫米的范围内。也就是说,将导流件完全覆盖驱动件11,这样,从水箱21中输送出来的流体,将会在导流件的导流作用下远离驱动件11,流体将会流向驱动件11的四周,尤其是对于电动或其他形式的驱动结构,保证流体远离驱动件11,可以有效地提高驱动件11运行的稳定性和安全性。

如图1、图2以及图5,一些实施例中,驱动件11伸入到导向筒211内。在前述实施例中,通过导流件的导流作用可以使流体远离驱动件11,而将驱动件11伸入到导向筒211 内,由于连通管原理和水封的原因,可以避免液体回流损坏驱动件11。

需要指出的是,本实用新型中的储水容器2、水箱21等内可以容纳水或其他液体,例如液态的清香剂,还可以为多种液体的混合。储水容器2和水箱21等内同样可以储存气体,也可以储存气液混合体。而且,从前面的描述中可以看出,水箱21可以通过设置进水口等方式补充;也可以通过出水口201补充;还可以为一次性的水箱21。

本申请根据相关技术中加湿器100水箱21下水结构的缺点,提出了一种新型的加湿器 100的下水阀22体结构;该结构能够有效引导水流的下水速度,并实现导流作用;

水箱21放在底座1上,水箱21中有水,加湿器100水箱21底部有出水口201,出水口201配有专门的水阀22,有效控制水箱21中的水的下流速度;

该水阀22结构具有一个顶杆221,该顶杆221正好穿过出水口201中,其伸出的部分配有阀片225(例如橡胶阀套),该阀片225通过底部复位件224(例如弹簧)的作用,紧紧贴合在水箱21的内表面,形成密封作用;保证正常水箱21中有水的状态下,水不会通过出水口201从水箱21流出。

在水箱21放到底座1上以后,如有底座1上顶杆221作用于水箱21中的阀体结构时,会产生一个向上的作用力顶起下水阀22,导致水阀22整体上移,阀片225与水箱21分离,水流随着顶杆221向下方移动,从而实现水箱21中的水对于底座1的补给作用,维持超声波加湿的过程。

可选地,在水阀22整体上移、阀片225与水箱21分离的时候,会有大量水向下涌出,因此本申请特设置导流件实现对水流的导流作用,该导流件具有属于引流部222,可以有效引流从出水口201流出的水,实现360°引流作用,均匀引流。

该导流件上具有导向筒211,该导向筒211均匀阵列分布于导流件的圆周上,能够均匀分流,既保证了下水的流畅性,又保证了均匀性;

该导流件上具有环状引流结构(即前述的第二板部2222),从导向筒211流出的水能够有效通过环状引流结构,实现对水流的均匀分散作用,引导水流向下移动。

环状引流结构能够有效的配合加湿器100水箱21的结构,能够使引流下来的水贴合在水箱21结构内部,避免水滴的坠落与飞溅,降低了水流下降过程中的噪音的产生;

当底座1中的顶杆221作用下水阀22底部时,水阀22整体向上移动,为了避免水阀 22向上运动时产生偏移,本申请特在水箱21底部设置了下水阀22的筒体,该筒体位于导向筒211的内部,呈现环状结构,通过内环212和外环213形成中间带,能够使水阀22在移动时能够紧密贴合在内环212和外环213形成中间带内,实现导向作用,避免水阀221 运动时产生偏差,导致水流过快的现象出现,有效保护了水阀22的运动;

内环212和外环213引导水阀22运动,其结构可以为呈筒状或沿周向间隔布置的导向条结构;

本实用新型提出了一种新型的加湿器100的水阀22;该结构能够有效引导水流的下水速度,并实现导流作用;该水阀22具有导向筒211和环状引流结构,能够均匀分流;既保证了下水的流畅性;水箱21底部设置了导向筒211;实现导向作用,避免水阀221运动时产生偏差。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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