一种低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框。

背景技术：

传统技术中的冷却塔，在安装完成之后通常在其底部会安装有弹簧减震器，在对于弹簧减震器进行焊接固定时,通过烧焊固定会在一定程度上破坏底部槽钢的镀锌层以及减震器外表面的镀锌层,容易在后期长时间使用后生锈，并且额外增加冷却塔整体安装的成本，在完成冷却塔安装的后期需要再次让焊工对冷却塔弹簧减震器进行焊接固定,焊接完成之后，需要对焊接部位进行上漆保护，防止后期的生锈，在现场安装环境不佳的情况下，可能出现冷却塔基础高度较低，后期做施工焊接时施工人员进不了塔底烧焊作业或者作业比较困难，从而影响后期冷却塔的调试验收，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框，包括本体，所述本体的底部右侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固接有橡胶垫，所述卡槽的内部顶部中心固接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿橡胶垫，所述螺纹杆的外壁通过第一通孔间隙配合有顶板，所述螺纹杆的外壁底部螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的顶部与顶板的底部相贴合，所述第一螺母的底部固接有挡板，所述挡板的底部左右两侧均固接有弹簧，所述弹簧的底部通过第一底板相互连接在一起，所述第一底板的顶部左右两侧均固接有支架，所述支架的顶部左右两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内部间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部与顶板固接在一起，所述竖杆的外壁下方开设有螺纹，所述竖杆的外壁下方通过螺纹螺纹连接有第二螺母。

优选的，所述螺纹杆的外壁套接有第一垫片，所述第一垫片的顶部与橡胶垫的底部相贴合，所述第一垫片的底部与顶板的顶部相贴合。

优选的，所述竖杆的外壁套接有第二垫片，所述第二垫片的顶部与支架相贴合，所述第二垫片的底部与第二螺母相贴合。

优选的，所述第一底板的底部固接有第二底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框，将冷却塔底部在对应放置弹簧减震器的位置设计出卡槽式，安装时可直接将减震器定位放置在卡槽内，同时卡槽内侧设置有橡胶保护垫，防止减震器与槽钢之间有空隙发生摩擦，导致减震器在冷却塔运行时有低频振动产生移位偏离，此种设计可以省去弹簧减震器与冷却塔塔体之间的焊接，避免破坏部件的镀锌层，外表面更加美观，间接节省施工安装成本，在安装弹簧减震器之前可先将弹簧减震器与基础做好固定，避免了由于现场基础过矮，人员无法钻进塔底，后期进行减震器固定时施工操作困难，卡槽式底框设计也从一定程度上使冷却塔与减震器更加充分的连接为一整体，在消除低频振动噪音时达到更加好的效果，为工作人员提供了极大的工作便利，降低工作难度的同时，间接的降低了成本，所以该低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、第一螺母与挡板的连接关系结构示意图；

图3为图1中支架、竖杆与第二螺母的连接关系结构示意图。

图中：1、本体，2、卡槽，3、螺纹杆，4、橡胶垫，5、顶板，6、第一通孔，7、第一垫片，8、第一螺母，9、挡板，10、弹簧，11、第一底板，12、第二底板，13、支架，14、第二通孔，15、竖杆，16、螺纹，17、第二螺母，18、第二垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框，包括本体1，本体1为冷却塔的底部位置，本体1的底部右侧开设有卡槽2，卡槽2的内壁固接有橡胶垫4，橡胶垫4起到保护卡槽2内壁的作用，卡槽2的内部顶部中心固接有螺纹杆3，螺纹杆3便于顶板5的安装，螺纹杆3贯穿橡胶垫4，螺纹杆3的外壁通过第一通孔6间隙配合有顶板5，螺纹杆3的外壁底部螺纹连接有第一螺母8，第一螺母8实现对于顶板5的限位，第一螺母8的顶部与顶板5的底部相贴合，第一螺母8的底部固接有挡板9，挡板9的底部左右两侧均固接有弹簧10，弹簧10给予第一底板11向下的弹力，弹簧10的底部通过第一底板11相互连接在一起，第一底板11的顶部左右两侧均固接有支架13，通过支架13与竖杆15配合，实现对于第一底板11的限位，并且竖杆15可以在支架13顶部的第二通孔14内部运动，支架13的顶部左右两侧均开设有第二通孔14，第二通孔14的内部间隙配合有竖杆15，竖杆15的顶部与顶板5固接在一起，竖杆15的外壁下方开设有螺纹16，竖杆15的外壁下方通过螺纹16螺纹连接有第二螺母17，第二螺母17实现对于支架13的限位，螺纹杆3的外壁套接有第一垫片7，第一垫片7的顶部与橡胶垫4的底部相贴合，第一垫片7的底部与顶板5的顶部相贴合，第一垫片7增强第一螺母8与螺纹杆3之间的连接紧密性，竖杆15的外壁套接有第二垫片18，第二垫片18的顶部与支架13相贴合，第二垫片18的底部与第二螺母17相贴合，第二垫片18避免第二螺母17与支架13之间发生摩擦，第一底板11的底部固接有第二底板12，第二底板12增大第一底板11底板的受力面积。

在使用时，在本体1的底部根据需要开设多个卡槽2，随后在卡槽2的内壁顶部安装螺纹杆3，随后通过螺纹杆3与第一螺母8的配合，将顶板5与螺纹杆3安装在一起，随后通过弹簧10将第一底板11与顶板5连接在一起，随后通过竖杆15与支架13之间的配合，实现对于第一底板11的限位，确保竖杆15可以沿着第二通孔14的内壁运动，并做到防止第一底板11的位置发生偏移，此时橡胶垫4防止卡槽2内部的部件与卡槽2的内壁发生直接摩擦，起到保护部件的作用，在使用该低频弹簧钢卡槽式冷却塔底框时，通过弹簧10的形变、第一底板11与顶板5之间的位置变化，实现增强本体1的抗震抗风能力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。