一种节能环保的化学电镀烘箱的制作方法

本实用新型涉及电镀领域，特别是一种节能环保的化学电镀烘箱。

背景技术：

CN 206546064U公开了一种电镀件烘干箱，解决了电镀件烘干箱出风口处由于长期接触空气容易积累杂质从而不易清洗的问题。其技术方案要点：一种电镀件烘干箱，包括烘箱体，所述烘箱体上安装有控制电箱，所述烘箱体内安装有风机，所述风机与加热装置相连，所述加热装置连接有出风管，所述出风管上设有调节风量的阀门，出风口处螺纹连接有防尘罩，所述防尘罩底部固定有底框，底框上安装有积尘板，积尘板上开设有若干排风口，所述积尘板上方安装有压盖，所述压盖下方设置有驱动压盖滑动的驱动机构，所述压盖上开设有若干与排风口相错位的通风口。

上述的烘箱没有考虑到的问题是：如何方便的取放镀件，如何防止过多的热量散发到车间中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节能环保的化学电镀烘箱，该烘箱充分的考虑到每次取放物件时对环境温度的影响，通过盖体和电镀件的飞巴搁置件的改造，可以提高镀件取放过程的便捷性，降低热量过度散发到车间环境中。

本实用新型提供的技术方案为：一种节能环保的化学电镀烘箱，包括箱体，所述的箱体上设有盖体，所述的箱体内设有两条并排的轨道，所述的轨道上设有用于搁置飞巴的飞巴搁置架；所述的飞巴搁置架连接有用于驱动飞巴搁置架沿轨道运行的驱动机构；

所述的盖体由依次布置的第一移动盖、第一固定盖、第二固定盖、第二移动盖组成，所述的第一固定盖上设有第一气缸，所述的第二固定盖上设有第二气缸，所述的箱体的内壁设有供第一移动盖移动的第一导轨，所述的箱体的内壁设有供第二移动盖移动的第二导轨；

所述的第一气缸的动力输出端连接至第一移动盖，所述的第二气缸的动力输出端连接至第二移动盖。

在上述的节能环保的化学电镀烘箱中，所述的第一移动盖的下表面与第一固定盖的上表面相邻，所述的第二移动盖的下表面与第二固定盖的上表面相邻。

在上述的节能环保的化学电镀烘箱中，所述的第一移动盖、第一固定盖、第二固定盖、第二移动盖的内部均设有隔热层。

在上述的节能环保的化学电镀烘箱中，所述的驱动机构包括设置在箱体外设的第一电机和第二电机，所述的第一电机上连接第一旋转轴，所述的第二电机上连接第二旋转轴，所述的第一旋转轴上设有两个与轨道对应的第一卷料环；所述的第二旋转轴上设有第二卷料环；所述的第一电机设置在靠近第一移动盖的箱体的外侧，所述的第二电机设置在靠近第二移动盖的外侧；所述的飞巴搁置架的两侧连接有第一皮带和第二皮带；所述的第一皮带连接至第一卷料环；所述的第二皮带连接至第二卷料环。

在上述的节能环保的化学电镀烘箱中，所述的第一电机和第一旋转轴之间设有第一离合器，所述的第二电机和第二旋转轴之间设有第二离合器。

在上述的节能环保的化学电镀烘箱中，所述的箱体靠近第二移动盖的一侧设有热风进气管；所述的箱体靠近第一移动盖的一侧设热风出气管。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用第一移动盖、第一固定盖、第二固定盖、第二移动盖组合，在取或放电镀件的时候，可以只开1/4倍盖体的面积，有效降低热量散发，并且电镀件在箱体内通过可移动的飞巴搁置架移动，提高了烘干效果，降低了镀件的取放难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的俯视图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

参考图1和2，一种节能环保的化学电镀烘箱，包括箱体1，所述的箱体1上设有盖体，所述的箱体1内设有两条并排的轨道2，所述的轨道2上设有用于搁置飞巴的飞巴搁置架3；所述的飞巴搁置架3连接有用于驱动飞巴搁置架3沿轨道2运行的驱动机构；

所述的盖体由依次布置的第一移动盖4、第一固定盖5、第二固定盖6、第二移动盖7组成，所述的第一固定盖5上设有第一气缸8，所述的第二固定盖6上设有第二气缸9，所述的箱体1的内壁设有供第一移动盖4移动的第一导轨10，所述的箱体1的内壁设有供第二移动盖7移动的第二导轨11；

所述的第一气缸8的动力输出端连接至第一移动盖4，所述的第二气缸9的动力输出端连接至第二移动盖7。

需要说明的是：第一固定盖5、第二固定盖6是固定在箱体1上的，但是其依然是可拆卸的，采用非焊接方式进行固定。

在生产过程中，沥干水分的电镀件通过龙门架将固定电镀件的飞巴从第一移动盖4的位置放置到飞巴搁置架3上。然后第一移动盖4关闭，驱动机构带动飞巴搁置架3移动，移动到第二移动盖7位置时，龙门架也移动到第二移动盖7的位置，第二移动盖7打开，龙门架将飞巴取走即可。

在本实施例中，为了提高密封效果和第一移动盖4和第二移动盖7的移动稳定性，所述的第一移动盖4的下表面与第一固定盖5的上表面相邻，所述的第二移动盖7的下表面与第二固定盖6的上表面相邻；作为本方案一个隐含的技术点，所述的第一移动盖4、第一固定盖5、第二固定盖6、第二移动盖7的内部均设有隔热层。

在本实施例中，另外一个发明点在于：所述的驱动机构包括设置在箱体1外设的第一电机12和第二电机13，所述的第一电机12上连接第一旋转轴14，所述的第二电机13上连接第二旋转轴15，所述的第一旋转轴14上设有两个与轨道2对应的第一卷料环16；所述的第二旋转轴15上设有第二卷料环17；所述的第一电机12设置在靠近第一移动盖4的箱体1的外侧，所述的第二电机13设置在靠近第二移动盖7的外侧；所述的飞巴搁置架3的两侧连接有第一皮带18和第二皮带19；所述的第一皮带18连接至第一卷料环16；所述的第二皮带19连接至第二卷料环17，所述的第一电机12和第一旋转轴14之间设有第一离合器20，所述的第二电机13和第二旋转轴15之间设有第二离合器21。

将第一电机12和第二电机13外置，通过第一电机12带动第一旋转轴14，第二电机13带动第二旋转轴15，然后第一卷料环16会在需要的时候将拉动第一皮带18，第二卷料环17会在必要的时候拉动第二皮带19。

第一电机12和第二电机13均为普通电机，当飞巴搁置架3要移动到第一移动盖4的位置时，第二离合器21处于分离状态，第一离合器20处于合的状态，当飞巴搁置架3要移动到第二移动盖7的位置时，第一离合器20处于分离状态，第二离合器21处于合的状态。

在本实施例中，所述的箱体1靠近第二移动盖7的一侧设有热风进气管22；所述的箱体1靠近第一移动盖4的一侧设热风出气管23。一般来说，这样利于水汽的散发，因为尽量让热封从第二移动盖7的一侧吹响第一移动盖4的一侧，以避免镀件烘不干的问题。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。