一种能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐的制作方法

文档序号:18191515发布日期:2019-07-17 05:36阅读:401来源:国知局
一种能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐的制作方法

本实用新型涉及玫瑰精油加工设备技术领域,具体为一种能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐。



背景技术:

玫瑰精油是纯天然植物精油,具有美容护肤,淡化斑点,促进黑色素分解,改善皮肤干燥的作用,同时还广泛用于医药和食品,但是大约五吨重的花朵只能提炼出两磅的玫瑰精油,所以在加工提料的过程成对冷凝罐的要求也比较高。

现有的玫瑰精油冷却罐内壁面积比较小,且冷却冷水装置无法持续均匀的对冷却罐进行降温冷却,这导致了玫瑰精油的冷凝效率降低,大大的降低了玫瑰精油产量,同时现有的冷却罐支脚均是设置在冷却罐的下方,不利于冷却罐的稳定,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐,以解决上述背景技术中提出的现有的玫瑰精油冷却罐内壁面积比较小,且的冷却冷水装置无法持续均匀的对冷却罐进行降温冷却,这导致了玫瑰精油的冷凝效率降低,大大的降低了玫瑰精油产量,同时现有的冷却罐支脚均是设置在冷却罐的下方,不利于冷却罐的稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐,包括冷却罐本体、冷却水箱和喷水管,所述冷却罐本体中部设置有透明窗,且冷却罐本体下部设置有支脚,所述冷却罐本体内部设置有冷却罐,且冷却罐上端开设有进气口,同时冷却罐内侧壁设置有疏油层,所述冷却罐下侧开设有出液口,且出液口下端设置有阀门,所述冷却水箱位于冷却罐本体的右侧,且冷却罐本体的下端通过回水管与冷却水箱相连接,所述冷却水箱上端的右侧开设有入水口,且冷却水箱右端开设有冷气进口和冷气出口,同时冷气进口位于冷气出口上侧,所述冷气进口左侧和冷气出口左侧均与连接管相连接,且连接管与冷凝板相连接,所述冷却水箱上方设置有抽水泵,且抽水泵上端连接有第一进水管,所述第一进水管左端设置在冷却罐本体内部,且第一进水管左端固定有喷头支架,同时喷头支架下端连接有第一喷头,所述喷水管通过第二进水管与第一进水管相连接,且喷水管上设置有第二喷头,所述冷却罐本体顶端设置有防尘网,且防尘网的下侧固定有电机和排风扇,同时电机位于排风扇上侧。

优选的,所述支脚设置有4个,且支脚的上端高于冷却罐本体的下端。

优选的,所述冷却罐横截面为“米”字型,且冷却罐的顶端与喷水管的顶端高度一致。

优选的,所述喷头支架横截面为圆型,且喷头支架圆心在冷却罐的中轴线上。

优选的,所述喷水管和第二喷头设置有6组,且喷水管和第二喷头在冷却罐本体内壁上均为等角度分布,同时6组喷水管之间通过第二进水管相连通。

优选的,所述排风扇的圆心在冷却罐本体的中轴线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐,

(1)设置有冷却罐和疏油层,且冷却罐横截面为“米”字型,当玫瑰精油混合蒸汽经过进气口进入冷却罐,“米”字型结构冷却罐增大了与玫瑰精油的接触面积,从而加快了玫瑰精油的冷却效率,改变了以往直接采用圆筒型冷却罐的冷却效率低的现象,另外疏油层可以在玫瑰精油冷凝后快速从冷却罐内壁下落到冷却罐的低端,增加了其实用性;

(2)设置有透明窗和排风扇,启动电机带动排风扇运转,排风扇带走冷却罐本体和冷却罐之间的热气,同时透明窗便于冷却罐本体和冷却罐之间空气的流通,改变了以往冷却罐密封不通气冷却效率低现象。

(3)设置有冷却水箱、抽水泵,第一进水管,冷却水箱将回水管中的冷却水进行冷却,冷却后的冷却水经过抽水泵和第一进水管再对冷却罐进行降温,达到水的循环利用,节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型冷却罐俯视剖视结构示意图;

图3为本实用新型第一喷头仰视结构示意图。

图中:1、冷却罐本体,2、透明窗,3、支脚,4、进气口,5、冷却罐,6、疏油层,7、出液口,8、阀门,9、冷却水箱,10、入水口,11、冷气进口,12、冷凝板,13、连接管,14、冷气出口,15、抽水泵,16、第一进水管,17、喷头支架,18、第一喷头,19、喷水管,20、第二喷头,21、第二进水管,22、回水管,23、防尘网,24、电机,25、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐,冷却罐本体1、透明窗2、支脚3、进气口4、冷却罐5、疏油层6、出液口7、阀门8、冷却水箱9、入水口10、冷气进口11、冷凝板12、连接管13、冷气出口14、抽水泵15、第一进水管16、喷头支架17、第一喷头18、喷水管19、第二喷头20、第二进水管21、回水管22、防尘网23、电机24和排风扇25,所述冷却罐本体1中部设置有透明窗2,且冷却罐本体1下部设置有支脚3,所述冷却罐本体1内部设置有冷却罐5,且冷却罐5上端开设有进气口4,同时冷却罐5内侧壁设置有疏油层6,所述冷却罐5下侧开设有出液口7,且出液口7下端设置有阀门8,所述冷却水箱9位于冷却罐本体1的右侧,且冷却罐本体1的下端通过回水管22与冷却水箱9相连接,所述冷却水箱9上端的右侧开设有入水口10,且冷却水箱9右端开设有冷气进口11和冷气出口14,同时冷气进口11位于冷气出口14上侧,所述冷气进口11左侧和冷气出口14左侧均与连接管13相连接,且连接管13与冷凝板12相连接,所述冷却水箱9上方设置有抽水泵15,且抽水泵15上端连接有第一进水管16,所述第一进水管16左端设置在冷却罐本体1内部,且第一进水管16左端固定有喷头支架17,同时喷头支架17下端连接有第一喷头18,所述喷水管19通过第二进水管21与第一进水管16相连接,且喷水管19上设置有第二喷头20,所述冷却罐本体1顶端设置有防尘网23,且防尘网23的下侧固定有电机24和排风扇25,同时电机24位于排风扇25上侧。

本例的支脚3设置有4个,且支脚3的上端高于冷却罐本体1的下端,将支脚3的上端设置在冷却罐本体1的中部,取代了直接将支脚3的上端设置在冷却罐本体1的下部,降低了冷却罐5的重心,同时增大了支脚3之间的距离,从而使冷却罐更加稳定。

冷却罐5横截面为“米”字型,且冷却罐5的顶端与喷水管19的顶端高度一致,“米”字型冷却罐5增大了玫瑰精油与冷却罐5内壁的接触面积,同时第二喷头20可以加快冷却罐的冷却,便于高效的冷凝玫瑰精油。

喷头支架17横截面为圆型,且喷头支架17圆心在冷却罐5的中轴线上,喷头支架17位于冷却罐正上方,便于将冷却水直接对冷却罐进行冷却。

喷水管19和第二喷头20设置有6组,且喷水管19和第二喷头20在冷却罐本体1上均为内壁等角度布置,同时6组喷水管19之间通过第二进水管21相连通,第二喷头20直接向冷却罐外壁的间隙中进行喷水冷却,便于给冷却罐进行降温,从而加快玫瑰精油的冷却效率。

排风扇25的圆心在冷却罐本体1的中轴线上,排风扇25在电机24的带动下带走冷却罐本体1和冷却罐5之间热气,便于冷却罐5的冷却降温。

工作原理:在使用该能够均匀冷却的玫瑰精油冷却罐时,首先启动电源,冷却水箱9内的冷却水经过抽水泵15和第一进水管16送至第一喷头18和第二喷头20处,第一喷头18和第二喷头20开始向冷却罐5外壁进行喷水,同时玫瑰精油混合蒸汽通过进气口4输送至冷却罐5,气态的玫瑰精油混合蒸汽遇到低温的冷却罐5液化,疏油层6使液化后的玫瑰精油混合蒸汽直接流至出液口7,打开阀门8便可以将油水混合的玫瑰精油取出,同时冷却罐5和冷却水吸收了玫瑰精油混合蒸汽的温度变高,温度增加的冷却水流至冷却罐本体1底部,再经过回水管22输送至冷却水箱9内,冷却水箱9内的水温上升,此时向冷气进口11送入冷气,冷气通过连接管13对冷凝板12降温,同时冷凝板12吸收掉冷却水的热量,冷却水温度降低,冷气温度变高并且从冷气出口14排出,然后冷却水箱9内的冷却水经过抽水泵15和第一进水管16送至第一喷头18和第二喷头20并喷出,继续对冷却罐5进行冷却降温,冷却罐5温度被冷却水温度降低,且冷却水温度升高并继续经过回水管22回至冷却水箱9降温,依次往复循环,同时电机24带动排风扇25转动,排风扇25带走冷却罐本体1和冷却罐5之间的热气加快冷却罐5的冷却,当循环水蒸发损失较多时,可以从入水口10对冷却水箱9进行补加冷却水,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1