侧吸式吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种侧吸式吸油烟机。

背景技术：

侧吸式吸油烟机是一种采用从侧面进风的方式实现油烟分离、达到油烟抽净效果的机器。

现有技术中，侧吸式吸油烟机通常会在进风口设置导风板。而导风板在进风口处有两种设置方式，一种是通过转动组件枢接在进风口处，枢转轴位于进风口的上侧或者下侧；另一种是导风板可拆卸式在进风口处。上述两种方式中，前一种在打开导风板时，用户需要操作导风板向上翻起或者向下翻动，操作高度比较高，会给用户带来很大的不便；后一种是安装到位后，打开导风板时，用户需要将导风板整体取下，操作非常也比较不方便。

因此，亟待设计一种新的侧吸式吸油烟机来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧吸式吸油烟机，以缓解现有技术中存在的导风板在进风口处的设置方式不便于用户打开导风板的技术问题。

本实用新型提供的侧吸式吸油烟机包括集烟罩、导风板单元、用于将所述导风板单元的一端转动设置于所述集烟罩上以使所述导风板单元能够左右翻转的转动组件以及用于将所述导风板单元的另一端可拆卸式固定连接于所述集烟罩上的连接组件，所述集烟罩上设置有进风口，所述转动组件和所述连接组件一个位于所述进风口的左端，用于将所述导风板单元的左端连接于所述进风口的左端，另一个位于所述进风口的右端，用于将所述导风板单元的右端连接于所述进风口的右端。

进一步的，所述转动组件包括转动座和能够插设于所述转动座中的第一插接座，所述转动座和所述第一插接座一个固设于所述集烟罩上，另一个固设于所述导风板单元上，共同作用将所述导风板单元的一端转动设置于所述集烟罩上。

进一步的，所述转动组件包括能够插设于所述转动座中的第二插接座，所述转动座固设于所述集烟罩上时，所述第一插接座和所述第二插接座均固设于所述导风板单元上；所述转动座固设于所述导风板单元上时，所述第一插接座和所述第二插接座均固设于所述集烟罩上；

所述第一插接座和所述第二插接座一个与所述转动座的上端插接，另一个与所述转动座的下端插接，二者与所述转动座共同作用将所述导风板单元的一端转动设置于所述集烟罩上。

进一步的，所述集烟罩包括加强部，所述第一插接座固设于所述导风板单元上时，所述转动座与所述加强部固接；所述转动座固设于所述导风板单元上时，所述第一插接座与所述加强部固接。

进一步的，所述加强部位于所述集烟罩的内侧，且沿所述集烟罩的高度方向延伸。

进一步的，所述连接组件包括磁吸座和磁体，所述磁吸座和所述磁体一个固设于所述集烟罩上，另一个固设于所述导风板单元上，共同作用将所述导风板单元的一端可拆卸式固定于所述集烟罩上。

进一步的，所述连接组件包括卡扣组件。

进一步的，所述导风板单元包括用于与转动组件连接的基板，所述基板上开设有用于安装开关组件的通槽，所述开关组件固设于所述通槽中。

进一步的，所述开关组件包括电容式感应触摸开关，所述电容式感应触摸开关固设于所述通槽中；所述导风板单元包括通槽盖板和玻璃板，所述玻璃板盖设于所述基板的外侧，所述通槽盖板盖设于所述通槽背离所述玻璃板的一侧；所述玻璃板上设置有与所述电容式感应触摸开关对应的触控操作区。

进一步的，所述开关组件包括用于与所述侧吸式吸油烟机的控制单元连接的连接线，所述基板和所述转动座上均设置有容所述连接线穿过的孔。

本实用新型提供的侧吸式吸油烟机与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的侧吸式吸油烟机包括集烟罩、导风板单元、用于将导风板单元的一端转动设置于集烟罩上以使导风板单元能够左右翻转的转动组件以及用于将导风板单元的另一端可拆卸式固定连接于集烟罩上的连接组件，集烟罩上设置有进风口，转动组件和连接组件一个位于进风口的左端，用于将导风板单元的左端连接于进风口的左端，另一个位于进风口的右端，用于将导风板单元的右端连接于进风口的右端。本实用新型提供的侧吸式吸油烟机中，将导风板单元的左右两端一端转动设置于进风口处，另一端可拆卸式固定连接于进风口处，需要打开导风板单元时，解除导风板单元与集烟罩之间的可拆式固定连接，再向左或者向右翻转导风板单元即可，一方面，用户的操作高度低于现有技术中向上翻动导风板或者向下翻动导风板时的最大操作高度，另一方面，也无需将导风板单元整体取下。由此可见，实用新型提供的侧吸式吸油烟机改善了现有技术中存在的导风板在进风口处的设置方式不便于用户打开导风板的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机导风板组件打开时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机导风板组件关闭时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机的分解图；

图4为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机的连接关系示意图；

图5为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机中集烟罩的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机中导风板组件的分解图；

图7为本实用新型实施例提供的侧吸式吸油烟机中转动组件的结构示意图。

图标：1－集烟罩；11－进风口；12－加强部；2－导风板单元；21－基板；211－通槽；22－通槽盖板；23－玻璃板；3－转动组件；31－转动座；32－第一插接座；33－第二插接座；41－磁吸座；42－磁体；5－后板；6－风机单元；7－油杯；100－开关组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图4所示，本实施例提供的侧吸式吸油烟机包括集烟罩1、导风板单元2、用于将导风板单元2的一端转动设置于集烟罩1上以使导风板单元2能够左右翻转的转动组件3以及用于将导风板单元2的另一端可拆卸式固定连接于集烟罩1上的连接组件，集烟罩1上设置有进风口11，转动组件3和连接组件一个位于进风口11的左端，用于将导风板单元2的左端连接于进风口11的左端，另一个位于进风口11的右端，用于将导风板单元2的右端连接于进风口11的右端。

本实施例提供的侧吸式吸油烟机中，将导风板单元2的左右两端一端转动设置于进风口11处，另一端可拆卸式固定连接于进风口11处，需要打开导风板单元2时，解除导风板单元2与集烟罩1之间的可拆式固定连接，再向左或者向右翻转导风板单元2即可，一方面，用户的操作高度低于现有技术中向上翻动导风板或者向下翻动导风板时的最大操作高度，另一方面，也无需将导风板单元2整体取下。由此可见，实施例提供的侧吸式吸油烟机改善了现有技术中存在的导风板在进风口11处的设置方式不便于用户打开导风板的问题。

此外，导风板单元2侧翻的方式便于用户翻开导风板单元2进行清理，能够提升用户体验。

进风口11的形状可以有多种情况，例如：圆形或者方形，等等。导风板单元2的形状与进风口11的形状相适配。

优选的，进风口11的形状为圆形。

转动组件3使导风板单元2的一端转动设置于集烟罩1上，使导风板单元2能够左右翻转，显然，导风板单元2的枢转轴沿集烟罩1前端面的宽度方向延伸。

需要说明的是，本实施中提到的进风口11的左端和右端是指侧吸式吸油烟机正常安装到位后，用户面对侧吸式吸油烟机时，相对于用户而言的左端和右端；导风板单元2的左端和右端是指侧吸式吸油烟机正常安装到位且导风板单元2关闭的情况下，用户面对侧吸式吸油烟机时，相对于用户而言的左端和右端。

如图1、图3、图4和图7所示，本实施例的可选技术方案中，转动组件3包括转动座31和能够插设于转动座31中的第一插接座32，转动座31和第一插接座32一个固设于集烟罩1上，另一个固设于导风板单元2上，共同作用将导风板单元2的一端转动设置于集烟罩1上。

通过转动座31和第一插接座32共同作用将导风板单元2的一端转动设置于集烟罩1上，使得转动组件3的结构更为简化，也使得转动组件3在侧吸式吸油烟机上的安装更为简单。

作为一种具体可实施方式，转动座31可以包括转动座31本体，转动座31本体上设置有用于安装第一插接座32的插接孔；第一插接座32包括第一插接座32本体和设置于第一插接座32本体上的第一插接杆，第一插接杆能够插设于转动座31本体上的插接孔中。

当转动座31固设于集烟罩1上，第一插接座32固设于导风板单元2上时，可以是第一插接杆插设于转动座31本体上的插接孔中，第一插接座32及导风板单元2挂在转动座31上；当第一插接座32固设于集烟罩1上，转动座31固设于导风板单元2上时，可以是第一插接杆插设于转动座31本体上的插接孔中，转动座31及导风板单元2挂在第一插接座32上。

本实施例的可选技术方案中，转动组件3包括能够插设于转动座31中的第二插接座33，转动座31固设于集烟罩1上时，第一插接座32和第二插接座33均固设于导风板单元2上。转动座31固设于导风板单元2上时，第一插接座32和第二插接座33均固设于集烟罩1上。第一插接座32和第二插接座33一个与转动座31的上端插接，另一个与转动座31的下端插接，二者与转动座31共同作用将导风板单元2的一端转动设置于集烟罩1上。

第一插接座32和第二插接座33一个与转动座31的上端插接，另一个与转动座31的下端插接，与转动座31共同作用将导风板单元2的一端转动设置于集烟罩1上，使得导风板单元2与集烟罩1之间的连接更为牢固，有利于增大导风板单元2的稳定性。

第二插接座33可以包括第二插接座33本体和设置于第二插接座33本体上的第二插接杆，第二插接杆能够插设于转动座31本体上的插接孔中。

如图5所示，本实施例的可选技术方案中，集烟罩1包括加强部12，第一插接座32固设于导风板单元2上时，转动座31与加强部12固接。转动座31固设于导风板单元2上时，第一插接座32与加强部12固接。

集烟罩1包括加强部12，将集烟罩1与转动组件3之间的连接点设置在加强部12上，能够减轻导风板单元2的重量对集烟罩1整体结构的影响，有利于提高集烟罩1的结构稳定性。

作为一种具体可实施方式，加强部12可以是与集烟罩1固定连接的加强筋，加强筋与集烟罩1之间以及转动组件3与及加强筋之间均可以通过螺钉连接。

本实施例的可选技术方案中，加强部12位于集烟罩1的内侧，且沿集烟罩1的高度方向延伸。

加强部12位于集烟罩1的内侧，不会对侧吸式吸油烟机的外形产生影响，有利于侧吸式吸油烟机外形的美观。转动组件3设置于进风口11的外周，加强部12沿集烟罩1的高度方向延伸，能够避免与进风口11的干涉。

本实施例的可选技术方案中，连接组件包括磁吸座41和磁体42，磁吸座41和磁体42一个固设于集烟罩1上，另一个固设于导风板单元2上，共同作用将导风板单元2的一端可拆卸式固定于集烟罩1上。

连接组件包括磁吸座41和磁体42，通过磁体42与磁吸座41的磁力闭合实现导风板单元2与集烟罩1之间的可拆卸式固定连接，使得导风板单元2与集烟罩1在该端的打开更容易操作。

作为一种具体可实施方式，磁体42可以为磁铁。

作为一种替换方式，在本实施例的可选技术方案中，连接组件包括卡扣组件。

如图6所示，本实施例的可选技术方案中，导风板单元2包括用于与转动组件3连接的基板21，基板21上开设有用于安装开关组件100的通槽211，开关组件100固设于通槽211中。

具体的，开关组件100的形式不限，可以为机械开关、电容式感应触摸开关或者LED显示屏，等等。

进一步的，在本实施例的可选技术方案中，开关组件100包括电容式感应触摸开关，电容式感应触摸开关固设于通槽211中。导风板单元2包括通槽盖板22和玻璃板23，玻璃板23盖设于基板21的外侧，通槽盖板22盖设于通槽211背离玻璃板23的一侧。玻璃板23上设置有与电容式感应触摸开关对应的触控操作区。

在基板21的外侧盖设玻璃板23，在通槽211背离玻璃板23的一侧盖设通槽盖板22，将电容式感应触摸开关封闭于通槽盖板22、基板21以及玻璃板23围设而成的空间内，能够降低甚至避免电容式感应触摸开关上沉积油烟或者灰尘的情况出现。

需要说明的：盖设在基板21外侧的板材可以为玻璃板23，但不限于为玻璃板23。板材与基板21之间优先采用硅胶粘结。

本实施例的可选技术方案中，开关组件100包括用于与侧吸式吸油烟机的控制单元连接的连接线，基板21和转动座31上均设置有容连接线穿过的孔。

基板21和转动座31上均设置有容连接线穿过的孔，开关组件100的连接线经过转动组件3进入集烟罩1内部，使得开关组件100的连接线与侧吸式吸油烟机的控制单元之间的连接更方便也更牢固。

本实施例的可选技术方案中，侧吸式吸油烟机包括固设于集烟罩1背离进风口11的一端的后板5、设置于集烟罩1中的风机单元6和固设于集烟罩1底端的油杯7。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。