膨胀水箱安装结构及壁挂炉的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，特别是涉及一种膨胀水箱安装结构及壁挂炉。

背景技术：

一般的壁挂炉用的膨胀水箱通过框架安装于壁挂炉内。运输中，由于运输车辆颠簸，膨胀水箱与框架之间连接会松动。使用中，由于膨胀水箱的体积变化，膨胀水箱与框架之间会出因为松动而发出异响。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种膨胀水箱安装结构及壁挂炉，来解决膨胀水箱松动的问题。

一种膨胀水箱安装结构，包括膨胀水箱、框架及连接架，所述框架设有安装空间，所述膨胀水箱安装于安装空间内，所述连接架的一端与膨胀水箱连接，所述连接架的另一端与框架连接。

上述膨胀水箱安装结构，膨胀水箱安装于安装空间内，框架可保护膨胀水箱以降低膨胀水箱遭受外部撞击的风险。与压装固定膨胀水箱的结构相比较，连接架对框架和膨胀水箱的固定，能提高了框架与膨胀水箱安装配合的稳定性，能避免膨胀水箱与框架之间因为振动颠簸而出现连接松动的风险。

在其中一个实施例中，所述框架上设有第一连接孔，所述连接架上设有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内穿设有第一紧固件。穿设于第一连接孔和第二连接孔内的第一紧固件将连接架和框架连接在一起。安装中，通过向第一连接孔和第二连接孔内穿设第一紧固件即可连接框架和连接架；维护时，可通过拆离第一紧固件的方式即可实现膨胀水箱与框架的分离；如此能方便了膨胀水箱的拆装。

在其中一个实施例中，所述连接架与膨胀水箱焊接固定。焊接固定的连接架与膨胀水箱连接稳定高。

在其中一个实施例中，所述框架包括第一支架、第二支架、第三支架及第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架及第四支架依次连接围成所述安装空间，所述连接架与第一支架或第二支架或第三支架或第四支架连接。安装组配中，第一支架、第二支架、第三支架及第四支架围成安装空间的结构简单。

在其中一个实施例中，所述第一支架和第二支架并列间隔设置，所述第三支架和第四支架并列间隔设置于第一支架和第二支架间，所述第三支架的一端与第一支架连接，第三支架的另一端与第二支架连接，所述第四支架的一端与第一支架连接，所述第四支架的另一端与第二支架连接；结构简单，连接方便。

在其中一个实施例中，所述第一支架上靠近第二支架的一侧设有第一安装位，所述膨胀水箱上与第一支架对应的一侧与第一安装位配合；所述第二支架上靠近第一支架的一侧设有第二安装位，膨胀水箱上与第二支架对应的一侧与第二安装位配合。第一支架和第二支架上的第一安装位和第二安装位能够限制膨胀水箱、第一支架和第二支架间的相对位置，进而防止膨胀水箱脱离第一支架和第二支架。

在其中一个实施例中，所述第三支架上靠近第四支架的一侧设有第三安装位，所述膨胀水箱上与第三支架对应的一侧与第三安装位配合；所述第四支架上靠近第三支架的一侧设有第四安装位，所述膨胀水箱上与第四支架对应的一侧与第四安装位配合。第三支架和第四支架上的第三安装位和第四安装位能够限制膨胀水箱、第三支架和第四支架间的相对位置，并且通过第一安装位、二安装位、第三安装位及第四安装位的配合，能够将膨胀水箱限制于框架上，从而防止膨胀水箱脱离框架。

在其中一个实施例中，所述第一安装位为安装槽或安装孔；所述第二安装位为安装槽或安装孔；所述第三安装位为安装槽或安装孔；所述第四安装位为安装槽或安装孔。通过安装槽或安装孔容纳安装膨胀水箱的方式能够限制膨胀水箱的位置，同时，此种限制方式简单有效。

在其中一个实施例中，所述第一支架和第二支架沿水平方向间隔设置，第三支架和第四支架沿竖直方向间隔设置，所述膨胀水箱的顶部设有与第三支架对应的进水接头，所述第三支架上设有与进水接头对应的第一让位孔，所述进水接头与第一让位孔配合以向膨胀水箱内输送液体，所述膨胀水箱的底部设有与第四支架对应的排水接头，所述第四支架上设有排水接头对应的第二让位孔，所述排水接头与第二让位孔配合以排出膨胀水箱内的液体。设置于膨胀水箱顶部和底部的进水接头和排水接头能保证膨胀水箱内水流的通畅性，避免膨胀水箱内出现积水。

一种壁挂炉，包括炉体及所述的膨胀水箱安装结构，所述炉体设有第三连接孔，所述框架上设有与第三连接孔对应的第四连接孔，所述第三连接孔和第四连接孔内穿设有第三紧固件。

上述壁挂炉，由于框架与膨胀水箱安装配合的稳定性高，在壁挂炉的使用中，膨胀水箱与框架的相对位置稳定，膨胀水箱和框架之间不会因为膨胀水箱的体积变化而发出异响，如此能提高用户的使用舒适度。

附图说明

图1为一实施例所述的膨胀水箱安装结构的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

附图标记说明：100、膨胀水箱，110、进水接头，120、排水接头，200、框架，201、安装空间，210、第一支架，211、第一安装位，220、第二支架，221、第二安装位，230、第三支架，231、第三安装位，232、第一连接孔，233、第一让位孔，240、第四支架，241、第四安装位，242、第二让位孔，300、连接架，310、第二连接孔，410、第一紧固件，420、第二紧固件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1、图2所示，在一实施例中提供一种膨胀水箱安装结构，包括膨胀水箱100、框架200及连接架300，所述框架200设有安装空间201，所述膨胀水箱100安装于安装空间201内，所述连接架300的一端与膨胀水箱100连接，所述连接架300的另一端与框架200连接。

上述膨胀水箱安装结构，膨胀水箱100安装于安装空间201内，框架200可保护膨胀水箱100以降低膨胀水箱100遭受外部撞击的风险。与压装固定膨胀水箱100的结构相比较，连接架300对框架200和膨胀水箱100的固定，能提高了框架200与膨胀水箱100安装配合的稳定性，能避免膨胀水箱100与框架200之间因为振动颠簸而出现连接松动的风险。

结合图2所示，具体地，在本实施例中，所述框架200上设有第一连接孔232，所述连接架300上设有与第一连接孔232对应的第二连接孔310，所述第一连接孔232和第二连接孔310内穿设有第一紧固件410。穿设于第一连接孔232和第二连接孔310内的第一紧固件410将连接架300和框架200连接在一起。安装中，通过向第一连接孔232和第二连接孔310内穿设第一紧固件410即可连接框架200和连接架300；维护时，可通过拆离第一紧固件410的方式即可实现膨胀水箱100与框架200的分离；如此能方便了膨胀水箱100的拆装。

需要说明的是，在其他实施例中，框架200与连接架300的连接还可以是焊接或粘接中的一种。

结合图2所示，具体地，在本实施例中，所述连接架300与膨胀水箱100焊接固定。焊接固定的连接架300与膨胀水箱100连接稳定高。

需要说明的是，在其他实施例中，连接架300与膨胀水箱100的连接可以是螺纹连接及铆接中的一种。

一实施例中，所述框架200包括第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240，所述第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240依次连接围成所述安装空间201，所述连接架300与第一支架210或第二支架220或第三支架230或第四支架240连接。安装组配中，第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240围成安装空间201的结构简单。

一实施例中，所述第一支架210和第二支架220并列间隔设置，所述第三支架230和第四支架240并列间隔设置于第一支架210和第二支架220间，所述第三支架230的一端与第一支架210连接，第三支架230的另一端与第二支架220连接，所述第四支架240的一端与第一支架210连接，所述第四支架240的另一端与第二支架220连接；结构简单，连接方便。

具体地，在本实施例中，第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240中相连的两个支架通过第二紧固件420连接。

需要说明的是，上述的第一紧固件410和第二紧固件420可以是螺钉、螺栓或铆钉。

结合图2所示，一实施例中，所述第一支架210上靠近第二支架220的一侧设有第一安装位211，所述膨胀水箱100上与第一支架210对应的一侧与第一安装位211配合；所述第二支架220上靠近第一支架210的一侧设有第二安装位221，膨胀水箱100上与第二支架220对应的一侧与第二安装位221配合。第一支架210和第二支架220上的第一安装位211和第二安装位221能够限制膨胀水箱100、第一支架210和第二支架220间的相对位置，进而防止膨胀水箱100脱离第一支架210和第二支架220。

一实施例中，所述第三支架230上靠近第四支架240的一侧设有第三安装位231，所述膨胀水箱100上与第三支架230对应的一侧与第三安装位231配合；所述第四支架240上靠近第三支架230的一侧设有第四安装位241，所述膨胀水箱100上与第四支架240对应的一侧与第四安装位241配合。第三支架230和第四支架240上的第三安装位231和第四安装位241能够限制膨胀水箱100、第三支架230和第四支架240间的相对位置，并且通过第一安装位211、二安装位221、第三安装位231及第四安装位241的配合，能够将膨胀水箱100限制于框架200上，从而防止膨胀水箱100脱离框架200。

一实施例中，所述第一安装位211为安装槽或安装孔；所述第二安装位221为安装槽或安装孔；所述第三安装位231为安装槽或安装孔；所述第四安装位241为安装槽或安装孔。通过安装槽或安装孔容纳安装膨胀水箱100的方式能够限制膨胀水箱100的位置，同时，此种限制方式简单有效。

具体地，在本实施例中，第一安装位211和第二安装位221均为安装槽，第三安装位231和第四安装位241均为安装孔。

进一步，所述第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240均为板件。其中，第一支架210通过钣金弯折形成安装槽，第二支架220通过钣金弯折形成安装槽，第三支架230通过冲裁形成安装孔，第四支架240通过冲裁形成安装孔。

一实施例中，所述第一支架210和第二支架220沿水平方向间隔设置，第三支架230和第四支架240沿竖直方向间隔设置，所述膨胀水箱100的顶部设有与第三支架230对应的进水接头110，所述第三支架230上设有与进水接头110对应的第一让位孔233，所述进水接头110与第一让位孔233配合以向膨胀水箱100内输送液体，所述膨胀水箱100的底部设有与第四支架240对应的排水接头120，所述第四支架240上设有排水接头120对应的第二让位孔242，所述排水接头120与第二让位孔242配合以排出膨胀水箱100内的液体。设置于膨胀水箱100顶部和底部的进水接头110和排水接头120能保证膨胀水箱100内水流的通畅性，避免膨胀水箱100内出现积水。

需要解释的是，上述的进水接头110与第一让位孔233的配合可以是进水接头110安装于第一让位孔233内；或进水接头110穿过第一让位孔233；亦或进水接头110与第三支架230间隔设置，进水接头110与第一让位孔233对应以安装与进水接头110连接的输水管件。另外，上述的排水接头120与第二让位孔242的配合可以是排水接头120安装于第二让位孔242内；或排水接头120穿过第二让位孔242；亦或排水接头120与第四支架240间隔设置，排水接头120与第二让位孔242对应以安装与排水接头120连接的输水管件。

具体地，在本实施例中，上述第一连接孔232开设于第三支架230上。当然，在其他实施例中，第一连接孔232也可以是开设于第一支架210、第二支架220及第四支架240中的一个上；亦或者第一连接孔232开设于第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240中任意两个或者三个上；当然第一支架210、第二支架220、第三支架230及第四支架240上也可均开设有第一连接孔232。

另一实施例中提供一种壁挂炉，包括炉体(图中未示出)及所述的膨胀水箱安装结构，所述炉体设有第三连接孔，所述框架200上设有与第三连接孔对应的第四连接孔(图中未示出)，所述第三连接孔和第四连接孔内穿设有第三紧固件。

上述壁挂炉，由于框架200与膨胀水箱100安装配合的稳定性高，在壁挂炉的使用中，膨胀水箱100与框架200的相对位置稳定，膨胀水箱100和框架200之间不会因为膨胀水箱100的体积变化而发出异响，如此能提高用户的使用舒适度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。