一种分体式风冷模块机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风冷模块机。

背景技术：

目前市场上的风冷模块机都为整体式的，主机内包括压缩机、冷凝器、节流装置、壳管式蒸发器和轴流风机。冷媒在壳管式蒸发器内与水进行热交换，产生的冷冻水或热水通过水管输送到各室内末端使用。

现有的风冷模块机整体布局不合理，冷凝器换热效率不高，而且形式单一，只有水路一种形式，不能兼容对冷媒管形式的需求。

技术实现要素：

为了解决现有风冷模块机的缺陷，本实用新型提供一种布局合理的、可兼容水路和冷媒管形式的模块机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种分体式风冷模块机，包括机箱，所述机箱通过隔板分为上、下两层，上层空间中设有冷凝器，所述上层空间的左侧壁和右侧壁分别设有若干个通风口，所述机箱的顶部设有风机，所述风机的入风口朝向上层空间，并与上层空间连通，所述下层空间设有节流装置、压缩机和四通阀，下层空间的侧壁设有第一铜管接口座和第二铜管接口座，所述四通阀的D接管与压缩机的出口连接，所述四通阀的S接管与压缩机的入口连接，所述四通阀的C接管与冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与节流装置的入口连接，所述节流装置的出口与第一铜管接口座连接，所述四通阀的E接管与第二铜管接口座连接。

进一步，所述冷凝器为两组并接的片状冷凝组件，第一冷凝组件倾斜地与左侧壁靠接，第一冷凝组件的顶端与左侧壁接近，第一冷凝组件的底端与左侧壁远离，第二冷凝组件倾斜地与右侧壁靠接，第二冷凝组件的顶端与右侧壁接近，第二冷凝组件的底端与右侧壁远离，所述通风口均设置在冷凝组件与左侧壁或右侧壁的靠接点下方。

进一步，所述风机为轴流风机。

进一步，所述第一冷凝组件和第二冷凝组件为镜像对称。

进一步，所述第一冷凝组件与第二冷凝组件的底端之间具有间隔，所述隔板在位于间隔的部分设有开口。

进一步，所述机箱为不锈钢构件。

本实用新型的有益效果是：本申请通过将模块机分为上、下两层空间，合理的分配了各个部件的布局，使得冷凝器得到更好的热交换。同时，通过第一铜管接口座和第二铜管接口座使得可自由拆卸连通不同类型的室内末端，提高模块机的兼容性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例1的风冷模块机的结构示意图；

图2是制冷循环的系统连接示意图；

图3是四通阀的连接示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，参考图1、图2和图3，一种分体式风冷模块机，包括机箱100，所述机箱100通过隔板200分为上、下两层，上层空间110中设有冷凝器120，所述上层空间110的左侧壁111和右侧壁112分别设有若干个通风口113，所述机箱100的顶部设有风机300，所述风机300的入风口朝向上层空间110，并与上层空间110连通，所述下层空间130设有节流装置220、压缩机210和四通阀250，所述下层空间130的侧壁设有第一铜管接口座230和第二铜管接口座240，所述四通阀250的D接管与压缩机210的出口连接，所述四通阀250的S接管与压缩机210的入口连接，所述四通阀250的C接管与冷凝器120的入口连接，所述冷凝器120的出口与节流装置220的入口连接，所述节流装置220的出口与第一铜管接口座230连接，所述四通阀250的E接管与第二铜管接口座240连接。

工作时，制冷剂被压缩机210压缩为高温高压气体，从四通阀250的D接管进入，并从四通阀250的C接管出来进入到冷凝器120中，风机300启动，外部的风从通风口113进入，在上层空间110中形成气流，该气流作用在冷凝器120中，与冷凝器120进行热交换。制冷剂在冷凝器120中与气流进行热交换后冷却，变为气液混合体或液体，该气液混合体或液体然后经过节流装置220变为低温低压的气液混合物，再通过第一铜管接口座230进入到室内末端的蒸发器400，与室内进行热量交换。制冷剂经过室内末端的蒸发器400换热后变成低温低压的气体，该低温低压的气体通过第二铜管接口座240进入到风冷模块机中，并依次通过四通阀250的E接管和四通阀250的S接管进入到压缩机210中，再由压缩机210压缩后转为高温高压的气体，完成制冷循环。

本申请通过将模块机分为上、下两层空间，合理的分配了各个部件的布局，使得冷凝器120得到更好的热交换。同时，通过第一铜管接口座230和第二铜管接口座240使得可自由拆卸连通不同类型的室内末端，提高模块机的兼容性。

作为优化，所述冷凝器120为两组并接的片状冷凝组件，第一冷凝组件121倾斜地与左侧壁111靠接，第一冷凝组件121的顶端与左侧壁111接近，第一冷凝组件121的底端与左侧壁111远离，第二冷凝组件122倾斜地与右侧壁112靠接，第二冷凝组件122的顶端与右侧壁112接近，第二冷凝组件122的底端与右侧壁112远离，所述通风口113均设置在冷凝组件与左侧壁111或右侧壁112的靠接点下方。通过这样的结构使得从通风口113流出来的空气与冷凝器120更加充分的接触，提高换热效率。

作为优化，所述风机300为轴流风机。

作为优化，所述第一冷凝组件121和第二冷凝组件122为镜像对称。

作为优化，所述第一冷凝组件121与第二冷凝组件122的底端之间具有间隔，所述隔板200在位于间隔的部分设有开口211。通过开口211，使得上层空间110和下层空间130贯通，而且，该开口211位于间隔之中，并不影响冷凝器120的正常换热。在风机300的作用下，使得下层空间130也有气体的流动，在对下层空间130中设置的部件起到一定的降温作用。

作为优化，所述机箱100为不锈钢构件。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。