一种采用烟气加热的加热炉的制作方法

本实用新型是一种采用烟气加热的加热炉，属于加热炉技术领域。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉），加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

现有技术中，推杆式加热炉的烧嘴火焰正对炉料表面直吹，实现对炉料进行加热，容易导致炉料过烧和熔化，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种采用烟气加热的加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用烟气加热代替原有的烧嘴火焰直吹，实现了强化加热，改善了加热效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种采用烟气加热的加热炉，包括燃烧箱、烧嘴、炉体外壳、耐火内衬以及炉底辊道，所述燃烧箱左端安装烧嘴，所述烧嘴延伸至燃烧箱内部，所述燃烧箱下端安装炉体外壳以及耐火内衬，所述耐火内衬外端与炉体外壳内壁相贴合，所述炉体外壳下端安装炉底辊道，所述炉底辊道安装在耐火内衬下端，所述燃烧箱上端安装引风机，所述引风机上端与输送管一端固定连接，所述输送管另一端安装在炉体外壳右端上部位置，所述输送管穿过炉体外壳以及耐火内衬且延伸至耐火内衬内部，所述耐火内衬内部顶端设有导向杆，所述导向杆下端安装出气管，所述出气管右端安装输送管，所述出气管右端安装连杆，所述炉体外壳右端安装电动缸，所述电动缸左端穿过炉体外壳以及耐火内衬且安装在连杆右端，所述连杆以及电动缸均安装在输送管下侧。

进一步地，所述引风机下端安装抽风管，且抽风管安装在燃烧箱内部，且抽风管下端安装过滤网。

进一步地，所述输送管外表面上包裹有橡塑海绵保温套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种采用烟气加热的加热炉，本实用新型因增加输送管、引风机、燃烧箱、烧嘴、炉体外壳、耐火内衬、炉底辊道、出气管、连杆、电动缸以及导向杆，该设计中烧嘴喷出的混合气体在燃烧箱空腔内混合燃烧，燃烧箱上方的引风机工作将燃烧箱室内的热烟气抽出并通过输送管送入到出气管中，并由出气管喷入耐火内衬的空腔内，并对炉料进行强化加热，同时电动缸工作带动出气管左右摆动，从而使从出气管中喷出的烟气尽量覆盖整个炉料表面，以利于炉料加热的均匀性，本实用新型采用烟气加热代替原有的烧嘴火焰直吹，实现了强化加热，改善了加热效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种采用烟气加热的加热炉的结构示意图；

图中：1-输送管、2-引风机、3-燃烧箱、4-烧嘴、5-炉体外壳、6-耐火内衬、7-炉底辊道、8-出气管、9-连杆、10-电动缸、11-导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种采用烟气加热的加热炉，包括燃烧箱3、烧嘴4、炉体外壳5、耐火内衬6以及炉底辊道7，燃烧箱3左端安装烧嘴4，烧嘴4延伸至燃烧箱3内部，燃烧箱3下端安装炉体外壳5以及耐火内衬6，耐火内衬6外端与炉体外壳5内壁相贴合，炉体外壳5下端安装炉底辊道7，炉底辊道7安装在耐火内衬6下端，燃烧箱3上端通过螺栓安装引风机2，引风机2上端与输送管1一端固定连接，输送管1另一端安装在炉体外壳5右端上部位置，输送管1穿过炉体外壳5以及耐火内衬6且延伸至耐火内衬6内部，耐火内衬6内部顶端设有导向杆11，导向杆11下端通过转轴安装出气管8，出气管8右端安装输送管1，出气管8右端通过转轴安装连杆9，炉体外壳5右端安装电动缸10，电动缸10左端穿过炉体外壳5以及耐火内衬6且通过转轴安装在连杆9右端，连杆9以及电动缸10均安装在输送管1下侧，烧嘴4喷出的混合气体在燃烧箱3空腔内混合燃烧，然后人员启动引风机2，燃烧箱3上方的引风机2工作将燃烧箱3室内的热烟气抽出并通过输送管1送入到出气管8中，并由出气管8喷入耐火内衬6的空腔内，实现对炉底辊道7上方的炉料进行强化加热，同时人员启动电动缸10，电动缸10工作带动连杆9左右移动，由于连杆9左右两端通过转轴分别与出气管8以及电动缸10相连接，且导向杆11上端通过转轴与耐火内衬6内部顶端相连接，故连杆9左右移动带动出气管8以及导向杆11沿着与耐火内衬6连接的转轴进行左右摆动，从而使从出气管8中喷出的烟气尽量覆盖整个炉料表面，以利于炉料加热的均匀性，采用烟气加热代替原有的烧嘴火焰直吹，避免了以往推杆炉烧嘴火焰正对炉料表面直吹而产生的炉料过烧和熔化的现象，由于引风机2、燃烧箱3、烧嘴4、炉体外壳5、耐火内衬6、炉底辊道7以及电动缸10的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述，推杆炉的燃烧控制和传动控制由一套PLC系统进行控制，此外电动缸10以及引风机2均通过电线与控制箱相连接，控制箱内设有供电蓄电池以及控制按钮。

引风机2下端安装抽风管，且抽风管安装在燃烧箱3内部，且抽风管下端安装过滤网，抽风管的设计实现了抽风的功能，过滤网的设计便于对烟气中的体积较大的固体灰尘进行过滤，避免对输送管1以及出气管8造成堵塞。

输送管1外表面上包裹有橡塑海绵保温套，橡塑海绵保温套实现对输送管1进行保温，减少了烟气运输过程中热量的散失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。