一种以太阳能为热源的有机肥烘干系统的制作方法

文档序号:18920565发布日期:2019-10-19 03:34阅读:248来源:国知局
一种以太阳能为热源的有机肥烘干系统的制作方法

本实用新型属于烘干设备技术领域,具体涉及一种以太阳能为热源的有机肥烘干系统。



背景技术:

化肥生产过程中,化肥的烘干是极为重要的工序,如果烘干达不到要求,肥料就会产生结块,化肥结块会严重影响其肥力,并且不利于储存。现有的化肥烘干装置一般有滚筒式烘干机、热风干燥炉、微波烘干机等,滚筒式烘干机是略微倾斜并且能回转的圆筒体设计,这类烘干设备烘干效率较低,并且能耗较高。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种以太阳能为热源的有机肥烘干系统,目的在于解决现有滚筒式烘干机烘干效率低且能耗较高的问题。为此,本实用新型采用如下技术方案:

一种以太阳能为热源的有机肥烘干系统,包括烘干筒和厂房本体,烘干筒包括设于厂房本体内的第一烘干筒和第二烘干筒,第一烘干筒和第二烘干筒均倾斜设置于支架上,第一烘干筒的出料口与第二烘干筒的进料口之间设有输料皮带;第一烘干筒和第二烘干筒的下方均设有聚光装置,所述聚光装置可将太阳光反射到第一烘干筒和第二烘干筒的筒壁上。

进一步地,还包括卷帘机,所述卷帘机设于厂房本体的两侧,顶棚为塑料材质构成,卷帘机可将顶棚收起和放下。

进一步地,所述聚光装置包括聚光面、底座、拉杆和摇杆,所述聚光面与底座相铰接,摇杆的一端与底座铰接、另一端上套接有螺纹管,拉杆设于聚光面和摇杆之间,拉杆的一端与聚光面铰接、另一端上设有螺纹孔且通过该螺纹孔与摇杆的螺纹管螺纹连接。

进一步地,所述烘干筒还包括热风炉,所述热风炉包括两个,两个热风炉分别设于第一烘干筒和第二烘干筒的进料口一端,热风炉的出风口与烘干筒的进料口之间均设有送风机。

进一步地,所述第一烘干筒和第二烘干筒的出料口一端均设有排气管,所述排气管的顶端穿出于厂房本体的顶棚外。

进一步地,所述第一烘干筒和第二烘干筒的内壁上均设有抄料板。

本实用新型的有益效果在于:聚光装置可以将光线反射到烘干筒上,利用太阳能来提高烘干筒的温度,从而降低烘干的能耗,较少污染,节约生产成本,该烘干装置结构简单,建造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型烘干系统的主视图,

图2是图1的左视图;

图3是图1的右视图;

图4是烘干筒和聚光装置的侧面剖视图;

图中:1-厂房本体,2-顶棚,3-第一烘干筒,4-第二烘干筒,5-支架,6-输料皮带,7-聚光装置,71-聚光面,72-底座,73-拉杆,74-摇杆,75-螺纹管,8-进料口,9-热风炉,10-送风机,11-排风管,12-烘干筒齿轮,13-驱动齿轮,14-驱动电机,15-抄料板,16-卷帘机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1~4所示,一种以太阳能为热源的有机肥烘干系统,包括烘干筒和厂房本体1,厂房本体1沿南北方向设置,厂房本体1的顶棚2为塑料材质。厂房本体1的两侧设有卷帘机16,卷帘机16可以将顶棚2收起和放下。

烘干筒包括设于厂房本体1内的第一烘干筒3和第二烘干筒4,第一烘干筒3和第二烘干筒4均倾斜设置于支架5上,烘干筒的内壁上均设有抄料板15。第一烘干筒3的出料口与第二烘干筒4的进料口8之间设有输料皮带6,第一烘干筒3和第二烘干筒4的进料口8处均设有热风炉9,热风炉9的出风口与烘干筒的进料口8之间均设有送风机10。烘干筒的出料口一端设有排风管11,排风管11的顶端从厂房本体1的顶棚2中穿出。

第一烘干筒3和第二烘干筒4的下方均设有聚光装置7,聚光装置7包括聚光面71、底座72、拉杆73和摇杆74,聚光面71的截面为抛物线,聚光面71向内凹陷的一面正对烘干筒。聚光面71与底座72相铰接,摇杆74的一端与底座72铰接、另一端上套接有螺纹管75,拉杆73设于聚光面71和摇杆74之间,拉杆73的一端与聚光面71铰接、另一端上设有螺纹孔且通过该螺纹孔与摇杆74的螺纹管75螺纹连接。

烘干系统的传动装置包括驱动电机14、驱动齿轮13和烘干筒齿轮12,烘干筒齿轮12设于烘干筒上并与驱动齿轮13相啮合,驱动齿轮13上连接有驱动电机14。

本实用新型的工作原理如下:在好时,通过卷帘机16放下顶棚2,首先根据太阳光的方向调整聚光面71与地面之间的夹角,使得照射在聚光面71上的光线被反射到烘干筒上,利用太阳的热能加热烘干筒的外壁,可以降低烘干筒的能耗。然后开启驱动电机14,驱动电机14通过驱动齿轮13和烘干筒齿轮12驱动烘干筒开始转动,再开启热风炉9和送风机10,送风机10将热风炉9产生的热气输入烘干筒中。然后通过进料口2将待烘干的物料倒入烘干筒本体1中,因为烘干筒倾斜设置。

物料可以沿着第一烘干筒3的内壁缓慢向出料口3的方向移动,在移动过程中,抄料板11可以翻动物料,加快其干燥过程,提高烘干速度,物料从第一烘干筒3的出料口流出后通过输料皮带6进入第二烘干筒4中,然后进行二次烘干,可以大大提高烘干的质量,烘干后的物料从第二烘干筒4的出料口流出。

需要说明的是,以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为对本实用新型的保护范围。

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