空调用挡板的制作方法

本实用新型涉及一种挡板，具体涉及一种空调挡板。

背景技术：

目前，空调用挡板存在制造精度差，生产效率低等问题，操作人员需要进行二次校对，浪费人力物力，无法满足实际使用需求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种成型精度高，生产效率高的空调用挡板。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的空调用挡板，它包括中间连接凸面，在所述中间连接凸面两侧设有连接平面，分别为连接平面Ⅰ和连接平面Ⅱ，所述连接平面Ⅰ和连接平面Ⅱ在同一水平面上，所述中间连接凸面的前弧形端的最高点到连接平面的高度h1小于后弧形端的最高点到连接平面的高度h2，所述中间连接凸面的前弧形端的两端水平距离L1小于后弧形端的两端水平距离L2，在所述前弧形端和后弧形端之间为弧形面。

所述中间连接凸面和连接平面一体成型。

所述中间连接凸面的前弧形端的最高点与后弧形端的最高点在同一垂直平面上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，中间连接凸面和连接平面一体成型，连接平面Ⅰ和连接平面Ⅱ在同一水平面上，中间连接凸面的前弧形端的最高点与后弧形端的最高点在同一垂直平面上，通过模具制作，整体精度高，无需二次校对，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的空调用挡板，它包括中间连接凸面1，在所述中间连接凸面1两侧设有连接平面，它们一体成型，连接平面分别为连接平面Ⅰ2和连接平面Ⅱ3，所述连接平面Ⅰ2和连接平面Ⅱ3在同一水平面上，所述中间连接凸面1的前弧形端4的最高点到连接平面的高度h1小于后弧形端5的最高点到连接平面的高度h2，所述中间连接凸面1的前弧形端4的两端水平距离L1小于后弧形端5的两端水平距离L2，所述中间连接凸面1的前弧形端4的最高点与后弧形端5的最高点在同一垂直平面上，在所述前弧形端4和后弧形端5之间为弧形面6。本实用新型整体结构设置合理，中间连接凸面和连接平面一体成型，连接平面Ⅰ和连接平面Ⅱ在同一水平面上，中间连接凸面的前弧形端的最高点与后弧形端的最高点在同一垂直平面上，通过模具制作，整体精度高，无需二次校对，有效提高生产效率。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。