一种节能的板材烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干设备领域，具体是一种节能的板材烘干机。

背景技术：

人造石英石质地坚硬、结构致密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。随着我国的经济持续高速发展，生活水平的逐步提高，人造石英石在国内的需求日益增加，但是目前还没有较好的烘干装置，现有技术中，用于烘干石英石板材的烘干设备采用两侧对流热风循环的方式，但是这种加热方式导致石英石板材受热不均、容易变形，部分位置还有烘烤不干的现象，另外，采用电加热方式直接加热新风，由于电加热功率小，导致烘烤时间较长，影响产能，耗能较高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种节能的板材烘干机，具有设计合理，稳定可靠，节能环保的特点，主要解决了板材受热不均匀、变形、烘干效果不佳、耗能高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种节能的板材烘干机，其中，包括加热装置、烘箱、送风机、排风机，所述烘箱设有连通于外界的送风管道和排风管道，所述送风机和加热装置设于送风管道内，所述排风机设于排风管道；所述烘箱内部设有框架，所述框架沿竖直方向设有多个用于水平输送板材的辊筒输送机构，框架在每一个辊筒输送机构的上方设有多根均匀布置的送风管，多根所述送风管均连通于送风管道，送风管的底部开设有多个均匀排布的送风孔；所述烘箱的顶部连通于排风管道，烘箱的前后侧分别设有前门、后门；所述送风管道在加热装置前侧设有回热器，所述回热器的两端分别连通于排风管道、外界大气。

所述的节能的板材烘干机中，所述加热装置包括装有导热油的导热油电加热炉、油泵、换热器；所述导热油电加热炉、油泵、换热器首尾依次管路连接；所述换热器设于送风管道并位于送风机后侧。

所述的节能的板材烘干机中，所述换热器、回热器为翅片换热器。

所述的节能的板材烘干机中，所述辊筒输送机构包括多根辊筒和位于烘箱外侧的驱动电机；多根所述辊筒转动设于框架，相邻的两根辊筒之间链条连接，驱动电机传动连接于任一根辊筒。

所述的节能的板材烘干机中，还包括控制装置和多个光电接近开关；多个所述光电接近开关对应多个辊筒输送机构设置，光电接近开关设于辊筒输送机构的前侧；所述光电接近开关、驱动电机均电性连接于控制装置。

所述的节能的板材烘干机中，所述前门和后门可相对烘箱上下移动。

所述的节能的板材烘干机中，所述烘箱的两侧设有与前门滑动连接的第一导轨、与后门滑动连接的第二导轨；所述前门、后门的一侧均设置有齿条，烘箱的外侧固定有启动电机，所述启动电机的输出轴设有与齿条啮合连接的传动齿轮。

有益效果：

本实用新型提供了一种节能的板材烘干机，设计合理，稳定可靠，节能环保，主要解决了板材受热不均匀、变形、烘干效果不佳、耗能高的问题。外界新风经由送风机、加热装置的作用变成热风并送至各根送风管，热风以垂直于板材的角度喷出，在排风机的工作下，热风横掠过板材表面并加热板材，然后上升、经由排风管道送至回热器，对送风管道未加热的新风进行预热，实现余热回收，减少能耗，而且能获得较佳的烘干效果，确保板材受热均匀、不变形。

附图说明

图1为本实用新型提供的节能的板材烘干机的结构示意图。

图2为图1中提供的烘箱的内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种节能的板材烘干机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种节能的板材烘干机，其中，包括加热装置、烘箱2、送风机31、排风机41，烘箱2设有连通于外界的送风管道3和排风管道4，送风机31和加热装置设于送风管道3内，排风机41设于排风管道4；烘箱2内部设有框架21，框架21沿竖直方向设有多个用于水平输送板材6的辊筒输送机构，框架21在每一个辊筒输送机构的上方设有多根均匀布置的送风管22，多根送风管22均连通于送风管道3，送风管22的底部开设有多个均匀排布的送风孔；烘箱2的顶部连通于排风管道4，烘箱2的前后侧分别设有前门23、后门24；送风管道3在加热装置前侧设有回热器42，回热器42的两端分别连通于排风管道4、外界大气。送风孔以垂直于板材表面的角度喷出热风，加热板材，位于烘箱顶部的排风管道的排风机工作下，热风喷出后，横掠过板材表面，并往烘箱顶部的排风管道流动，以获得板材的受热均匀效果。

具体地，加热装置包括装有导热油的导热油电加热炉11、油泵12、换热器13；导热油电加热炉11、油泵12、换热器13首尾依次管路连接；换热器13设于送风管道3并位于送风机31后侧。导热油电加热炉是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备（与外界新风热交换的换热器）。导热油通过电加热炉的电加热元件进行加热，在油泵的工作下，导热油输送至换热器，加热新风，为了完成对加热后新风温度的控制，在换热器后侧设置温度传感器，进行新风温度检测，温度传感器将温度情况反馈至导热油电加热炉，控制导热油温度。

优选地，换热器13、回热器42为翅片换热器。

具体地，辊筒输送机构包括多根辊筒51和位于烘箱2外侧的驱动电机52；多根辊筒51通过轴承53转动设于框架21，相邻的两根辊筒51之间链条连接，驱动电机52可以通过轴连接方式传动连接于任一根辊筒。每一个辊筒输送机构均由一个驱动电机带动工作，如图1所示，四个驱动电机分别对应驱使四个辊筒输送机构工作。

进一步地，该节能的板材烘干机还包括控制装置和多个光电接近开关7；多个光电接近开关7对应多个辊筒输送机构设置，光电接近开关7设于辊筒输送机构的前侧（进口侧）；光电接近开关7、驱动电机52均电性连接于控制装置。光电接近开关选择耐高温的类型。当板材从其他输送机构送至烘箱内，设于辊筒输送机构一侧的光电接近开关检测到板材6，发送信号至控制装置，控制装置对应启动驱动电机，从而启用相应的辊筒输送机构来输送板材至烘箱，当板材输送到位、光电接近开关检测不到板材时，光电接近开关发送信号至控制装置，控制装置对应停止驱动电机的工作，使得板材停留在辊筒输送机构上，以备进行加热烘干，完成固化成型工作。

具体地，前门23和后门24可相对烘箱2上下移动。

更具体地，烘箱2的两侧设有与前门23滑动连接的第一导轨、与后门24滑动连接的第二导轨；前门23、后门24的一侧均设置有齿条，烘箱2的外侧固定有启动电机，启动电机的输出轴设有与齿条啮合连接的传动齿轮。驱动电机25工作，通过传动齿轮与齿条的配合工作带动前门23竖直方向上来回运动；驱动电机26工作，通过传动齿轮与齿条的配合工作带动后门24竖直方向上来回运动。前门、后门竖直移动的设计，能够在前门、后门的外侧设置其他输送机构来传送板材，不会受到前门、后门的影响。

综上所述，本实用新型提供了一种节能的板材烘干机，设计合理，稳定可靠，节能环保，主要解决了板材受热不均匀、变形、烘干效果不佳、耗能高的问题。外界新风经由送风机、加热装置的作用变成热风并送至各根送风管，热风以垂直于板材的角度喷出，在排风机的工作下，热风横掠过板材表面并加热板材，然后上升、经由排风管道送至回热器，对送风管道未加热的新风进行预热，实现余热回收，减少能耗，而且能获得较佳的烘干效果，确保板材受热均匀、不变形。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。