一种空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体地说，是空调室外机控制板换热结构的改进及具有该换热结构的室外机。

背景技术：

家用空调室外机电控盒布置在室外机的顶部，而且是倒扣式布置的，控制板上芯片的散热器翅片向下布置，且位于冷凝器前侧，而由于室外风机位于冷凝器的前侧，室外风机吸入的室外环境空气先经过冷凝器再流经散热器来带走散热器的热量，以对控制板芯片进行散热，则到达控制板芯片散热器的气流是经过冷凝器加热后的室外空气。

而夏天室外空气温度较高，室外空气经过冷凝器换热后，温度又会上升5-10℃，进而到达控制板芯片散热器时对散热器进行冷却换热效果不好，同时控制板芯片散热器布置在室外机的顶部，而室外风机为轴流风机，则流经散热器的空气流量较小，也导致芯片散热不好，室外机控制降频使用，制冷量降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种空调室外机，提高对控制板芯片散热器的冷却换热作用，提高散热效果。

为达到上述技术目的，本实用新型风道组件的技术方案是：一种空调室外机，包括壳体和位于壳体内的控制板、对所述控制板上的芯片散热的散热器，所述壳体内还设有将所述壳体内的空间分隔成风机侧和压机侧的中隔板；所述散热器位于所述压机侧内，所述壳体的前面板上设有与所述压机侧相通的出风口，所述壳体的后背板上设有进风口，所述进风口连通所述室外机的外部空间及所述压机侧，所述压机侧还设有前后贯通的盒状散热通道，所述散热器位于所述散热通道内，所述散热通道的前端开口与所述出风口对应，后端开口与所述进风口对应，且所述散热通道的后端开口处设有散热风扇，所述进风口位于所述散热风扇的吸风侧。

所述散热通道的前端开口与所述出风口正对且间隔一定距离，所述散热通道的后端开口与所述进风口正对且间隔一定距离。

所述散热通道的前端开口固连在所述壳体的前面板上，所述散热通道的后端开口固连在所述壳体的后背板上。

所述控制板的一部分及其上的芯片位于所述压机侧，所述散热器与所述芯片接触。

所述散热通道的顶部开放，且与所述控制板贴合连接。

所述控制板位于所述风机侧，所述控制板上的芯片与所述散热器通过热管连接，所述热管的蒸发端与所述芯片接触，冷凝端与所述散热器接触。

所述室外机还包括金属导热板，所述金属导热板接触所述芯片，所述热管的蒸发端连接在所述金属导热板上。

所述热管的冷凝端嵌入所述散热器的所有散热片内。

所述压机侧内还设有接水盘，所述进风口、出风口、散热器均位于所述接水盘的上方。

所述散热器的散热片平行于所述壳体的前后方向。

与现有技术相比，本实用新型通过设置一个散热通道和散热风扇，并将散热器置于散热通道内，散热风扇将室外环境气流引入散热通道内对散热器进行热交换散热，则经过散热器的散热气流是不经过冷凝器加热的气流，提高了对散热器的冷却换热作用；散热风道的进风口设置在散热风扇的吸风侧，通过散热风扇吸风形成的负压，保证较大空气流量经过散热器，从而提升散热效果，降低芯片表面温度，提升空调制冷效果。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种空调室外机实施例的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实用新型一种空调室内机控制板芯片与散热器通过热管连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实施例一种空调室外机，包括壳体10和位于壳体10内的控制板20、对控制板20上的芯片散热的散热器30，壳体10内还设有将壳体10内的空间分隔成风机侧12和压机侧13的中隔板，通常，室外风机位于风机侧12内，压缩机组件位于压机侧13内；散热器30位于压机侧13内，壳体10的前面板11上与压机侧13对应处设有与压机侧13相通的出风口14，壳体10的后背板15与压机侧13对应处设有进风口16，进风口16连通室外机的外部空间及压机侧13；压机侧13内还设有散热通道40，散热器50位于散热通道40内，散热通道40呈前后贯通的盒状结构，其前端开口41与出风口14对应，后端开口42与进风口16对应，且散热通道40的后端开口42处设有散热风扇50，进风口16位于散热风扇50的吸风侧。

具体地，散热风扇50为轴流风机，从其后侧吸风，前侧出风，本实施例中风机侧11内散热风扇50后侧的区域为其吸风侧51，相应的另一侧为其送风侧，散热器30位于散热通道40内部，而散热风扇50位于散热通道40的后端开口42处，则散热器30相应地位于散热风扇50的送风侧。散热通道40将散热器50包裹在内，形成前后两端贯通的走风通道，防止散热器50上部走风，通过散热通道40后端处的散热风扇50，经后背板15上的进风口16吸入外界外部空间的空气给散热器30送风散热，与散热器30热交换后的热风经散热通道40的前端开口41排出，最终前面板11上的出风口14排入外界，则散热风扇50对散热器30所送风不经过室外机冷凝器的加热，大大提高对散热器30的换热效果，有效降低了芯片的温度，进一步保证制冷效果。

本实施例中，如图2所示，散热通道40的前端开口41与出风口14正对且间隔一定距离，散热通道40的后端开口42与进风口16正对且间隔一定距离。当然，散热通道40的前端开口41也可以固连在壳体10的前面板11上，后端开口42也可以固连在壳体11的后背板15上，对此不做具体限制。

本实施例中，如图1所示，控制板20的结构不变，仅调整其位置，放置在壳体10的顶板17上，控制板20的一部分及其上的芯片位于压机侧13内部，以便散热器30与芯片接触。

进一步地，为便于以包裹的方式包围散热器30，本实施例中散热通道40的顶部开放，且与控制板20贴合连接，围成仅前后贯通的通道。

作为另一种实施方式，控制板40可以完全位于风机侧12内，此时，控制板40上的芯片与散热器30可通过热管60连接，参见图3，热管60的蒸发端与芯片接触，冷凝端穿入散热通道40内与散热器30接触，为便于观察到热管60与散热器30的连接，图3中省略散热器30的散热通道40。通过热管60传热，传热效率高，且热管结构简单，具有一定的长度，从而便于散热器30的位置调节，无需直接依附在芯片上。

由于室外机控制板20上的芯片数量通常不止一个，为便于集中传热，本实施例空调室外机还包括金属导热板70，比如铝板或铜板，金属导热板70可以面积做大些，以便接触所有的芯片，热管60的蒸发端连接在金属导热板70上，从而对多个芯片进行统一传热至散热器30，提高传热效率。

进一步地，热管60的冷凝端嵌入散热器30的所有散热片内，以便与散热器30充分接触传热。

如图1所示，压机侧13内还设有接水盘80，进风口16、出风口14、散热器30均位于接水盘80的上方，接水盘20用于盛接由进风口16进入压机侧13内的液体，以免影响压机侧13内的电器件。

由于本实施例中散热通道40内的气流方向为由后向前流动，为减小气流流动阻力，优选地，散热器30的散热片平行于壳体10的前后方向，如图1所示。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。