用于天花机的面框组件和具有其的天花机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体地，涉及一种用于天花机的面框组件和具有其的天花机。

背景技术：

相关技术中的天花机底部设有面框组件，面框组件上通常设有出风口和导风件，导风件用于打开或关闭出风口，但存在导风效果差，冷风的送风距离较短、无法实现远距离送风等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于天花机的面框组件，所述用于天花机的面框组件可以实现远距离送风。

本实用新型还提出了一种具有上述用于天花机的面框组件的天花机。

根据本实用新型第一方面实施例提出的用于天花机的面框组件包括：面框，所述面框设有安装凹槽，所述安装凹槽的底壁邻近所述安装凹槽的侧壁处设有出风口；隔热件，所述隔热件安装于所述安装凹槽，且所述隔热件的第一侧壁与所述安装凹槽的第二侧壁之间限定有与所述出风口连通的出风通道；导风条，所述导风条可转动地设于所述出风通道内，用于打开或关闭所述出风口；其中，所述导风条关闭所述出风口时，所述导风条与所述第一侧壁之间的最小水平距离为L，所述导风条在水平面的正投影的至少一部分位于所述出风口在所述水平面的正投影之外，所述导风条的远离所述隔热件的边沿与所述出风口之间的最小水平距离为M，满足：M/L≥4。

根据本实用新型实施例的用于天花机的面框组件，具有出风的灵活性和舒适性较高、水平方向送风距离远等优点。

根据本实用新型实施例的用于天花机的面框组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，在所述出风通道内的出风方向上，所述第二侧壁朝向远离所述出风通道的中心线的方向倾斜，所述导风条关闭所述出风口时，所述导风条的靠近所述第二侧壁的边沿在水平面的投影位于所述第二侧壁在所述水平面内的投影区域内。

可选地，所述导风条关闭所述出风口时，所述导风条靠近所述第二侧壁的边沿与所述第二侧壁的下边沿之间的水平距离为N，满足：N＜L。

根据本实用新型的一些实施例，在所述出风通道内的出风方向上，所述第一侧壁朝向靠近所述出风通道的中心线的方向倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风条可枢转地连接于所述第二侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风条的外轮廓包括相对的第一边沿和第二边沿，所述第一边沿和所述第二边沿均为弧线形。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风条的朝向所述出风口的端面设有多个导流板，多个所述导流板沿所述导风条的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于天花机的面框组件还包括面板，所述面板与所述隔热件连接，且所述隔热件位于所述面板和所述面框之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风条的转动轴线、所述第一侧壁的长度方向和所述第二侧壁的长度方向相互平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装凹槽在所述水平面的投影为多边形，所述出风口为与所述多边形的多条边一一对应的多个，每个所述出风口邻近与其对应的所述多边形的一条边设置，所述导风条为与多个所述出风口一一对应设置的多个。

根据本实用新型第二方面实施例提出的天花机包括面框组件，所述面框组件为根据本实用新型第一方面实施例的用于天花机的面框组件。

根据本实用新型第二方面实施例的天花机，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的用于天花机的面框组件，具有出风的灵活性和舒适性较高、送风距离远、用户体验性好等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的面框组件的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖面图；

图3是图2中B处的局部放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的面框组件的面框的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的面框组件的导风条的结构示意图。

附图标记：

面框组件100；

面框10；安装凹槽11；出风口12；第二侧壁13；配合件131；

隔热件20；第一侧壁21；出风通道22；

导风条30；第一边沿31；第二边沿32；导流板33；支耳34；配合孔341；

面板40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于天花机的面框组件100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于天花机的面框组件100包括面框10、隔热件20和导风条30。

如图3和图4所示，面框10设有安装凹槽11，安装凹槽11的底壁邻近安装凹槽11的侧壁处设有出风口12，隔热件20安装于安装凹槽11，且隔热件20的第一侧壁21与安装凹槽11的第二侧壁13之间限定有与出风口12连通的出风通道22，导风条30可转动地设于出风通道22内，用于打开或关闭出风口12。

其中，导风条30关闭出风口12时，导风条30与第一侧壁21之间的最小水平距离为L，导风条30在水平面的正投影的至少一部分位于出风口12在水平面的正投影之外，导风条30的远离隔热件20的边沿与出风口12之间的最小水平距离为M，满足：M/L≥4。

具体地，安装凹槽11由面框10的下表面向上凹陷形成，出风口12设于安装凹槽11的底壁且邻近安装凹槽11的侧壁即第二侧壁13设置，出风口12在安装凹槽11的底壁的厚度方向上贯穿安装凹槽11的底壁，隔热件20设于安装凹槽11内，隔热件20的侧壁形成为第一侧壁21，且第一侧壁21与第二侧壁13间隔设置以限定出与出风口12连通的出风通道22，导风条30可转动地设在隔热件20或者面框10上且至少部分位于出风通道22内，以打开或关闭出风口12，并在在打开出风口12时可通过自身的转动对气流的流向进行调节。

值得说明的是，在图3所示的实施例中，导风条30位于关闭出风口12的角度，此时导风条30在出风口12所在的平面上的投影的面积最大，导风条30可沿逆时针方向转动以打开出风口12，且气流在水平方向上沿远离隔热件20的方向向下导出。导风条30与第一侧壁21之间的最小水平距离L指的是导风条30邻近隔热件20的边沿与第一侧壁21之间的最小水平距离，导风条30的远离隔热件20的边沿相对于出风口12的远离隔热件20的边沿在水平方向上更加远离隔热件20设置，且导风条30的远离隔热件20的边沿与出风口12的远离隔热件20的边沿在水平方向上的距离即为导风条30的远离隔热件20的边沿与出风口12之间的最小水平距离M，且M≥4L。

根据本实用新型实施例的用于天花机的面框组件100，通过将导风条30在水平面的正投影的至少一部分设置于出风口12在水平面的正投影之外，且导风条30与第一侧壁21之间的最小水平距离L和导风条30的远离隔热件20的边沿与出风口12之间的最小水平距离M满足M/L≥4，导风条30可打开或关闭出风口12，且在打开出风口12时可以对气流的流出方向进行调节，一方面可以提高出风的灵活性和舒适性，另一方面导风条30对气流在水平方向上的导流效果较好，从而实现水平方向上的远距离送风。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，安装凹槽11在水平面的投影为多边形，出风口12为与多边形的多条边一一对应的多个，每个出风口12邻近与其对应的多边形的一条边设置，导风条30为与多个出风口12一一对应设置的多个。举例而言，安装凹槽11在水平面的投影可以为正方形，出风口12为与正方形的四条边一一对应的四个，每个出风口12邻近与其对应的边设置，相应地，隔热件20具有与四个出风口12一一对应的四个第一侧壁21，每个第一侧壁21与第二侧壁13在相应的出风口12处限定出出风通道22，且每个出风口12处相应的设有导风条30。为了便于描述，在下列实施例中，均以其中的一个出风口12以及与其对应的导风条30、第一侧壁21和第二侧壁13为例进行描述。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，导风条30的转动轴线、第一侧壁21的长度方向和第二侧壁13的长度方向相互平行。举例而言，第一侧壁21的长度方向和第二侧壁13的长度方向均与出风口12的长度方向平行设置，导风条30的转动轴线与导风条30的长度方向平行设置，且导风条30的转动轴线与出风口12的长度方向平行设置，这样，导风条30在转动过程中，对风量导向的统一性较好。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，在出风通道22内的出风方向上，第二侧壁13朝向远离出风通道22的中心线的方向倾斜，导风条30关闭出风口12时，导风条30的靠近第二侧壁13的边沿在水平面的投影位于第二侧壁13在水平面内的投影区域内。也就是说，第二侧壁13在由上至下的方向上向远离隔热件20的方向倾斜设置，导风条30的靠近第二侧壁13的边沿在水平面的投影位于第二侧壁13的上边沿和下边沿之间，这样，导风条30沿逆时针方向转动打开出风口12时，冷风由出风通道22流出的过程中，冷风可经过导风条30的上表面和下表面，从而使导风条30的上下两侧的表面温度相同，从而避免了因温差造成导风条30上出现凝露的情况发生，防凝露效果较好。

可选地，导风条30关闭出风口12时，导风条30靠近第二侧壁13的边沿与第二侧壁13的下边沿之间的水平距离为N，满足：N＜L。换言之，N为导风条30远离隔热件20的边沿与第二侧壁13的邻近隔热件20的边沿之间的水平距离，由于N＜L，这样，导风条30转动至打开出风口12的角度时，导风条30的两个侧表面之间均位于出风通道22内，导风条30的两个侧表面与冷风的接触更为均匀，从而进一步提高了导风条30的防凝露效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，在出风通道22内的出风方向上，第一侧壁21朝向靠近出风通道22的中心线的方向倾斜。也就是说，第一侧壁21在由上至下的方向上朝向出风口12的方向倾斜设置，由此，气流在出风通道22内流通的过程中，第一侧壁21对气流可以起到向水平方向导流的作用，从而进一步提高了水平方向的送风距离。

优选地，第一侧壁21构造为弧形壁，且弧形壁的开口方向朝向出风通道22的中心线设置，由此，弧形壁的下边沿处的切向方向与水平方向的夹角较小，可以进一步提高对气流的水平导向的作用，从而使水平方向的送风距离更远。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，导风条30可枢转地连接于第二侧壁13。

具体地，如图3和图5所示，导风条30的上表面设有沿其长度方向间隔设置的两个支耳34，每个支耳34上设有一个配合孔341，第二侧壁13上设有与两个支耳34一一对应设置的配合件131，每个配合件131设有与配合孔341可枢转连接的配合轴(附图未示出)。由此，通过配合孔341和配合轴之间的配合，可以实现导风条30与第二侧壁13之间的枢转连接。

在本实用新型的一些具体示例中，如图3和图5所示，导风条30的外轮廓包括相对的第一边沿31和第二边沿32，第一边沿31和第二边沿32均为弧线形。具体地，导风条30关闭出风口12时，第一边沿31邻近第一侧壁21设置，第二边沿32邻近第二侧壁13设置，且第一侧壁21和第二侧壁13的两端通过圆弧段连接并构造出流线型顶角。由此，可以降低导风条30对气流的干涉阻碍，提高气流流动的顺畅性。

可选地，导风条30的朝向出风口12的端面设有多个导流板33，多个导流板33沿导风条30的长度方向间隔设置，每个导流板33沿导风条30的宽度方向延伸。通过设置多个导流板33，可以对出风口12的气流起到分流导向的作用。由此，可以提高出风通道22的气流流出的均匀性和稳定性，从而进一步提高了出风的舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，用于天花机的面框组件100还包括面板40，面板40与隔热件20连接，且隔热件20位于面板40和面框10之间。通过在隔热件20的下方设置与其连接的面板40，可以提升面框组件100的下表面的外形美观度，从而提高了用户的体验性。

可选地，面板40上设有与出风口12对应设置的避让部，避让部由面板40的外轮廓边沿朝向面板40的中心凹陷形成，且避让部的内壁构造为圆弧壁，由此，可以避免面板40对出风通道22流出的气流阻挡干涉。

根据本实用新型第二方面实施例提出的天花机包括面框组件100，面框组件100为根据本实用新型第一方面实施例的用于天花机的面框组件100。

根据本实用新型第二方面实施例的天花机，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的用于天花机的面框组件100，具有出风的灵活性和舒适性较高、送风距离远、用户体验性好等优点。

根据本实用新型实施例的用于天花机的面框组件100和具有其的天花机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。