一种用于机型叠装定位和导油一体化结构的制作方法

文档序号:18384511发布日期:2019-08-09 21:06阅读:171来源:国知局
一种用于机型叠装定位和导油一体化结构的制作方法

本实用新型涉及油烟净化技术领域,具体为一种用于机型叠装定位和导油一体化结构。



背景技术:

油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹饪加工行业。现有的油烟净化器存在造价高、使用费用高、不可长时间工作的缺点,不利于推广使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206572593 U中公开的一种组合式油烟净化器,该组合式油烟净化器,虽然,能够节约能耗,提升除油效率,有效去除油烟中的有害物质、迅速改善空气质量,但是,该组合式油烟净化器,一旦被拆开后,各个部件很难再被精准地组装在一起,会出现废油外漏,净烟效率降低的情况。

目前,现有的油烟净化器,一旦被拆开后,各个部件很难再被精准地组装在一起,造成废油外漏,净烟效率降低,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机型叠装定位和导油一体化结构,解决了现有的油烟净化器,一旦被拆开后,各个部件很难再被精准地组装在一起,造成废油外漏,净烟效率降低,不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种用于机型叠装定位和导油一体化结构,包括机壳箱和旋风分离器,所述机壳箱的一侧顶部安装有旋风分离器,所述旋风分离器的底端插接在机壳箱的内部,所述旋风分离器的顶部一侧固定连接进气头的一端,所述旋风分离器的顶端中部固定连接出气头的一端,所述出气头的另一端通过密封管活动连接输气管的一端,所述输气管的另一端插接在机壳箱的内部;

所述机壳箱的另一侧内表面固定连接正极导电头的一端,所述正极导电头的另一端插接在高压导电管的一端内部,所述高压导电管的另一端内部插接有负极导电头的一端,所述负极导电头的另一端固定连接箱门的内表面,所述高压导电管的数量为两个,两个所述高压导电管上下平行分布,两个所述高压导电管之间活动安装有电极板,所述机壳箱的底部活动连接有接油屉;

所述导电管的外表面固定连接定位头的一端,所述定位头的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接导电管的外表面,所述弹簧的另一端贴合连接固定头的一端,所述固定头的另一端固定连接电极板的一端中部。

可选的,所述箱门通过合页活动连接在机壳箱远离旋风分离器的一侧;

所述箱门的一侧开设有锁孔。

可选的,所述箱门的顶部一侧设置有电源开关;

所述箱门的底部开设有排气槽。

可选的,所述输气管的两端均为螺纹管;

所述输气管的一端通过螺纹与机壳箱固定连接,所述输气管的另一端通过螺纹与密封管的一端固定连接。

可选的,所述密封管分为螺纹套管和密封软管;

所述螺纹套管的一端与输气管螺纹连接,所述螺纹套管的另一端固定连接密封软管的一端,所述密封软管另一端内表面贴合连接出气头的外表面。

可选的,所述接油屉的内部活动连接有海绵;

所述接油屉的一侧外表面中部固定连接把手的一侧。

可选的,所述旋风分离器的外表面固定连接有法兰盘;

所述机壳箱的一侧顶部开设有安装槽;

所述法兰盘上设置有螺栓,所述螺栓的底端依次贯穿法兰盘和安装槽的边缘并与螺母螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于机型叠装定位和导油一体化结构,具备以下有益效果:

(1)该用于机型叠装定位和导油一体化结构,一方面,油烟进入该机壳箱后,先后经旋风分离器和电极板的两次净化,能够有效去除油烟中的有害物质,另一方面,旋风分离器和电极板搜集的废油直接滴落在接油屉的内部,无需独立开设专用的导油口放油,简化该定位和导油一体化的结构。

(2)该用于机型叠装定位和导油一体化结构,旋风分离器、电极板和接油屉与机壳箱的连接方式,不但,方便拆卸,使用者可自行拆卸以便清洁机壳箱内的油污,不用请专业的清洁人员上门服务,节省了维护费用,而且,方便叠装,叠装时,各个部位之间的连接可实现精确定位,防止废油外漏,避免净烟效率降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型电极板结构的示意图;

图3为本实用新型箱门结构的示意图;

图4为本实用新型密封管结构的示意图。

图中:1-机壳箱,2-旋风分离器,3-进气头,4-出气头,5-密封管,6-输气管,7-正极导电头,8-高压导电管,9-负极导电头,10-箱门,11-电极板,12-接油屉,13-定位头,14-弹簧,15-固定头,16-锁孔,17-电源开关,18-排气槽,19-螺纹套管,20-密封软管,21-海绵,22-把手,23-法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种用于机型叠装定位和导油一体化结构,包括机壳箱1和旋风分离器2,机壳箱1的一侧顶部安装有旋风分离器2,旋风分离器2的底端插接在机壳箱1的内部,旋风分离器2的顶部一侧固定连接进气头3的一端,旋风分离器2的顶端中部固定连接出气头4的一端,出气头4的另一端通过密封管5活动连接输气管6的一端,输气管6的另一端插接在机壳箱1的内部,油烟经进气头3进入旋风分离器2的内部,经过第一次净化后的气体从出气头4排出;

机壳箱1的另一侧内表面固定连接正极导电头7的一端,正极导电头7的另一端插接在高压导电管8的一端内部,高压导电管8的另一端内部插接有负极导电头9的一端,负极导电头9的另一端固定连接箱门10的内表面,高压导电管8的数量为两个,两个高压导电管8上下平行分布,两个高压导电管8之间活动安装有电极板11,机壳箱1的底部活动连接有接油屉12,经过第一次净化后的气体从出气头4排出并经输气管6输送到高压导电管8处,由高压电对油烟进行第二次的净化,油烟经过电极板11时,能将电力传递到小颗粒的油粒上,油粒带电后,会黏附在电极板11上,落入接油屉12的内部,另外高压电释放的臭氧还可以消灭气体中的有害物质;

导电管8的外表面固定连接定位头13的一端,定位头13的内部安装有弹簧14,弹簧14的一端固定连接导电管8的外表面,弹簧14的另一端贴合连接固定头15的一端,固定头15的另一端固定连接电极板11的一端中部,运用弹簧14固定电极板11,一方面,可以方便电极板11的安装,另一方面,使得电极板11的安装牢固。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

箱门10通过合页活动连接在机壳箱1远离旋风分离器2的一侧;

箱门10的一侧开设有锁孔16,箱门10的内表面固定连接有负极导电头9,可方便高压导电管8的拆装。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

箱门10的顶部一侧设置有电源开关17;

箱门10的底部开设有排气槽18,打开电源开关17,可启动高压导电管8,经高压电净化过的烟气可经排气槽18排出。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

输气管6的两端均为螺纹管;

输气管6的一端通过螺纹与机壳箱1固定连接,输气管6的另一端通过螺纹与密封管5的一端固定连接,一方面,方便输气管6的拆卸,另一方面,可使输气管6的两端连接牢固。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

密封管5分为螺纹套管19和密封软管20;

螺纹套管19的一端与输气管6螺纹连接,螺纹套管19的另一端固定连接密封软管20的一端,密封软管20另一端内表面贴合连接出气头4的外表面,一方面,可使密封管5的拆装方便,另一方面,可实现密封管5的密封连接功能。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

接油屉12的内部活动连接有海绵21;

接油屉12的一侧外表面中部固定连接把手22的一侧,接油屉12内的海绵21可防止废油飞溅,把手22方便接油屉12的拆装。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

旋风分离器2的外表面固定连接有法兰盘23;

机壳箱1的一侧顶部开设有安装槽;

法兰盘23上设置有螺栓,螺栓的底端依次贯穿法兰盘23和安装槽的边缘并与螺母螺纹连接,一方面,方便旋风分离器2与机壳箱1的叠装,另一方面,可使旋风分离器2的安装稳固。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该用于机型叠装定位和导油一体化结构,使用时,使用者首先将电极板11安装在高压导电管8上,打开箱门10,把高压导电管8安装在机壳箱1的内部,接着锁好箱门10,然后,把旋风分离器2安装在机壳箱1的内部,再把密封管5和输气管6连接好,最后,再把接油屉12装进机壳箱1的底部,打开电源开关17即可使用该机器,油烟经进气头3进入旋风分离器2的内部,旋风分离器2靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的大颗粒的油粒甩向内壁,大颗粒的油粒顺着旋风分离器2的内壁滴落在接油屉12的内部,从而完成第一步的净化,经过第一次净化后的气体从出气头4排出并经输气管6输送到高压导电管8处,由高压电对油烟进行第二次的净化,油烟经过电极板11时,能将电力传递到小颗粒的油粒上,油粒带电后,会黏附在电极板11上,落入接油屉12的内部,另外高压电释放的臭氧还可以消灭气体中的有害物质,经过两次净化后的气体,可经排气槽18排出。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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