一种磁悬浮离心动力热管多联空调一体机的制作方法

文档序号:18656904发布日期:2019-09-12 10:11阅读:354来源:国知局
一种磁悬浮离心动力热管多联空调一体机的制作方法

本实用新型涉及空调制冷领域,具体的说,涉及一种磁悬浮离心动力热管多联空调一体机。



背景技术:

普通的空调由于管路较短,大部分润滑油随制冷剂顺利地流回压缩机,因此不用考虑回油问题,但多联机系统由于管路长(长达125m)落差大(高达50m)弯头多,系统存油的地方多,回油困难。随着运行时间的增加,系统中的润滑油越积越多,压缩机会因为缺油而损坏。因此解决回油难的问题是保证多联机正常运行的重要条件。

为了降低回油阻力,减少管路中存油的地方,多联机在设计时连接管路的长度和直径都受到限制,且安装难度很大,必须经专业人员设计和安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题,而提供一种磁悬浮离心动力热管多联空调一体机,通过采用无油的磁悬浮离心压缩机,解决了多联空调一体机的回油难问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:

一种磁悬浮离心动力热管多联空调一体机,包括蒸发器、压缩机、冷凝器、储液罐、液泵、节流阀、第一单向阀和第二单向阀。所述蒸发器、压缩机、冷凝器、储液罐、液泵、节流阀按顺序依次首尾相连形成制冷循环回路;所述第一单向阀与压缩机并联连接;所述第二单向阀与液泵并联连接;所述压缩机是磁悬浮离心压缩机。

进一步的,冷凝器可以采用风冷、水冷或者蒸发冷却。

进一步的,蒸发器可以有一个、两个或者多个。

进一步的,每个蒸发器匹配有一个节流阀。

本系统有三种运行模式,分别为机械制冷模式、自然冷却模式和过渡冷却模式。当室外温度较高时,第一单向阀和液泵关闭,第二单向阀和压缩机打开,系统运行机械制冷模式;当室外温度较低时,第一单向阀和液泵打开,第二单向阀和压缩机关闭,系统运行自然冷却模式;当室外温度在上述两个温度之间时,压缩机和液泵打开,第一单向阀和第二单向阀关闭,系统运行过渡冷却模式。上述三种模式可根据室外环境温度和需求进行切换。

本实用新型的磁悬浮离心动力热管多联空调一体机的优点是采用磁悬浮离心压缩机,压缩机可无油运行,整个系统不需要考虑回油问题,提高了系统的安全性,也提高了系统的效率,且对场地的要求不高,安装难度很低,冷凝器的安装高度无要求,对介质管道的安装长度也无要求。

附图说明

图1为本实用新型磁悬浮离心动力热管多联空调一体机的结构示意图。

图中:(1)蒸发器;(2)节流阀;(3)液泵;(4)第二单向阀;(5)磁悬浮离心压缩机;(6)第一单向阀;(7)冷凝器;(8)储液罐。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。

图1 所述为本实用新型的结构示意图。一种磁悬浮离心动力热管多联空调一体机,包括蒸发器1、磁悬浮离心压缩机5、冷凝器7、储液罐8、液泵3、节流阀2、第一单向阀6和第二单向阀4。所述蒸发器1、磁悬浮离心压缩机5、冷凝器7、储液罐8、液泵3、节流阀2按顺序依次首尾相连形成制冷循环回路;所述第一单向阀6与磁悬浮离心压缩机5并联连接;所述第二单向阀4与液泵3并联连接。

当室外温度较高时,第一单向阀6和液泵3关闭,第二单向阀4和磁悬浮离心压缩机5打开,系统运行机械制冷模式。储液罐8内的液态工作介质通过第二单向阀4,并经过节流阀2减压后输送到蒸发器1,蒸发器1与高温热源接触,液态工作介质在蒸发器1内受高温热源的加热,吸收热量后蒸发形成的气态工作介质进入磁悬浮离心压缩机5压缩变成高温高压状态并向冷凝器7输送,高温高压气态工作介质在冷凝器7中散热变成液态工作介质,液态工作介质流入到储液灌中进行下一次循环。如此循环往复,就完成了机械制冷工作模式的热量传递过程。

当室外温度较低时,第一单向阀6和液泵3打开,第二单向阀4和磁悬浮离心压缩机5关闭,系统运行自然冷却模式。液泵3抽取储液罐8内的液态工作介质,经过节流阀2后输送到蒸发器1,蒸发器1与高温热源接触,液态工作介质在蒸发器1内受高温热源的加热,吸收热量后蒸发形成的气态工作介质经过第一单向阀6进入冷凝器7,冷凝器7与低温热源接触,气态工作介质在冷凝器7内受低温热源的冷却而冷凝为液体,并放出热量,液态工作介质流入到储液灌中进行下一次循环。如此循环往复,就完成了自然冷却工作模式的热量传递过程。

当室外温度在上述两个温度之间时,磁悬浮离心压缩机5和液泵3打开,第一单向阀6和第二单向阀4关闭,系统运行过渡冷却模式。此时,磁悬浮离心压缩机5和液泵3同时工作,通过液泵3的运转来降低磁悬浮离心压缩机5的运行功率,以节省能耗。

本系统采用磁悬浮离心压缩机5,可无油运行,整个系统不需要考虑回油问题,提高了系统的安全性,也提高了系统的效率,且对场地的要求不高,安装难度很低,冷凝器7的安装高度无要求,对介质管道的安装长度也无要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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