用于打开和关闭炉子的容器开口的门系统的制作方法

本发明涉及一种炉子，并且特别涉及一种用于熔化金属和/或将金属保持在所需温度的熔化和/或保持炉子，其包括用于打开和关闭容器开口的门系统。

工业炉子，比如熔化炉子，通常包括具有容器开口的容器，以确保对炉子内部的可达性，例如用于清洁熔化腔室。从现有技术已知工业炉子所设置的便于打开和关闭这些容器开口的门系统。门系统必须实现良好的密封作用，并且容器开口尽可能无任何间隙地关闭，例如用以确保炉子的效率和被熔化的金属的特定质量，并且用以避免热量经由容器开口从炉子逸出。

特别是在容器开口较大时，门尺寸上升，其具有门重量，其必需用于打开和关闭门的驱动器和/或支撑门引导装置。在这方面，从现有技术已知各种引导和/或驱动机构，其在打开期间通过设置在两侧的杠杆以向上受引导的方式或沿着导轨竖直地移动炉子门。

由于热影响，这种炉子门系统在炉子运行期间经常承受高负载。炉子内的热熔融物质会导致炉子门的变形和/或环绕容器开口的门支承表面的变形。另外，容器开口区域中的正凝固熔融物质(比如液体金属)或颗粒会导致在炉子门和炉子之间的密封区域中出现杂质和凹凸。这些变形和杂质会导致炉子门的密封表面不再密封地抵靠在门支承表面上，并且会在炉子与关闭的门之间产生间隙。所产生的间隙的宽度可以为数厘米，并且间隙可以根据炉子中存在的压力使环境空气被不期望地吸入或炉子气氛被不期望地排出成为可能。这可能降低炉子中发生的过程(例如熔化过程)的效率，因为增加的能量消耗对于加热炉子内部可能是必要的。

有鉴于此，本发明的目的是提供一种包括门系统的炉子，该门系统尽可能减少泄漏，并尽可能提高炉子的效率。

该目的通过根据权利要求1的主题的门系统来实现。

根据本发明的炉子，特别是用于熔化金属和/或保持金属在期望温度的熔化和/或保持炉子，包括例如用于容置熔融物质的具有开口的容器，以及用于关闭和打开所述开口的至少一个门。炉子通常包括熔化腔室和/或保持腔室，在所述熔化腔室中金属可以被熔化，在所述保持腔室中熔融物质可以被加热到该过程所需的温度和/或保持在该温度。炉子包括至少一个门，该门包括至少两个第一门侧接头，其相对于门固定地设置，并且例如限定第一门侧旋转轴线。炉子更进一步包括至少一个且优选为恰好一个第二门侧接头，其相对于门固定地设置。所述至少一个第二门侧接头或恰好一个第二门侧接头可设置在门上与由第一门侧接头限定的直线间隔开。炉子更进一步包括：第一联接装置，其通过第一门侧接头将门可移动地连接到容器；和第二联接装置，其通过至少一个且优选地通过恰好一个第二门侧接头将门可移动地连接到容器。具体而言，有利的是恰好两个第一门侧接头和恰好一个第二门侧接头设置在门上。这样，可由恰好三个接头安装和引导门。这种三点安装具有优点，即门在关闭位置的安装是静定的。由于门中以及轴承中或者这里的接头中的力和力矩(它们例如由门的重力施加)之和在静定结构中总是为零，因此门中和/或门的支座中的应力得以避免。门和轴承的使用寿命因此能得到增加。

更进一步，炉子可包括：至少一个第一容器侧接头，其相对于容器固定地设置；和至少一个第二容器侧接头，其相对于容器固定地设置。第一联接装置通常包括至少一个第一联接臂，其在每种情况下将第一门侧接头中的至少一个例如刚性地连接到至少一个第一容器侧接头中的至少一个。第二联接装置可包括至少一个第二联接臂，其将至少一个且优选为恰好一个第二门侧接头例如刚性地连接到至少一个第二容器侧接头。

所述至少一个第二门侧接头且优选为恰好一个第二门侧接头可以限定第二门侧旋转轴线或旋转中心。至少一个第一容器侧接头可限定第一容器侧旋转轴线。至少一个第二容器侧接头通常限定第二容器侧旋转轴线。第一门侧接头、至少一个第二门侧接头(优选为恰好一个第二门侧接头)、至少一个第一容器侧接头和至少一个第二容器侧接头可设置和设计成使得第一门侧旋转轴线、第一容器侧旋转轴线和第二容器侧旋转轴线例如至少在一个设计位置实质上成对地彼此平行定向。在一个设计位置，第二门侧旋转轴线优选地也平行于所描述的旋转轴线定向。与平行性的偏差可以不超过10°，优选地不超过8°，并且特别优选地不超过5°。这可具有以下优点，即包括门和铰接到其上的联接臂(其附加地铰接到容器)的门系统被设计为联动机构，并且优选地被设计为平面联动机构。联接臂可设计成具有固定长度并在容器上摆动。联接臂可更进一步铰接到门，使得门可通过摆动运动而枢转。门因此能关闭或打开容器开口。

所述至少一个第二门侧接头(优选为恰好一个第二门侧接头)可设计成球窝式接头。这可能是有利的，因为门可以以这种方式在打开状态下以静不定方式安装，并且仅在关闭状态下通过抵靠容器而变得静定。这样，处于打开状态的门能够通过至少一个不确定的自由度摆动，并且门的位置能够适应于容器侧的变形。在关闭状态中，门因此能实质上密封地抵靠容器。

在本申请的含义内，术语“球窝式接头”应优选地理解为是指这样一种接头，其允许具有三个独立旋转自由度的自由移动。这包括例如两个机器零件之间的铰接接头，其中球可在中空球体或至少部分地中空球体中沿所有方向旋转。因此，在本申请的含义内，球窝式接头可以特别理解为这样一种支座，其具有三个独立旋转自由度，即，相对于三个独立的轴向或空间方向具有旋转自由度。例如，它们可以被实施为具有球形摩擦配对的轴承、万向节式轴承设计、具有增大的轴承间隙的支座，其允许角度偏移，或由具有这种性质的其它元件制成。

在本申请中描述的接头每个都可以设计为球窝式接头。可能特别有利的是将至少两个第一门侧接头和至少一个第一容器侧接头在每种情况下设计为球窝式接头。优选地，可以提供至少两个第一容器侧接头，其优选地都设计为球窝式接头。另外或作为替代，至少一个第二门侧接头可以设计为球窝式接头，并且至少一个第二容器侧接头可以设计为球接头。为了防止门在移位运动期间不受控制的前后摇动或横向倾斜，可能有用的是使至少一个第二容器侧接头仅具有两个旋转自由度，且优选为仅一个或恰好一个旋转自由度。具体而言，可能有利的是至少一个第一门侧接头、至少一个或恰好一个第二门侧接头以及一个第一容器侧接头或多个第一容器侧接头各自设计为球窝式接头。

第一和/或第二联接装置的联接臂可包括例如杠杆、撑杆或条杆，或者也可以呈另一种形式。不管形式如何，联接臂能在相应的容器侧和门侧接头之间建立例如刚性或大致刚性的连接。联接臂可以各自就其长度而言是可变的或可调节的。

联接臂中的一个或更多个可设置和设计成使得门具有附加自由度。例如，联接臂中的至少一个或多个联接臂可各自包括弹性元件，例如弹簧或气动缸。该弹性元件于是在每种情况下可以设置和设计成使得通过改变弹性元件的负载，可以改变相应联接臂的长度，其由通过该联接臂彼此连接的接头之间的距离限定。

一个联接臂或多个联接臂可以附加地各自包括用于预张紧特定弹性元件的预张紧装置。当弹性元件随后被该预张紧装置预张紧时，相应联接臂的长度在相应弹性元件被预张紧的情况下仅在该弹性元件的负载超过不等于零的第一阈值时才可以改变。这样，可以例如确保联接臂在门的移位期间具有必要的最小刚度。

预张紧装置可以是可调节的，以便改变弹性元件的预张紧并改变所描述的阈值。例如，联接臂的弹性元件可包括至少一个弹簧。预张紧装置于是可包括止挡元件，其构造成限制弹簧的移动，特别是通过弹簧抵靠止挡元件。为了调节弹簧的预张紧，止挡元件于是可以是相对于相应联接臂的撑杆是可移位的。例如，止挡元件和联接臂的撑杆可包括互补且相互接合的螺纹，使得止挡元件可通过止挡元件的转动运动相对于撑杆移位。

第一联接装置和第二联接装置可设计成使得由第一联接装置在第一门侧旋转轴线与第一容器侧旋转轴线之间限定的第一距离不同于由第二联接装置在第二门侧旋转轴线与第二容器侧旋转轴线之间限定的第二距离。当第二门侧接头仅包括恰好一个接头例如球窝式接头，并由此限定前述旋转中心时，第二距离也可以被限定为第二容器侧旋转轴线与由恰好一个第二门侧接头限定的该旋转中心之间的距离。在第一门侧旋转轴线和第一容器侧旋转轴线偏离平行性的情况下，第一距离可以是第一门侧接头与第一容器侧旋转轴线之间的最小距离。第一距离例如可以是第二距离的至少1.1倍、至少1.2倍或至少1.5倍。

在门从门关闭容器开口的关闭位置向门至少部分地暴露容器开口的打开位置期间，由门侧旋转轴线横跨的门侧平面与由容器侧旋转轴线横跨的容器侧平面之间的打开角度可以增加。这可能特别有利于促进清洁处于打开位置的门，特别是面向容器的门内侧。由容器侧旋转轴线横跨的平面优选地平行于竖直方向延伸。

被横跨的平面可以定向为使得作用在门体上的重力产生力分量，其导致门自对准并且还充当足够高的密封力。

打开角度通常为至少20°，优选为至少30°，且特别优选为至少40°。打开角度通常不超过80°，优选不超过70°，且特别优选地不超过60°。当第二门侧接头仅包括恰好一个接头例如球窝式接头，并且限定前述门侧旋转中心时，门侧的打开角度也可以由一直线限定，该直线垂直于第一门侧旋转轴线并且延伸穿过所描述的门侧旋转中心，其可由恰好一个第二门侧接头确定。

如果门侧和/或容器侧接头中的一个或更多个被设计为球窝式接头，则轴线的平行位置可以改变为“仅近似平行”位置。这允许门例如相对于摆动或倾斜轴线的附加空间摆动或倾斜移动。该摆动或倾斜轴线可以例如位于平面内，或可以是在平面内可移动，该平面垂直于由第一容器侧接头横跨的旋转轴线和/或垂直于由第二容器侧接头横跨的旋转轴线。在一设计位置，前述门侧平面和容器侧平面可以是例如平行的，而这些平面在门的操作期间可以偏离平行性。这是有利的，因为作为所描述的摆动或倾斜移动的结果，门能够适应于门侧或容器侧密封表面的变化几何形状。

还可以提供的是第一距离与第二距离的距离比小于1。在这种情况下，在门从关闭位置移动到打开位置期间，所描述的打开角度可以变小。

容器开口通常位于由容器的界定容器开口的边缘所横跨的平面中。在关闭位置，门于是例如竖直地定向。容器开口也可以位于与竖直平面形成不等于零的角度的平面中。容器开口平面的这种倾斜角可以是例如至少10°。门的密封表面(其在关闭位置环绕容器开口，并且其抵靠容器的门支承表面且优选地密封容器开口)通常在关闭位置定向成实质上平行于容器开口平面。当容器开口位于与竖直方向形成不等于零的倾斜角度的平面中时，门在关闭位置通常同样相对于竖直平面具有该倾斜角度。作用在门上的重力(其施加到门的重心并且竖直地向下指向)因此可以用于实现关闭和密封效果。门因此能够在关闭状态下密封容器开口，例如无需提供附加密封力的附加驱动器。

可能有利的是，容器侧和门侧接头设置和设计成使得第一平面(其由第一门侧旋转轴线和第一容器侧旋转轴线横跨)在门关闭容器开口的关闭位置定向为平行于第二平面(其由第二门侧旋转轴线和第二容器侧旋转轴线横跨)。在第二门侧接头仅包括恰好一个接头例如球窝式接头(其于是限定前述门侧旋转中心)的情况下，所描述的第二平面也可以由该门侧旋转中心和第二容器侧旋转轴线横跨，而不是由第二门侧旋转轴线和第二容器侧旋转轴线横跨。这可具有以下优点，即力(其可以通过至少两个第一门侧接头并且通过至少一个第二门侧接头引入到门中)至少在门的关闭位置同样定向为平行于彼此，使得例如在门被关闭时，可以防止门绕着门重心独立地旋转。密封力(通过它将处于关闭位置的门的密封表面推压抵靠容器的门支承表面)因此能实质上均匀地分布遍及门的密封表面。具体而言，可能有利的是作用在门上移动力由作用在门上的重力施加，例如通过容器开口平面的上述倾斜配置或者通过包括竖直分量的受引导移动方向。

第一联接装置可包括用于改变第一距离的第一调节装置。第二联接装置可包括用于改变第二距离的第二调节装置。在关闭位置，由于门支承表面的和/或门侧密封表面的变形或者由于沉积物，在门与容器开口之间可能出现不希望的间隙，如上文已经描述的。第一和/或第二距离可以通过调节装置是可变的，使得门相对于容器开口的定向可被重新调节。第一和/或第二距离可以是可调节的，使得第一和第二距离在调节后具有不同的长度。另外，第一和/或第二距离可以是可调节的，使得第一和/或第二门侧旋转轴线可以从相对于第一和/或第二容器侧旋转轴线平行的位置调节到相对于第一和/或第二容器侧旋转轴线倾斜的位置。由第一和第二联接装置实施的引导设计因此能被调整，并且可以实现密封，而不管门侧或容器侧密封表面的杂质或变形。在通过上述三点安装实施的门的静定引导情形的情况下，这种调节过程例如能够被相对容易地执行，因为改变第一和/或第二距离不会导致任何应力，例如现有技术的超定系统的情况就是如此，其是通过四点安装来实施的。例如，根据螺旋扣原理，调节装置可以相对容易地实施。在该过程中，右旋和左旋螺纹相结合，使得例如通过转动容置左旋和右旋螺纹的内螺纹可以改变第一和/或第二距离。螺纹可以设置在例如联接臂上。

作为调节装置的替代或补充，第一联接装置和/或第二联接装置可包括一个弹簧装置，优选地各自包括一个弹簧装置。弹簧装置可以向门赋予附加自由度，这有助于门的自密封。这可以降低通过调节装置对重新调节的需求，因为门能够在设计下可能的弹簧行程内承担纵向调节的作用。

门通常是大致刚性的部件，其可能会暴露于强烈的热影响或温度差异。例如，容器内部通常比炉子外环境要暖和得多。容器内部通常被加热到高于800℃，而在炉子外环境中通常以大约50o的温度为主。这可能导致例如变形，或由于耐火材料的变化而导致形状变化。

至少一个第二容器侧接头能可选地还包括至少两个接头。这样，门的重力可分布在不同的容器侧接头中。

当第二门侧接头仅包括恰好一个接头时，至少两个第二容器侧接头能设置成使得恰好一个第二门侧接头向由第二容器侧接头限定的第二容器侧旋转轴线上的竖直投影的位置沿着第二容器侧旋转轴线优选居中地位于所述至少两个第二容器侧接头中的两个之间。更进一步，至少两个第一门侧接头中的至少两个中的每个与恰好一个第二门侧接头之间的距离在这种情况下可以相同。这种对称配置允许将被支座吸收的力实质上均匀地分布到第二容器侧接头。

在一个实施例中，至少一个第一容器侧接头中的至少一个可包括球窝式接头。还有可能的是至少一个第一容器侧接头中的多个包括球窝式接头。这样，炉子门可设置有附加自由度，这能允许门通过摆动的方式自动地对准。如果没有驱动力作用在门上，门可能会自动地对准，直到它保持在空载位置。在空载位置，通常产生力平衡，并且门以其密封表面抵靠门支承表面。

更进一步，炉子可包括固定装置，用于将门锁定在门的打开状态中和/或门的关闭状态中。这样，能确保的是当有人清洁门时或当炉子内部被清洁时，门被牢固地锚定。

如上所述，门仅通过其重量就能向环绕容器开口的门支承表面上施加足够的密封力，使得容器开口在门的关闭位置被充分地密封。另外或作为替代，炉子还可包括驱动器，用于将门从打开状态移动到关闭状态和/或反之亦然。门可被驱动力移动。另外，当门已经处于关闭位置时，驱动器可以在门支承表面的方向上优选地垂直于门支承表面在门上施加力，由此增加密封效果。驱动器还可以例如仅支持打开移动或关闭移动。例如，驱动器可包括电动马达和与其连接的绞盘，其中门可以通过卷绕或退绕链条或钢缆而在卷筒上再次升高或降低。驱动器也可以实施为致动器的形式，该致动器集成到例如第二联接臂中。

下文将基于图示描述本发明的示例性实施例。

附图中：

图1以透视图示出了炉子的一部分，其中门处于打开位置；

图2以透视图示出了的图1的炉子的一部分，其中门处于关闭位置；

图3示出了四构件联动机构的示意图；

图4示出了包括第一和第二联接装置的门的示意性前视图；

图5示出了包括第一和第二联接装置的门的示意性侧视图；并且

图6以透视图示意性地示出了根据图5的联接装置的实施例。

图1和2各自以透视图示出了例如用于熔化金属的炉子1的一部分。炉子包括用于容纳熔融金属的容器2。容器2具有开口3。炉子更进一步包括门4，其设计成打开和关闭开口3。两个第一门侧接头5和5'设置在门4上，它们相对于门4固定地设置。接头5、5'在这里设计为旋转接头，并限定第一门侧旋转轴线5d。恰好一个第二门侧接头6相对于门4固定地设置，并且与旋转轴线5d间隔开。该恰好一个第二门侧接头6设计为例如球窝式接头，并且限定旋转中心6d。在替代实施例中，还可想到的是两个或更多个第二门侧接头固定地设置在门上，而不是这里示出的恰好一个第二门侧接头。它们然后可以限定第二门侧旋转轴线，其例如平行于第一门侧旋转轴线5d定向。

第一联接装置7通过两个第一门侧接头5和5'将门4可移动地连接到容器2。第二联接装置8通过恰好一个门侧接头6将容器2可移动地连接到门4。两个第一容器侧接头9和9'相对于容器2固定地设置。第一容器侧接头9和9'在这里例如设计为球窝式接头。两个第二容器侧接头10和10'相对于容器2固定地设置。(容器侧接头9'和10'在图1中不可见，但在图2中明显可见。)第二容器侧接头10与第一容器侧接头9间隔开。例如，该接头沿着竖直方向设置在接头9上方。

第一联接装置7包括第一联接臂7'和7”。联接臂7'将第一门侧接头5'例如刚性地连接到第一容器侧接头9'。联接臂7”将第一门侧接头5例如刚性地连接到第一容器侧接头9。第二联接装置8包括第二联接臂8'，其将恰好一个第二门侧接头6例如刚性地连接到容器侧接头10和10'。第二联接臂8'设计为钢支架。两个第一容器侧接头9和9'限定第一容器侧旋转轴线9d。两个第二容器侧接头10和10'限定第二容器侧旋转轴线10d。门侧旋转轴线5d和容器侧旋转轴线9d和10d例如至少在一个设计位置成对地彼此平行定向。

在示出的示例中，第一容器侧旋转轴线9d与第一门侧旋转轴线5d之间的第一距离a1描述第一联接臂7”、7'的相应长度。第一距离a1例如为45cm。第二容器侧旋转轴线10d与由恰好一个第二门侧接头6限定的旋转中心之间的第二距离a2相比之下例如仅为30cm。在这里示出的示例性实施例中，由第一联接臂7'和7”限定的第一距离a1因此大于第二距离a2。作为结果，当门4被打开时，由容器侧旋转轴线9d和10d横跨的容器侧平面与由恰好一个门侧接头6所限定的门侧旋转中心6d和第一门侧旋转轴线5d横跨的门侧平面之间的打开角度α增加。代替通过所描述的门侧平面，角度α也可以在门侧通过直线来限定，该直线与门侧旋转轴线5d垂直地相交并且延伸穿过恰好一个第二门侧接头6所限定的旋转中心。在门4关闭开口3的关闭位置，角度α1例如为20°，并且在门4暴露开口3的打开位置，角度α2例如为30°，如从图5容易看出的。由于第一联接臂7'和7”设计成长于第二距离a2，因此从面向开口3的一侧可以特别好地观察和清洁门。尽管如此，门不会倾斜太多而使得操作者暴露于门的受热内表面的辐射。

第一联接装置7和第二联接装置8各自包括例如调节装置。例如，螺旋扣集成在第一联接臂7'、7”上，使得第一联接臂7'和7”的长度可以彼此独立地调整。再一调节装置可设置在第二联接臂8'和第二门侧接头6之间，使得第二距离a2可以被该再一调节装置调整。

作为调节装置的替代或补充，炉子1特别是第一和/或第二联接装置7、8可包括弹簧装置，其赋予门4额外的自密封自由度。这可以降低对重新调节的需求，因为门4能够在设计下可能的弹簧行程内承担纵向调节的作用。

在这里示出的示例性实施例中，第二门侧接头6恰好设置在竖直门中心平面中。至少一个链条接合在门体上，该链条能通过卷筒11卷起和展开。卷筒11可由电动马达12驱动。将链条卷到卷筒上以及从卷筒展开它，会拉起门(由此使门4暴露开口3)或降低门4(由此关闭开口3)。门4可固定在打开位置和关闭位置之间的任何随意位置。门4也可以以另一方式被驱动，例如通过致动器，其形成第二联接臂8'或被其包含。

图3示意性地示出了联动机构。示出的联动机构实质上对应于图1和2中用于移动门4的联动机构。门4通过第一门侧接头、通过第一联接装置7并且通过第一容器侧接头9以铰接方式连接到容器2。门4更进一步通过第二门侧接头6、通过第二联接装置8并且通过第二容器侧接头10连接到容器2。距离a1和a2在图3中以简化方式以相同的长度示出。图1和2的距离a1和a2是不同的。

图4示出了与图1和2的门系统对应的门系统的示意图。

在示意性透视图中，图6示出了图2和4中示出的炉子1的联接臂7'的实施例，其将门侧接头5'连接到容器侧接头9'。其余的联接臂7”和8'能以与这里示出的联接臂7'相同的方式设计。联接臂7'限定纵向方向15。联接臂7'具有：第一联接点11，其包括用于容纳门侧接头5'的销的孔眼；和第二联接点12，其包括用于容纳容器侧接头9'的销的孔眼(见图4)。第一联接点11和第二联接点12沿着纵向方向15设置在联接臂7'的相反端部上。联接臂7'更进一步包括中空撑杆13，其刚性地连接到第一联接点11。中空撑杆13包围腔体14，其在腔体14的面向第二联接点12的一端开放。

第二联接点12相比之下刚性地连接到再一撑杆16。撑杆16至少部分地容置在由中空撑杆13形成的腔体14中。撑杆16的连接到第二联接点12的一端至少部分地从腔体14突出。撑杆16可以沿着纵向方向15在腔体14内且相对于中空撑杆13移位。通过撑杆16在腔体14内移位，联接臂7'沿着纵向方向15的具体长度可以改变，该长度由联接点11、12的距离或接头5'、9'相对于彼此的距离限定。

更进一步，弹簧17a和17b设置在腔体14内。在弹簧17a的面向第一联接点11的一端，弹簧17a抵靠止挡元件18a，并且在弹簧17a的面向第二联接点12的一端，弹簧抵靠例如弓形止挡元件18c，其固定地连接到中空撑杆。止挡元件18c例如可部分地伸入腔体14中。止挡元件18c优选地沿着纵向方向15设置在腔体14的中心。弹簧17a因此在止挡元件18a、18c之间被预张紧或是可预张紧的。相比之下，在弹簧17b的面向第二联接点12的一端，弹簧17b抵靠止挡元件18b，并且在弹簧17b的面向第一联接点11的一端，弹簧抵靠止挡元件18c。弹簧17b因此在止挡元件18b、18c之间被预张紧或是可预张紧的。止挡元件18c设置和设计成免于损害撑杆16和止挡19相对于中空撑杆13沿着纵向方向15的可动性。

止挡元件18a至少部分地容置在腔体14内。止挡元件18a相对于中空撑杆13的位置沿着纵向方向15是可变的。例如，中空撑杆13的环绕腔体14的内壁和止挡元件18a可包括相互接合的螺纹(它们彼此互补)，使得止挡元件18a可通过转动运动沿着纵向方向15相对于中空撑杆13移动。止挡元件18b以对应方式至少部分地容置在腔体14内。止挡元件18b相对于中空撑杆13的位置沿着纵向方向15是可变的。进而，中空撑杆13的环绕腔体14的内壁和止挡元件18b可包括相互接合的螺纹(它们彼此互补)，使得止挡元件18b可通过转动运动沿着纵向方向15相对于中空撑杆13移动。

部分地包围撑杆16的弓形止挡19固定地设置在撑杆16的外侧。止挡19可设计成与撑杆16一体，或者附接到撑杆16。止挡19与撑杆16一起容置在腔体14内，并且能够相对于中空撑杆13沿着纵向方向15移动。止挡19和弹簧17a、17b可以设计和设置成使得弹簧17a、17b中的至少一个总是与止挡19接触并抵靠止挡19。同时，由于撑杆16的偏移而不与止挡19接触的弹簧17a、17b被止挡18c阻止改变其长度。

例如，止挡19和弹簧17a可设计和设置成使得弹簧17a在联接臂7'的未加载状态下在弹簧17a的面向第一联接点11的一端抵靠止挡元件18a，并且在弹簧17a的面向第二联接点12的一端抵靠止挡19，使得弹簧17a在第一止挡元件18a与止挡19之间被预张紧。相应地，弹簧17b可在止挡19与止挡元件18b之间被预张紧。

弹簧17a、17b的预张紧和联接臂7'的长度于是可例如通过改变止挡元件18a、18b相对于中空撑杆13沿着纵向方向15的位置来得到设定。由于弹簧17a、17b的可设定的预张紧，只有在通过撑杆16施加到中空撑杆13上或通过中空撑杆13施加到撑杆16上的力大于由弹簧17a、17b的预张紧所预定的且不等于零的阈值时，才能引起联接臂7'的长度的变化以及例如撑杆16相对于中空撑杆13的弹性移动。该值例如可以为数百或数千牛顿。

图6示出了联接臂7'处于一定位置，其中撑杆16和固定地连接到撑杆16的第二联接点12偏移出联接臂7'的未加载状态，其中弹簧17a、17b例如被同等地张紧。在图6中，弹簧17b与在联接臂7'的未加载状态中相比被更强烈地加载(这里是压缩)。相比之下，图6中的弹簧17a与在联接臂7'的未加载状态中相比可以例如被较不强烈地加载。在图6中，其中撑杆16沿着纵向方向15在背离第一联接点11的方向上偏移，止挡元件18c防止第一弹簧17a跟随撑杆16的偏移。相比之下，当撑杆16沿着纵向方向15朝向第一联接点11偏移时(未示出)，止挡元件18c防止第二弹簧17b跟随撑杆16的偏移。在一替代实施例中，还有可能的是为每个弹簧17a、17b提供单独的止挡元件，而不是提供止挡元件18c，以限制弹簧17a、17b的可动性。

通过可调节的止挡元件18a、18b对弹簧17a、17b进行预张紧为门4在移位期间提供良好的稳定性，因为预张紧的弹簧17a、17b向联接臂7'赋予了足够的刚度。同时，如果门4和容器2之间的关闭或密封力足够高，则弹簧17a、17b的预张紧可以允许门4相对于容器2的摆动或倾斜移动。在门4的关闭位置，其中门4关闭容器2的开口3，门4相对于容器2的位置可能适应于容器2的围绕开口3的区域中的杂质，使得门4总是确保开口3的紧密密封。如所描述的，附加地，至少第一门侧和容器侧接头5、5'、9、9'和第二门侧接头6优选地各自设计为球式接头以达此目的。