一种散热均匀的羽绒烘干机的制作方法

本发明涉及羽绒加工领域，具体来说，涉及一种散热均匀的羽绒烘干机。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

羽绒在使用之前需要经过一系列的加工处理，制成符合标准的羽绒制品才能应用于服装制造，通常羽绒需要经过风选、洗涤、脱水、烘干和筛选等步骤才能向衣物中填装，在烘干这一步骤中需要均匀烘干最大化缩短加工时间和防止羽绒受到损坏。根据中国专利授权公告号cn207622427u一种羽绒加工用羽绒烘干装置具有羽绒烘干的作用，并且在烘干过程中通过一些结构能够把粘结在烘干桶壁的羽绒扫下来重新烘干，在烘干过程中通过电动机带动搅拌杆转动，搅动烘干桶中的羽绒翻转到桶壁经过加热丝进行加热，但是加热丝只能使靠近桶壁的羽绒，位于烘干桶中间位置的羽绒不能均匀受热，延长了烘干时间导致烘干效率下降，并且靠近烘干桶壁的羽绒由于长时间受热可能会造成损坏，影响羽绒的品质。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种散热均匀的羽绒烘干机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种散热均匀的羽绒烘干机，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有电动机固定框，所述电动机固定框内壁的顶端和底端固定安装有固定块，所述电动机固定框的内部设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿壳体的一侧固定安装有热气输送筒，所述热气输送筒的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定安装有动力传动杆，所述动力传动杆的一端固定安装有曲轴块，所述热气输送筒的两端固定安装有出气组件，所述热气输送筒的另一端套设有固定连接环，所述壳体的另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有发热箱，所述支撑板的顶端固定安装有风机稳定座，所述风机稳定座的顶端固定安装有输出风机，所述发热箱的一侧固定安装有轴承，所述壳体的顶端开设有出气孔，所述出气孔的内部设置有过滤网，所述壳体的底端固定安装有支撑架，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体的底端开设有出料口。

进一步地，所述曲轴块的数量为四个，每个所述曲轴块包括固定板，每组所述曲轴块中固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定连接有活动轴，所述活动轴的中部固定安装有隔离板，所述活动轴的外侧套设有连杆，一个所述活动轴的外侧套设连杆的数量为两个。

进一步地，所述出气组件包括出气管，所述出气组件的数量为八个，所述热气输送筒的一端固定安装有密封罩，所述热气输送筒靠近密封罩的一侧开设有通气孔，每组所述出气组件中通气孔的数量为两个，所述出气管的两侧均开设有进气孔，所述出气管的内部设置有封堵块，所述封堵块的宽度大于进气孔的直径，所述出气管的表面开设有喷气孔。

进一步地，所述连杆的一端与封堵块的一侧固定连接。

进一步地，所述发热箱的内壁固定安装有固定套，所述固定套的数量为两个，两个所述固定套相对的一侧固定安装有电热丝，所述发热箱的一侧与热气输送筒活动连接，所述发热箱一侧的直径与热气输送筒一侧的直径相同。

本发明的有益效果为：1、把粘结在一起的羽绒分离，增加每片羽绒的受热面积，使羽绒的受热更加均匀。

2、上下两个出气管同时出气，并且出气的量都相同，使与出气管接触的羽绒都能够均匀受热，缩短烘干的时间，提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明的结构示意图；

图2是根据本发明的外部立体图；

图3是根据本发明图1中a处的放大图；

图4是根据本发明图1中b处的放大图；

图5是根据本发明热气输送筒与出气管连接示意图。

图中：

1、壳体；2、电动机固定框；3、固定块；4、第一电动机；5、热气输送筒；6、第二电动机；7、动力传动杆；8、曲轴块；801、固定板；802、活动轴；803、隔离板；804、连杆；9、出气组件；901、出气管；902、密封罩；903、通气孔；904、进气孔；905、封堵块；906、喷气孔；10、固定连接环；11、支撑板；12、发热箱；121、固定套；122、电热丝；13、风机稳定座；14、输出风机；15、轴承；16、出气孔；17、过滤网；18、支撑架；19、进料口；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种散热均匀的羽绒烘干机。

如图1-5所示，根据本发明实施例的散热均匀的羽绒烘干机，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有电动机固定框2，电动机固定框2内壁的顶端和底端固定安装有固定块3，电动机固定框2的内部设置有第一电动机4，第一电动机4的输出轴贯穿壳体1的一侧固定安装有热气输送筒5，热气输送筒5的内部设置有第二电动机6，第二电动机6的输出轴固定安装有动力传动杆7，动力传动杆7的一端固定安装有曲轴块8，热气输送筒5的两端固定安装有出气组件9，热气输送筒5的另一端套设有固定连接环10，壳体1的另一侧固定安装有支撑板11，支撑板11的顶端固定安装有发热箱12，支撑板11的顶端固定安装有风机稳定座13，风机稳定座13的顶端固定安装有输出风机14，发热箱12的一侧固定安装有轴承15，壳体1的顶端开设有出气孔16，出气孔16的内部设置有过滤网17，壳体1的底端固定安装有支撑架18，壳体1的顶端开设有进料口19，壳体1的底端开设有出料口20。

借助于上述技术方案，把需要烘干的羽绒放入烘干机内，启动第一电动机4和第二电动机6，第一电动机4带动热气输送筒5转动，热气输送筒5上面的出气管901搅动烘干机内部的羽绒翻动，在启动第一电动机4使启动输出风机14，输出风机14向发热箱12内部吹气，发热箱12内部的电热丝122通电发热，输出风机14吹出的空气经过发热丝122形成热空气，输出风机14持续功率输出把热空气输送到热气输送筒5中，热气输送筒5中快速充满热空气，第二电动机6带动动力传动杆7转动，动力传动杆7上的曲轴块8绕着动力传动杆7做圆周运动，两个相邻的曲轴块8之间的夹角为四十五度，曲轴块8转动带动封堵块905上下运动，每个出气管901中的封堵块905由于曲轴块8的位置关系不会处于相同位置，由于四个曲轴块8之间的角度有差别，使动力传动杆7转动时，只有一个出气管901会通过热空气，其他出气管901均处于封闭状态，出气管901在搅动羽绒的同时向附近的羽绒输送热空气，使羽绒能够更加快速的干燥，在动力传动杆7转动时，出气管901交替向外输出热空气，使烘干机内部的羽绒持续受热，减少烘干时间，提高工作效率。把粘结在一起的羽绒分离，增加每片羽绒的受热面积，使羽绒的受热更加均匀，上下两个出气管901同时出气，并且出气的量都相同，使与出气管901接触的羽绒都能够均匀受热，缩短烘干的时间，提高了烘干效率。

在一个实施例中，对于上述曲轴块8来说，曲轴块8的数量为四个，每个曲轴块8包括固定板801，每组曲轴块8中固定板801的数量为两个，固定板801对活动轴802有固定作用，两个固定板801之间固定连接有活动轴802，活动轴802的中部固定安装有隔离板803，隔离板803能够防止两个连杆804相互摩擦影响烘干机的正常工作，避免两个连杆804带动封堵块905出现堵不住进气孔904的情况出现，活动轴802的外侧套设有连杆804，一个活动轴802的外侧套设连杆804的数量为两个，曲轴块8能够防止上下两个出气管901同时出气，并且相邻两个曲轴块8形成一定夹角，单个出气管901交替喷出热空气，使喷出的热空气的量都相等。

在一个实施例中，对于上述出气组件9来说，出气组件9包括出气管901，出气组件9的数量为八个，热气输送筒5的一端固定安装有密封罩902，密封罩902使出气管901两侧的进气孔904同时进气，热气输送筒5靠近密封罩902的一侧开设有通气孔903，每组出气组件9中通气孔903的数量为两个，出气管901的两侧均开设有进气孔904，出气管901的内部设置有封堵块905，封堵块905的宽度大于进气孔904的直径，出气管901的表面开设有喷气孔906，出气组件9与羽绒直接接触，能够快速烘干羽绒，提高生产效率。

在一个实施例中，对于上述连接杆804来说，连杆804的一端与封堵块905的一侧固定连接，连杆804使封堵块905上下滑动，通过曲轴块8位置的变化，达到了单个出气管901喷出热空气的效果。

在一个实施例中，对于上述发热箱12来说，发热箱12的内壁固定安装有固定套121，固定套121的数量为两个，两个固定套121相对的一侧固定安装有电热丝122，发热箱12的一侧与热气输送筒5活动连接，发热箱12一侧的直径与热气输送筒5一侧的直径相同，发热箱12提供整个装置的热量来源，使脱水过后的羽绒快速干燥，提高了生产效率。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，工作原理如下：

把需要烘干的羽绒放入烘干机内，启动第一电动机4和第二电动机6，第一电动机4带动热气输送筒5转动，热气输送筒5上面的出气管901搅动烘干机内部的羽绒翻动，在启动第一电动机4使启动输出风机14，输出风机14向发热箱12内部吹气，发热箱12内部的电热丝122通电发热，输出风机14吹出的空气经过发热丝122形成热空气，输出风机14持续功率输出把热空气输送到热气输送筒5中，热气输送筒5中快速充满热空气，第二电动机6带动动力传动杆7转动，动力传动杆7上的曲轴块8绕着动力传动杆7做圆周运动，两个相邻的曲轴块8之间的夹角为四十五度，曲轴块8转动带动封堵块905上下运动，每个出气管901中的封堵块905由于曲轴块8的位置关系不会处于相同位置，由于四个曲轴块8之间的角度有差别，使动力传动杆7转动时，只有一个出气管901会通过热空气，其他出气管901均处于封闭状态，出气管901在搅动羽绒的同时向附近的羽绒输送热空气，使羽绒能够更加快速的干燥，在动力传动杆7转动时，出气管901交替向外输出热空气，使烘干机内部的羽绒持续受热，减少烘干时间，提高工作效率。

有益效果：1、把粘结在一起的羽绒分离，增加每片羽绒的受热面积，使羽绒的受热更加均匀。

2、上下两个出气管901同时出气，并且出气的量都相同，使与出气管901接触的羽绒都能够均匀受热，缩短烘干的时间，提高了烘干效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。