一种可调范围广的供暖设备的制作方法

本发明涉及供暖设备领域，特别涉及一种可调范围广的供暖设备。

背景技术：

供暖设备是为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设施，其中，电热丝取暖器是取暖设备的一种，电热丝取暖器是通过电热丝加热提高周围空气温度，达到加热的效果。

现有的电热丝取暖器虽已有角度调节的功能，但角度调节的范围有限，从而减小了加热的范围，降低了实用性，不仅如此，当空气的温度升高时，会导致室内湿度降低，而且还易使灰尘漂浮在空气中，不利于使用者的呼吸健康。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可调范围广的供暖设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调范围广的供暖设备，包括主体、操作面板、至少两个脚垫和至少两个加热棒，所述主体的形状为圆柱形，所述脚垫以主体的轴线为中心周向均匀设置在主体的底部，所述操作面板设置在主体上，所述加热棒水平设置，所述加热棒自上而下均匀设置在主体的内壁上，所述主体内设有除尘机构和至少两个调节机构，所述调节机构与脚垫一一对应；

所述除尘机构包括传动组件和两个吸气组件，所述传动组件包括动力电机、传动轴、隔板、扇叶、转动盘和水箱，所述水箱固定在主体内的底部，所述水箱的横向截面形状为圆环，所述水箱的圆环截面的轴线与主体的轴线重合，所述动力电机设置在水箱的圆环截面的圆孔内，所述动力电机固定在主体内的底部，所述传动轴的轴线与主体的轴线重合，所述动力电机与传动轴的底端传动连接，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述扇叶设置在加热棒的下方，所述隔板水平设置在扇叶和动力电机之间，所述隔板套设在传动轴上，所述主体套设在隔板上，所述隔板与主体密封连接，所述转动盘水平设置在隔板和动力电机之间，所述转动盘套设在传动轴上，所述水箱内设有清水，两个吸气组件分别设置在传动轴的两侧；

所述调节机构包括调节组件和驱动组件，所述调节组件包括移动板、驱动电机、转动轴、轴承座和至少两个密封杆，所述移动板竖向设置，所述移动板与主体的内壁贴合，所述密封杆水平设置在移动板的远离主体轴线的一侧，所述密封杆自上而下均匀设置，所述主体的一侧设有至少两个通孔，所述通孔与密封杆一一对应，所述密封杆设置在通孔内，所述密封杆与移动板固定连接，所述驱动电机固定在主体内的顶部，所述驱动电机设置在移动板的远离密封杆的一侧，所述转动轴竖向设置，所述驱动电机与转动轴的顶端传动连接，所述轴承座套设在转动轴的底端，所述轴承座固定在主体的内壁上，所述轴承座和移动板均设置在加热棒的上方，所述转动轴通过驱动组件与移动板传动连接，两个驱动组件分别设置在密封杆的上方和下方。

作为优选，为了实现吸气和除尘的功能，所述吸气组件包括气泵、连接管、搅棒和进气管，所述主体的底部通过进气管与主体的内部连通，所述进气管的远离主体底部的一端设置在清水内，所述搅棒竖向设置，所述搅棒的底端设置在清水内，所述搅棒的顶端与转动盘固定连接，所述隔板的上方和下方通过连接管连通，所述气泵设置在连接管上，所述气泵固定在隔板的顶部。

作为优选，为了实现移动板移动的功能，所述驱动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杆，所述驱动锥齿轮套设在转动轴上，所述丝杆水平设置，所述移动板套设在丝杆上，所述移动板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述从动锥齿轮套设在丝杆的一端，所述主体的内壁套设在丝杆的另一端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

作为优选，为了减小丝杆与移动板之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高丝杆的转速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。

作为优选，为了提高密封性，所述密封杆上涂有密封脂。

作为优选，为了提高动力电机的驱动力，所述动力电机为伺服电机。

作为优选，为了避免移动板与从动锥齿轮相撞，所述移动板的靠转动轴的一侧设有辅助板，所述辅助板设置在两个丝杆之间，所述辅助板与移动板固定连接，所述辅助板的靠近转动轴的一侧设有凹口，所述凹口与转动轴匹配，所述辅助板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了实现智能化，所述主体内设有plc,所述驱动电机和动力电机均与plc电连接。

作为优选，为了提高转动轴的使用寿命，所述转动轴上涂有防腐镀锌层。

本发明的有益效果是，该可调范围广的供暖设备通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过调节机构提高了加热范围，与现有的调节机构相比，该调节机构结构简单，成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的可调范围广的供暖设备的结构示意图；

图2是本发明的可调范围广的供暖设备的剖视图；

图3是本发明的可调范围广的供暖设备的除尘机构的结构示意图；

图4是图2的a部放大图；

图中：1.主体，2.操作面板，3.脚垫，4.加热棒，5.动力电机，6.传动轴，7.隔板，8.扇叶，9.转动盘，10.水箱，11.移动板，12.驱动电机，13.转动轴，14.轴承座，15.密封杆，16.气泵，17.连接管，18.搅棒，19.进气管，20.驱动锥齿轮，21.从动锥齿轮，22.丝杆，23.辅助板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种可调范围广的供暖设备，包括主体1、操作面板2、至少两个脚垫3和至少两个加热棒4，所述主体1的形状为圆柱形，所述脚垫3以主体1的轴线为中心周向均匀设置在主体1的底部，所述操作面板2设置在主体1上，所述加热棒4水平设置，所述加热棒4自上而下均匀设置在主体1的内壁上，所述主体1内设有除尘机构和至少两个调节机构，所述调节机构与脚垫3一一对应；

通过加热棒4运行，使主体1内的空气温度升高，实现了加热的功能，该设备通过除尘机构实现了除尘的功能，还通过调节机构提高了加热范围。

如图2-3所示，所述除尘机构包括传动组件和两个吸气组件，所述传动组件包括动力电机5、传动轴6、隔板7、扇叶8、转动盘9和水箱10，所述水箱10固定在主体1内的底部，所述水箱10的横向截面形状为圆环，所述水箱10的圆环截面的轴线与主体1的轴线重合，所述动力电机5设置在水箱10的圆环截面的圆孔内，所述动力电机5固定在主体1内的底部，所述传动轴6的轴线与主体1的轴线重合，所述动力电机5与传动轴6的底端传动连接，所述扇叶8安装在传动轴6的顶端，所述扇叶8设置在加热棒4的下方，所述隔板7水平设置在扇叶8和动力电机5之间，所述隔板7套设在传动轴6上，所述主体1套设在隔板7上，所述隔板7与主体1密封连接，所述转动盘9水平设置在隔板7和动力电机5之间，所述转动盘9套设在传动轴6上，所述水箱10内设有清水，两个吸气组件分别设置在传动轴6的两侧；

通过动力电机5运行，使传动轴6带动扇叶8转动，从而使主体1内的热空气向上移动，再通过调节组件从主体1内排出，实现了供暖的效果，通过传动轴6的转动使转动盘9转动，通过转动盘9的转动使吸气组件运行。

所述调节机构包括调节组件和驱动组件，所述调节组件包括移动板11、驱动电机12、转动轴13、轴承座14和至少两个密封杆15，所述移动板11竖向设置，所述移动板11与主体1的内壁贴合，所述密封杆15水平设置在移动板11的远离主体1轴线的一侧，所述密封杆15自上而下均匀设置，所述主体1的一侧设有至少两个通孔，所述通孔与密封杆15一一对应，所述密封杆15设置在通孔内，所述密封杆15与移动板11固定连接，所述驱动电机12固定在主体1内的顶部，所述驱动电机12设置在移动板11的远离密封杆15的一侧，所述转动轴13竖向设置，所述驱动电机12与转动轴13的顶端传动连接，所述轴承座14套设在转动轴13的底端，所述轴承座14固定在主体1的内壁上，所述轴承座14和移动板11均设置在加热棒4的上方，所述转动轴13通过驱动组件与移动板11传动连接，两个驱动组件分别设置在密封杆15的上方和下方。

通过动力电机5运行，使传动轴6带动扇叶8转动，从而使主体1内的热空气向上移动，再通过调节组件从主体1内排出，实现了供暖的效果，通过传动轴6的转动使转动盘9转动，通过转动盘9的转动使吸气组件运行，通过动力组件运行，使转动轴13转动，转动轴13的转动通过驱动组件与移动板11带动密封杆15向靠近转动轴13方向移动，使密封杆15与通孔分离，便于主体1内的热空气通过通孔排出，通过控制相应方向的动力电机5运行，实现了控制相应角度的主体1排出热空气，提高了加热范围。

作为优选，为了实现吸气和除尘的功能，所述吸气组件包括气泵16、连接管17、搅棒18和进气管19，所述主体1的底部通过进气管19与主体1的内部连通，所述进气管19的远离主体1底部的一端设置在清水内，所述搅棒18竖向设置，所述搅棒18的底端设置在清水内，所述搅棒18的顶端与转动盘9固定连接，所述隔板7的上方和下方通过连接管17连通，所述气泵16设置在连接管17上，所述气泵16固定在隔板7的顶部，通过气泵16运行，使主体1内的隔板7下方的空气通过连接管17输送至隔板7上方，使隔板7下方的空气压力减小，使主体1顶部的空气在气压的作用下通过进气管19输送至水箱10内的清水中，通过清水吸收空气中的灰尘，达到了除尘的效果，通过空气与水接触，还提高了主体1排出空气的湿度，还通过扇叶8的转动提高了加热棒4加热的均匀度。

如图4所示，所述驱动组件包括驱动锥齿轮20、从动锥齿轮21和丝杆22，所述驱动锥齿轮20套设在转动轴13上，所述丝杆22水平设置，所述移动板11套设在丝杆22上，所述移动板11的与丝杆22的连接处设有与丝杆22匹配的螺纹，所述从动锥齿轮21套设在丝杆22的一端，所述主体1的内壁套设在丝杆22的另一端，所述驱动锥齿轮20与从动锥齿轮21啮合，转动轴13的转动通过驱动锥齿轮20带动从动锥齿轮21转动，从而使丝杆22转动，带动移动板11移动，实现了驱动移动板11移动的功能。

作为优选，为了减小丝杆22与移动板11之间的摩擦力，所述丝杆22上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小丝杆22与移动板11之间的摩擦力，提高了移动板11移动的流畅性。

作为优选，为了提高丝杆22的转速，所述驱动锥齿轮20的齿数大于从动锥齿轮21的齿数，齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而提高了丝杆22的转速。

作为优选，为了提高密封性，所述密封杆15上涂有密封脂，通过密封脂可以减小密封杆15与主体1之间的空隙，提高了密封性。

作为优选，为了提高动力电机5的驱动力，所述动力电机5为伺服电机，伺服电机具有驱动力强的特点，从而提高了动力电机5的驱动力。

作为优选，为了避免移动板11与从动锥齿轮21相撞，所述移动板11的靠转动轴13的一侧设有辅助板23，所述辅助板23设置在两个丝杆22之间，所述辅助板23与移动板11固定连接，所述辅助板23的靠近转动轴13的一侧设有凹口，所述凹口与转动轴13匹配，所述辅助板23的制作材料为橡胶，当通过移动板11的移动使密封杆15与通孔分离后，此时移动板11还未到达从动锥齿轮21处，通过辅助板23的凹口与转动轴13抵靠，可以避免移动板11继续移动而撞上从动锥齿轮21。

作为优选，为了实现智能化，所述主体1内设有plc,所述驱动电机12和动力电机5均与plc电连接，当主体1内的驱动电机12多运行一个数量时，驱动电机12给plc发出信号，plc控制驱动电机12提高相应的运行功率，使通孔排出的热空气流量相同，实现了智能化。

作为优选，为了提高转动轴13的使用寿命，所述转动轴13上涂有防腐镀锌层，防腐镀锌层具有防锈的效果，避免转动轴13因生锈而加剧磨损，提高了转动轴13的使用寿命。

该设备通过除尘机构实现了除尘的功能，还通过调节机构提高了加热范围。

与现有技术相比，该可调范围广的供暖设备通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过调节机构提高了加热范围，与现有的调节机构相比，该调节机构结构简单，成本更低。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。