一种热水器内胆的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种具有环缝焊接结构的热水器内胆。

背景技术：

一般的热水器内胆采用的材质是碳钢加搪瓷处理内胆、或者是不锈钢，热水器内胆常规结构形式是左右两个端盖加一个筒身焊接而成，内胆上一条直缝焊两条平行的环焊缝，而热水器内胆是一个承压容器，压力容器制作工序一般可以分为：原材料切割卷制与拉伸、焊接、除锈等工序。焊接工序是重要工序之一，本身对焊接强度要求较高，而现有的内胆环焊缝结构为端盖与筒身普通对接，内壁的焊缝位置偶有搪瓷露铁现象出现，有效熔深不能得到保证。为了减小内胆焊接风险，增加承压水箱的安全性，有必要改进内胆的结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热水器内胆，其具有结构合理、焊接质量优良的焊缝，具有较强的承压能力，大大提高内胆的使用寿命，以克服现有技术的不足。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种热水器内胆，包括筒体及两侧的端盖，所述筒体与端盖焊接连接，其特征在于：所述筒体及端盖的焊接端口扩口形成坡壁，筒体与端盖对接，在相邻坡壁之间形成截面为三角形的环焊缝。

所述筒体与端盖的板材壁厚相同，筒体与端盖的坡壁斜度相同，所述环焊缝的截面是等腰三角形。

所述端盖是弧形的。

所述筒体的壁部设置若干加强环肋，形成波浪形壁面结构。

一种热水器内胆，其特征在于：由两开口封头焊接而成，两封头由金属材料拉伸成型，每个封头包括一体成型的筒身、弧形底壁，两封头的口部扩口形成坡壁，两封头的口部对接，在相邻坡壁之间形成截面为三角形的环焊缝。

在所述筒身的壁部设置若干加强环肋，形成波浪形壁面结构。

本发明的有益效果是：

本发明在焊接前对内胆的端盖与筒身的焊接端口先进行起坡扩口预处理，使得焊接对位更加简单，角形槽的环焊缝有利于填料，大大降低了焊接难度，这结构类似于起骨结构，使筒身刚性增强，有效提高焊缝的承压能力，防止变形漏水。

附图说明

图1是本发明热水器内胆实施例一结构示意图。

图2是图1的a部放大图。

图3是本发明热水器内胆实施例二结构示意图。

图4是本发明热水器内胆实施例三结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

实施例一

如图1、2所示，一种热水器内胆，包括筒体1及两侧的端盖2，所述筒体与端盖焊接连接，所述筒体及端盖的焊接端口扩口形成坡壁3，筒体与端盖对碰焊接，在相邻坡壁之间形成截面为三角形的环焊缝4，图中的黑色涂块表示在环焊缝4中的填焊。

焊接前，将焊接端口预处理，将筒体待焊接的两侧端口扩口起坡制作成具有斜坡的焊接接头。由于筒体及端盖的板材具有一定厚度，当焊接端口起坡后，端口的板材侧壁形成倾斜的平面a和平面b，端盖与筒体两焊接端口靠近形成上端开口、下端碰接的角形环槽，然后在截面为三角形的环焊缝上采用焊丝进行焊接。坡壁向中心轴倾斜的倾斜角度为c，使两口部碰接处形成一个用于焊接的坡口，从而提高其焊接质量。

焊接金属时，为了防止焊缝金属氧化，使用惰性气体保护焊缝金属。当使用惰性气体保护焊缝金属时，由于焊枪自带喷嘴，当通以惰性气体时，可保护焊缝金属的正面。为防止焊缝的背面出现氧化，还可以在焊缝背面(即内胆里腔加持背面惰性保护气体，以对背面进行保护，从而得到合格的焊缝。

如图2所示，筒体的焊接接头由口部直接扩口压制形成起坡斜面，坡壁的倾斜角度为c，坡壁使焊接对位更加简单快捷，对位更整齐，大大降低了焊接难度。环焊缝使熔深得到保证，类似增加起骨结构，使刚性增强。采用上述环缝焊接方法，使得焊缝处焊接质量高，具有较强的承压能力，可有效防止焊缝漏水。内胆的焊接过程一气呵成，克服了焊不透、背面焊瘤过大等现象，生产自动化程度大大提升。

所述端盖是弧形的。筒体与端盖的板材壁厚相同，筒体与端盖的坡壁斜度相同，所述环焊缝的截面是等腰三角形。焊缝处焊接质量高，具有较强的承压能力，可有效防止焊缝漏水。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对筒体结构作改进。如图3所示，在筒体1的壁部设置若干加强环肋5，形成波浪形壁面结构。内胆的筒体沿轴向呈为波纹状，内胆沿轴向上的横截面的直径具有差值，对内胆的强度有一定的增强作用，间隔适中的波浪槽，可用来增加结构强度和吸收一定的热膨胀，有效降低了内胆受压时，剪应力对焊缝的伤害，使内胆更可靠、焊接结构更稳固大大提高了内胆的使用寿命。

实施例三

热水器内胆常规结构形式是左右两个端盖加一个筒身焊接而成，内胆上一条直缝焊两条平行的环焊缝，本实施例提供另一种内胆的结构方式，把左、右端盖分别与左、右半筒体设置为一体，然后对碰焊接，只有一条环焊缝，焊接牢固，焊接质量好。如图4所示，一种热水器内胆，由两开口封头6焊接而成，两封头6均是由金属材料拉伸成型，包括筒身、弧形底壁，两者整体拉伸成型。两封头的口部扩口形成坡壁3，两封头的口部对接，在相邻坡壁之间形成截面为三角形的环焊缝4。

为了提高内胆强度，在所述筒身的壁部设置若干加强环肋，形成波浪形壁面结构(图4未示出)，具体结构参见实施例二的筒体壁结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种热水器内胆，包括筒体及两侧的端盖，所述筒体与端盖焊接连接，其特征在于：所述筒体及端盖的焊接端口扩口形成坡壁，筒体与端盖对碰焊接，在相邻坡壁之间形成截面为三角形的环焊缝。本发明在焊接前对内胆的端盖与筒身的焊接端口先进行起坡扩口预处理，使得焊接对位更加简单，角形槽的环焊缝有利于填封焊料，大大降低了焊接难度，内壁的焊口不易露铁，有效提高焊缝的承压能力，防止焊缝渗水。

技术研发人员：李晓琳
受保护的技术使用者：李晓琳
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.04.23