水箱组件、空气处理模块及空调器的制作方法

文档序号:17495135发布日期:2019-04-23 21:12阅读:130来源:国知局
水箱组件、空气处理模块及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域,具体涉及一种水箱组件、空气处理模块及空调器。



背景技术:

一般地,水箱组件包括水箱和出水阀,出水阀与水箱相连以控制水箱出水,然而由于相关技术中的出水阀结构的限制,造成出水阀出水不顺畅,且相关技术中的出水阀结构复杂,不易于操控,成本高。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种水箱组件,当密封件打开出水口时,限位台的顶面上的斜面可将水导向出水阀的底部,进而可使得出水阀的出水顺畅。

本发明还提出了一种具有上述水箱组件的空气处理模块。

本发明还提出了一种具有上述空气处理模块的空调器。

根据本发明实施例的水箱组件,包括:水箱,所述水箱的底壁设有出水口;出水阀,所述出水阀包括活动部,所述活动部相对所述水箱在出水位置和密封位置之间可移动,所述出水位置为所述出水口被打开的位置,所述密封位置为所述出水口被关闭的位置,所述活动部包括限位台、顶杆和密封件,所述顶杆的下端设在所述限位台的顶面上,所述顶杆的上端穿过所述出水口伸入到所述水箱内,所述密封件设在所述顶杆的伸入到所述水箱的部分,在所述出水位置所述密封件位于所述出水口的上方以打开所述出水口,在所述密封位置所述密封件与所述出水口配合以封堵所述出水口,在从所述顶杆到所述限位台的外周壁的方向上,所述限位台的顶面的除去与所述顶杆接触的部分的其余部分形成为倾斜向下延伸的斜面。

根据本发明实施例的水箱组件,通过使得在从顶杆到限位台的外周壁的方向上,限位台的顶面的除去与顶杆接触的部分的其余部分形成为倾斜向下延伸的斜面,当密封件打开出水口时,限位台的顶面上的斜面可将水导向出水阀的底部,进而可使得出水阀的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低。

在本发明的一些实施例中,所述斜面形成为弧面。

在本发明的一些实施例中,所述出水阀还包括:外罩体,所述外罩体设在所述水箱上,所述外罩体包括罩体顶壁和罩体侧壁,所述罩体侧壁的上端与所述罩体顶壁的外周沿相连,所述罩体顶壁设有安装通孔,所述罩体顶壁上设有围绕所述安装通孔向上延伸的伸入部,所述伸入部的外周壁与所述出水口的内周壁贴合,所述限位台位于所述罩体侧壁内且所述顶杆的顶端穿过所述伸入部伸入到所述水箱内,在所述密封位置所述密封件与所述伸入部接触以封堵所述出水口。

可选地,所述限位台上设有导向筋,所述导向筋的至少部分位于所述限位台的外周壁上,在所述限位台朝着所述外罩体轴向方向移动时,所述导向筋用于对所述限位台的移动进行导向。

在本发明的一些可选的实施例中,所述导向筋为多个且分为第一导向筋和第二导向筋,所述第一导向筋位于所述限位台的外周壁,所述第二导向筋从所述限位台的外周壁向上延伸至所述限位台的顶面。

可选地,所述第二导向筋的远离所述限位台的一侧表面包括:顺次相连的竖直面段、斜面段和水平面段,其中,所述竖直面段与所述限位台的外周壁对应,所述水平面段与所述限位台的顶面对应,在从下到上的方向上所述斜面段倾斜地朝向靠近所述限位台的中心轴线的方向延伸。

在本发明的一些实施例中,所述导向筋为多个,多个所述导向筋沿所述限位台的周向方向均匀间隔开设置。

可选地,所述罩体侧壁上设有通气孔。

在本发明的一些可选的实施例中,所述通气孔的内顶壁与所述罩体侧壁的下端面之间的距离为d,d的取值范围为0<d≤10mm。

可选地,4mm≤d≤6mm。

在本发明的一些可选的实施例中,所述罩体侧壁的下端面向上凹入以限定出所述通气孔。

根据本发明实施例的空气处理模块,包括:壳体;接水盘、施水件和水箱组件,所述水箱组件为上述的水箱组件,所述接水盘设在所述壳体内,所述水箱设在所述接水盘上以向所述接水盘内供水,所述施水件设在所述接水盘内,所述壳体内的空气流经所述施水件,所述施水件适于利用所述接水盘内的水对流经所述施水件的空气加湿。

根据本发明实施例的空气处理模块,通过设置上述的水箱组件,当密封件打开出水口时,限位台的顶面上的斜面可将水导向出水阀的底部,进而可使得出水阀的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低。

根据本发明实施例的空调器,包括:室内换热模块,所述室内换热模块包括机壳、室内换热器和室内风机,所述室内换热器和所述室内风机分别设在所述机壳内,所述机壳上设有换热进风口和换热出风口;空气处理模块,所述空气处理模块为上述的空气处理模块。

根据本发明实施例的空调器,通过设置上述的空气处理模块,当密封件打开出水口时,限位台的顶面上的斜面可将水导向出水阀的底部,进而可使得出水阀的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明实施例的水箱组件的结构示意图;

图2是图1中a-a处的剖视示意图;

图3是图2中b处的局部放大示意图;

图4是根据本发明实施例的出水阀的爆炸示意图;

图5是根据本发明实施例的活动部的结构示意图;

图6是图5中c-c处的剖视示意图;

图7是图5的俯视示意图;

图8是根据本发明实施例的外罩体的结构示意图;

图9是图8中d-d处的剖视示意图;

图10是图8的俯视示意图;

图11是根据本发明实施例的空气处理模块的局部结构示意图;

图12是根据本发明实施例的空气处理模块的局部结构示意图,其中驱动电机从壳体上拆除;

图13是图12中e处的局部放大示意图;

图14是根据本发明实施例的空调器的结构示意图。

附图标记:

空调器1000;

空气处理模块100;

水箱组件10;

水箱1;出水口11;

出水阀2;

活动部21;

限位台211;第一导向筋2111;第二导向筋2112;竖直面段21121;斜面段21122;水平面段21123;第一斜面211a;第二斜面211b;

顶杆212;密封件213;

外罩体22;

罩体顶壁221;安装通孔2211;支撑件2212;连接杆2213;

罩体侧壁222;通气孔2221;

伸入部223;连接部224;

垫片23;

弹性件24;

壳体20;容纳腔201;蜗壳202;空气进口a;空气出口b;

驱动电机30;

驱动件40;曲柄部401;止抵部402;转动轴403;

室内换热模块200;机壳201;进风口2011;出风口2012。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1-图13描述根据本发明实施例的水箱组件10。例如,水箱组件10可以用于加湿器等空气处理装置。

如图1和图2所示,根据本发明实施例的水箱组件10,可以包括:水箱1和出水阀2,水箱1的底壁设有出水口11。例如,如图2所示,出水阀2位于出水口11。

如图2和图3所示,出水阀2包括活动部21,活动部21相对水箱1在出水位置和密封位置之间可移动,出水位置为出水口11被打开的位置,密封位置为出水口11被关闭的位置,例如,活动部21相对水箱1在出水位置和密封位置之间可上下移动。活动部21包括限位台211、顶杆212和密封件213,顶杆212的下端设在限位台211的顶面上,顶杆212的上端穿过出水口11伸入到水箱1内,密封件213设在顶杆212的伸入到水箱1的部分,在出水位置密封件213位于出水口11的上方以打开出水口11,在密封位置密封件213与出水口11配合以封堵出水口11。

如图3和图6所示,在从顶杆212到限位台211的外周壁的方向上,限位台211的顶面的除去与顶杆212接触的部分的其余部分形成为倾斜向下延伸的斜面。换言之,在远离顶杆212的中心轴线的方向上,限位台211的顶面的除去与顶杆212接触的部分的其余部分形成为倾斜向下延伸的之间。

需要说明的是,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

具体而言,当顶杆212向上移动到出水位置时,密封件213位于出水口11的上方并打开出水口11,水箱1中的水流通过出水口11流出并流向限位台211的顶面,限位台211的顶面上的斜面可将水导向出水阀2的底部,进而可使得出水阀2的出水顺畅;当顶杆212向下移动到封闭位置时,密封件213与出水口11配合并封堵出水口11,水箱1中的水流无法流出。

由此,通过使得在从顶杆212到限位台211的外周壁的方向上,限位台211的顶面的除去与顶杆212接触的部分的其余部分形成为倾斜向下延伸的斜面,当密封件213打开出水口11时,限位台211的顶面上的斜面可将水导向出水阀2的底部,进而可使得出水阀2的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低。

根据本发明实施例的水箱组件10,通过使得在从顶杆212到限位台211的外周壁的方向上,限位台211的顶面的除去与顶杆212接触的部分的其余部分形成为倾斜向下延伸的斜面,当密封件213打开出水口11时,限位台的顶面上的斜面可将水导向出水阀2的底部,进而可使得出水阀2的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低。

在本发明的一些实施例中,参照图6所示,斜面形成为弧面。由此,结构简单,并且易于加工。例如,斜面可以由单个弧面构成,或者也可以由多个弧面构成。当然,本发明不限于此,斜面也可以形成为平面。例如,如图6所示,斜面由第一斜面211a和第二斜面211b构成,其中第一斜面211a为平面,第二斜面211b为弧面。

在本发明的一些实施例中,如图3和图9所示,出水阀2还包括外罩体22,外罩体22设在水箱1上,外罩体22包括罩体顶壁221和罩体侧壁222,罩体侧壁222的上端与罩体顶壁221的外周沿相连,罩体顶壁221设有安装通孔2211,罩体顶壁221上设有围绕安装通孔2211向上延伸的伸入部223,伸入部223的外周壁与出水口11的内周壁贴合,限位台211位于罩体侧壁222内且顶杆212的顶端穿过伸入部223伸入到水箱1内,在密封位置密封件213与伸入部223接触以封堵出水口11。其中,当顶杆212向上移动到出水位置时,水箱1内的水可以依次经过出水口11、安装通孔2211继而通过限位台211与罩体侧壁222之间的间隙流出出水阀2。由此,通过设置外罩体22可以使得水箱1出水方便,而且可以保证顶杆212不受干扰,防止顶杆212受到外界干扰而影响水箱1的密闭性。

可选地,在一些示例中,如图3所示,水箱1的底壁设有环形的凸起部12,凸起部12的内周壁限定出出水口11,外罩体22的罩体顶壁224上设有连接部224,连接部224与伸入部223间隔设置且环绕伸入部223的外侧,凸起部12的外周壁和连接部224的内周壁通过螺纹相连,凸起部12和罩体顶壁221之间还设有垫片23,从而在将出水阀2安装到水箱1时、垫片23抵接在凸起部12、罩体顶壁221和连接部224之间,从而有利于防止连接部224与凸起部12之间漏水。

可选地,如图9和图10所示,安装通孔2211内设有支撑件2212,支撑件2212的外周壁与罩体顶部的安装通孔2211的内周沿之间通过多个连接杆2213相连,多个连接杆2213沿支撑件2212的周向间隔开布置,水流通过相邻连接杆2213之间的间隙流出。顶杆212穿过支撑件2212的内圈,密封连接在活动顶杆212的上端。

具体地,在一些示例中,如图3和图10所示,出水阀2还包括:弹性件24,弹性件24套设在顶杆212,且弹性件24的上端止抵在支撑件2212上,弹性件24的下端止抵在限位台211的顶面,弹性件24常驱动限位台211向下移动。通过设置弹性件24,可以保证活动部21常向下移动,从而带动密封件213常封闭出水口11,从而有利于防止出水阀2漏水。例如,弹性件24可为弹簧。

在本发明的一些示例中,如图3所示,密封件213包括密封底壁和环形的密封侧壁,密封侧壁沿密封底壁的外周沿向上延伸。具体而言,密封底壁形成为套设在顶杆212上的环形,密封侧壁围绕密封底壁并沿密封底壁的轴向延伸,密封底壁的外周缘与密封侧壁的内周壁相连。

具体而言,出水阀2位于密封位置时,密封侧壁的外周壁与出水口11的内壁密封配合封闭出水口11;顶杆212带动密封件213向上移动到出水位置时,密封侧壁的外周壁与出水口11的内壁间隔开,出水口11打开。

可以理解的是,密封底壁和密封侧壁组成密封件213,结构简单,不仅可以实现密封件213与顶杆212的可靠连接,还能保证密封件213打开或密封出水口11的可靠性。

进一步地,如图3所示,密封侧壁的横截面积在从上到下的方向上逐渐减小。也就是说,密封侧壁连接密封底壁的一端的外直径较小,且小于出水口11的内直径;密封侧壁远离密封底壁的一端的外直径较大,且大于出水口11的外直径。

如图3所示,密封件213的密封侧壁在封闭出水口11时,密封侧壁的下端伸入出水口11,上端位于出水口11外,两端之间必然存在一个位置的外直径与出水口11的内直径相同。由此可以提升密封侧壁与出水口11配合的稳定性,进而提升了密封件213密封出水口11时的密闭性。

可选地,如图5和图7所示,限位台211上设有导向筋,导向筋的至少部分位于限位台211的外周壁上,在限位台211朝着外罩体22轴向方向移动时,导向筋用于对限位台211的移动进行导向,也就是说,在限位台211沿着罩体侧壁222移动时,导向筋用于对限位台211的移动进行导向。其中,“导向筋的至少部分位于限位台211的外周壁”可以理解为导向筋的一部分位于限位台211的外周壁,也可以理解为整个导向筋位于限位台211的外周壁。可以理解的是,在限位台211沿着罩体侧壁222移动的过程中,导向筋可与罩体侧壁222接触,从而可对限位台211的移动进行导向,并且有利于避免限位台211的外周壁与罩体的侧壁之间的磨损。例如,限位台211沿着罩体侧壁222可上下移动。

在本发明的一些可选的实施例中,如图5和图7所示,导向筋为多个且分为第一导向筋2111和第二导向筋2112,第一导向筋2111位于限位台211的外周壁,第二导向筋2112从限位台211的外周壁向上延伸至限位台211的顶面。由此,一方面第一导向筋2111和第二导向筋2112均可对罩体进行导向,从而使得限位台211的移动平稳;另一方面通过使得第二导向筋2112从限位台211的外周壁向上延伸至限位台211的顶面,并且当顶杆212向上移动到出水位置时,第二导向筋2112的顶部可以罩体顶壁221抵接,从而避免限位台211封堵安装通孔2211,水箱1内的水可以依次经过出水口11、安装通孔2211继而流出出水阀2,有利于使得出水阀2出水顺畅。

例如,如图5和图7所示,在一些示例中,导向筋为六个且分别为四个第一导向筋2111和两个第二导向筋2112,四个第一导向筋2111和两个第二导向筋2112沿限位台211的周向均匀间隔设置,第一导向筋2111位于限位台211的外周壁且第一导向筋2111未向上延伸至限位台211的顶面,第二导向筋2112从限位台211的外周壁向上延伸至限位台211的顶面,且第二导向筋2112在上下方向上的高度超出限位台211的顶面。

可选地,如图5所示,第二导向筋2112的远离限位台211的一侧表面包括:顺次相连的竖直面段21121、斜面段21122和水平面段21123,其中,竖直面段21121与限位台211的外周壁对应,水平面段21123与限位台211的顶面对应,在从下到上的方向上斜面段21122倾斜地朝向靠近限位台211的中心轴线的方向延伸。由此,当顶杆212向上移动到出水位置时,第二导向筋2112的顶面可以罩体顶壁221抵接,从而避免限位台211封堵安装通孔2211,水箱1内的水可以依次经过出水口11、安装通孔2211继而顺着斜面段21122流出出水阀2,可以理解的是,斜面段21122可将自安装通孔2211流出的水自上而下地导出出水阀2,从而有利于使得出水阀2出水顺畅,同时结构简单,有利于降低生成成本。

在本发明的一些实施例中,如图5所示,导向筋为多个,多个导向筋沿限位台211的周向方向均匀间隔开设置。其中,多个指的是两个及两个以上。由此,有利于避免活动部21在出水位置和密封位置之间移动时发生倾斜,从而提高出水阀2工作的可靠性。例如导向筋可以为两个、三个、四个、五个、六个或七个。

当然,本发明不限于此,导向筋也可以设置在限位台211的周向方向上的一侧,例如,如图2所示,导向筋设在限位台211的f1方向上的一侧,导向筋可以为一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个,在顶杆212向上移动到出水位置的过程中,顶杆212会朝向靠近导向筋的一侧倾斜,从而使得密封件213在打开出水口11时朝向导向筋的另一侧倾斜,有利于使得出水口11和密封件213之间出水顺畅。

例如,在一些示例中,导向筋为两个第二导向筋2112,两个第二导向筋2112设在限位台211的周向方向上的一侧,第二导向筋2112从限位台211的外周壁向上延伸至限位台211的顶面,在顶杆212向上移动到出水位置的过程中,顶杆212会朝向靠近导向筋的一侧倾斜,从而使得密封件213在打开出水口11时朝向两个第二导向筋2112的另一侧倾斜,有利于使得出水口11和密封件213之间出水顺畅。

可选地,参照图10所示,罩体侧壁222上设有通气孔2221。可以理解的是,当顶杆212向上移动到出水位置时,水箱1内的水可以依次经过出水口11、安装通孔2211继而通过限位台211与罩体侧壁222之间的间隙流出出水阀2,同时出水阀2外界的空气在大气压的作用下、可通过通气孔2221向上依次经过安装通孔2211、出水口11进入水箱1内,从而平衡水箱1内的气压,进而使得出水阀2的出水顺畅。例如,如图10所示,通气孔2221可在罩体侧壁222的厚度方向上贯穿罩体侧壁222以使得外界空气可通过通气孔2221与外罩体22内的空间相连通。

在本发明的一些可选的实施例中,如图9所示,通气孔2221的内顶壁与罩体侧壁222的下端面之间的距离为d,d的取值范围为0<d≤10mm。由此,有利于保证通气孔2221的进气量,从而使得出水阀2的出水顺畅。例如,d可以取值为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、或10mm。需要说明的是,当水箱组件10用于下述空气处理模块100时,空气处理模块100还包括接水盘,水箱1设在接水盘上以向接水盘内供水,d的数值决定了接水盘内存水的高度,通过使得d不至于过大,可以防止接水盘溢水。

可选地,如图9所示,4mm≤d≤6mm。由此,一方面保证d不至于过小,有利于保证通气孔2221的进气量,从而使得出水阀2的出水顺畅,另一方面使得d不至于过大,当水箱组件10用于空气处理模块100时,可防止接水盘溢水。例如,d可以取值为4mm、4.5mm、5mm、5.5mm或6mm。

在本发明的一些可选的实施例中,如图9所示,罩体侧壁222的下端面向上凹入以限定出通气孔2221。由此,结构简单,有利于降低生产成本。

如图1-图14所示,根据本发明实施例的空气处理模块100,包括:壳体20、接水盘图未示出、施水件图未示出和水箱组件10。水箱组件10为根据本发明上述实施例的水箱组件10,接水盘设在壳体20内,水箱1设在接水盘上以向接水盘内供水,施水件设在接水盘内,壳体20内的空气流经施水件,施水件适于利用接水盘内的水对流经施水件的空气进行加湿。

例如,参照图11-图13所示,空气处理模块100包括壳体20、接水盘、水箱组件10、施水件、空气处理风机、显示模块、驱动电机30和驱动件40。壳体20内设有容纳腔201,水箱组件10设在容纳腔201内,空气处理模块100可用于对室内空气进行加湿。

如图12和14所示,壳体20具有空气进口a和空气出口b,空气处理风机设在空气进口a和空气出口b之间,水箱1的底部设有出水口11,水箱1和出水阀2设在接水盘上方以对接水盘进行供水,施水件设在接水盘内以将接水盘内的水导向空气。

如图13所示,驱动件40包括曲柄部401和止抵部402,曲柄部401的一端具有转动轴403,壳体20上设有轴孔,转动轴403与轴孔可转动的配合,电机具有电机轴,曲柄部401的另一端连接在电机轴上并随电机轴一起转动。止抵部402设在曲柄部401的外周壁上,止抵部402适于与限位台211配合以驱动活动部21在出水位置和密封位置上下移动。

其中,通过使得曲柄部401的一端可转动地连接至壳体20,曲柄部401的另一端与驱动电机30相连,可使得驱动件40相对壳体20的转动可靠,从而可实现对水箱1出水的可靠控制,而且提高了空气处理模块100的自动化程度。

具体而言,驱动电机30带动驱动件40向上转动以使得活动部21向上移动继而使得密封件213位于出水口11的上方,水箱1内的水可从出水口11流出,限位台211的顶面上的斜面可将水导向出水阀2的底部,继而流向接水盘,接着施水件与接水盘内的水接触并湿润施水件,当风机运转时,从空气进口a进入的室空气可穿过施水件,接着从空气出口b排出,从而可增加排向室内环境的空气的湿度;当驱动电机30驱动驱动件40反方向转动以使得活动部21向下移动,继而使得活动部21移动至可使得密封件213与出水口11配合并封堵出水口11的位置以关闭出水口11,水箱1中的水无法流出,从而可减小排向室内环境的空气的湿度。

可选地,如图11所示,壳体20上还设有蜗壳202,蜗壳202位于空气进口a和空气出口b之间,风机设置在蜗壳202内且风机为离心风机。

可选地,在一些示例中,壳体20还可以具有新风进口和新风出口,新风进口与室外环境连通以将室外的新风经过新风进口并进一步经过新风出口引入室内。

根据本发明实施例的空气处理模块100,通过设置上述的水箱组件10,当密封件213打开出水口11时,限位台211的顶面上的斜面可将水导向出水阀2的底部,进而可使得出水阀2的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低,有利于提高空气处理模块100的加湿功能的可靠性。

如图1-图14所示,根据本发明实施例的空调器1000,包括:室内换热模块200和根据本发明上述实施例的空气处理模块100,室内换热模块200包括机壳201、室内换热器和室内风机,室内换热器和室内风机分别设在机壳201内,机壳201上设有换热进风口2011和换热出风口2012。在室内风机的作用下,室内空气可通过换热进风口2011进入机壳201,接着与室内换热器进行热量交换,最后通过换热出风口2012排出以调节室内环境的温度。例如,如图14所示,空气处理模块100可位于室内换热模块200的下方。

根据本发明实施例的空调器1000,通过设置上述的空气处理模块100,当密封件213打开出水口11时,限位台211的顶面上的斜面可将水导向出水阀2的底部,进而可使得出水阀2的出水顺畅,且结构简单,易于操控,成本低,有利于提高空气处理模块100的加湿功能的可靠性。

另外,在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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