一种高效燃气热水器的制作方法

本发明涉及热水器技术领域，具体涉及一种高效燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水的目的，燃气热水器是现在家庭中经常使用的一种设备。现有的燃气热水器结构与技术相对成熟，但是人们在使用过程中还是发现了一些问题，比如，水加热的时间较长，燃气燃烧不充分，产生污染气体的同时，还浪费了大量的资源，因此，目前市场上急需一种高效燃气热水器。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种高效燃气热水器。

本发明的技术解决措施如下：

一种高效燃气热水器，其包括壳体，壳体的内部设置有燃烧器，燃烧器内部穿过设置有加热管组件，加热管组件的一端与冷水管连通，另一端与热水龙头连通；壳体的上部还设置有进风管、进气管以及尾气排气管，进气管一端与外界燃气管道连接，另一端与燃烧器连通；空气通过进风管进入壳体内部并扩散至燃烧器中；燃气通过进气管进入燃烧器，尾气排气管与燃烧器连通，并将燃烧尾气排出；燃烧器内设置有燃气缓冲腔，燃气缓冲腔的下部设置有多个正对加热管组件的火焰发生器；火焰发生器包括发生器本体，发生器本体的两端分别连接有端头和火焰头，其中，端头与燃气缓冲腔密封连接，火焰头朝下并与加热管组件正对设置；发生器本体包括相互连接的直线段和扩散段，其中，直线段通过收缩管与端头连接，端头上设置有空气入口；扩散段的大口端成型有卡合部，卡合部上卡合有火焰头；火焰头为半球形，其内壁上涂覆有燃烧催化剂层，火焰头的外缘设置有环形卡板，环形卡板与卡合部上的卡槽卡接配合；火焰头的上部设置有第一火焰孔、第二火焰孔以及第三火焰孔；其中，收缩管为圆锥管，较小一端与直线段连接，扩散段也为圆锥管，扩散段较小一端与直线段连接，较大一端与火焰头连接。

进风管通过进风管座固定安装在壳体上，进风管内设置有进风风机；进风管座延伸入壳体内并与布风组件相对。

布风组件具有圆筒状主体，圆筒状主体下部固定设置有封板，圆筒状主体的侧壁上开设有散风孔。

加热管组件位于燃烧器内部的部分为蛇形管，蛇形管的两端为第一直管和第二直管，第一直管与冷水管连接，且第一直管上设置有进水阀，第二直管与热水龙头连接，第二直管上设置有出水阀。

燃烧器的下部延伸出检测管，检测管的末端连接有燃烧检测器。

壳体的上部设置有控制器，控制器与进水阀、出水阀、进风风机以及燃烧检测器通讯连接。

燃烧器与进气管相连通的入口处设置有导流板，导流板与燃气缓冲腔连接，导流板将燃气引导进入燃气缓冲腔。

壳体的上端固定设置有排气管座，排气管座的上部卡接有托架，排气管座和托架之间设置有密封组件；尾气排气管穿过托架并朝向壳体内部延伸，尾气排气管位于壳体内部的一端连接有扩容管，扩容管和燃烧器之间连接有耐热管。

本发明的有益效果在于：本申请设置了独有的火焰发生器，通过半球形的火焰头以及其上部设置的三种火焰孔，能够实现多角度多方位的火焰喷射，进而实现对冷水的快速加热；火焰头的内壁上涂覆有燃烧催化剂，其能够促进燃烧，避免燃烧不充分，产生有害尾气；由于火焰发生器具有收缩管、直线段以及扩散段，通过上述三段的设置，能使燃气在进入火焰发生器的初期形成加速，又在进入火焰头之间形成降速扩散，即燃气形成紊流，便于燃烧过程中与空气的接触混合，提高燃烧效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为火焰发生器的结构示意图；

图3为火焰发生器的结构剖视图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种高效燃气热水器，其包括壳体10，壳体10的内部设置有燃烧器20，燃烧器20内部穿过设置有加热管组件22，加热管组件22的一端与冷水管连通，另一端与热水龙头连通；壳体10的上部还设置有进风管12、进气管以及尾气排气管16，进气管一端与外界燃气管道连接，另一端与燃烧器20连通；空气通过进风管12进入壳体10内部并扩散至燃烧器20中；燃气通过进气管进入燃烧器20，尾气排气管16与燃烧器20连通，并将燃烧尾气排出；燃烧器20内设置有燃气缓冲腔6，燃气缓冲腔6的下部设置有多个正对加热管组件22的火焰发生器7；火焰发生器7包括发生器本体72，发生器本体72的两端分别连接有端头74和火焰头71，其中，端头74与燃气缓冲腔6密封连接，火焰头71朝下并与加热管组件22正对设置；发生器本体72包括相互连接的直线段722和扩散段721，其中，直线段722通过收缩管73与端头74连接，端头74上设置有空气入口75；扩散段721的大口端成型有卡合部720，卡合部720上卡合有火焰头71；火焰头71为半球形，其内壁上涂覆有燃烧催化剂层，火焰头71的外缘设置有环形卡板714，环形卡板714与卡合部720上的卡槽卡接配合；火焰头71的上部设置有第一火焰孔711、第二火焰孔712以及第三火焰孔713。

其中，收缩管73为圆锥管，较小一端与直线段722连接，扩散段721也为圆锥管，扩散段721较小一端与直线段722连接，较大一端与火焰头71连接。

本申请设置了独有的火焰发生器，通过半球形的火焰头以及其上部设置的三种火焰孔，能够实现多角度多方位的火焰喷射，进而实现对冷水的快速加热；火焰头的内壁上涂覆有燃烧催化剂，其能够促进燃烧，避免燃烧不充分，产生有害尾气；由于火焰发生器具有收缩管、直线段以及扩散段，通过上述三段的设置，能使燃气在进入火焰发生器的初期形成加速，又在进入火焰头之间形成降速扩散，即燃气形成紊流，便于燃烧过程中与空气的接触混合，提高燃烧效率。

进风管12通过进风管座11固定安装在壳体10上，进风管12内设置有进风风机(图中未示出)；进风管座11延伸入壳体10内并与布风组件31相对。

布风组件31具有圆筒状主体，圆筒状主体下部固定设置有封板30，圆筒状主体的侧壁上开设有散风孔41。

加热管组件22位于燃烧器20内部的部分为蛇形管23，蛇形管23的两端为第一直管24和第二直管，第一直管24与冷水管连接，且第一直管24上设置有进水阀28，第二直管与热水龙头连接，第二直管上设置有出水阀27。

燃烧器20的下部延伸出检测管25，检测管25的末端连接有燃烧检测器26。

壳体10的上部设置有控制器42，控制器42与进水阀28、出水阀27、进风风机以及燃烧检测器26通讯连接。

燃烧器20与进气管相连通的入口处设置有导流板21，导流板21与燃气缓冲腔6连接，导流板21将燃气引导进入燃气缓冲腔6。

壳体10的上端固定设置有排气管座13，排气管座13的上部卡接有托架15，排气管座13和托架15之间设置有密封组件14；尾气排气管16穿过托架15并朝向壳体10内部延伸，尾气排气管16位于壳体10内部的一端连接有扩容管51，扩容管51和燃烧器20之间连接有耐热管50。

在进行工作时，燃气从进气管进入燃烧器，空气通过进气管进入燃烧器，火焰发生器被点火后，火焰发生器中混合的燃气和空气进行充分燃烧，并对加热管组件进行快速加热；由于设置了燃烧检测器，燃烧检测器与控制器通信，控制器根据燃烧检测器的检测结果，控制燃气和空气的进入比例，从而确保燃烧效果。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。