一种集成即时加热模块的智能马桶控制电路板的制作方法

文档序号:17934052发布日期:2019-06-15 01:11阅读:1889来源:国知局
一种集成即时加热模块的智能马桶控制电路板的制作方法

本发明涉及一种控制电路板,特别是涉及一种集成即时加热模块的智能马桶控制电路板。



背景技术:

目前使用的智能马桶水加热方案主要有两种:一是使用大水箱加控制主板的方式,此种方式搭载的传感器较少,发热管功率小,主板对水温的控制精度差,且无法实现水的即时加热;二是使用即时加热模块通过串口连接到控制板的方式,此种方式是由一个小型大功率的水箱连接一块仅控制水温的独立控制板组成模块,然后通过通讯线连接智能马桶控制主板,此方案如果部分元件损坏的话就要更换整个模块,返修率高,成本也高。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种集成即时加热模块的智能马桶控制电路板,能解决传统智能马桶水加热温度控制精度差、无法即时加热、模块返修率及成本高的缺陷。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

本发明提供了一种集成即时加热模块的智能马桶控制电路板,包括电路板和pcb外壳,所述pcb外壳一侧面设置有置板槽,所述电路板安装在置板槽内部;所述电路板上集成有220输入控制及保护综合电路、220过零检测电路、水箱加热功率调整电路、进水温、出水温、流量传感器接收电路;水箱内部集成有220发热片、进水温传感器、出水温传感器、流量传感器、过温保护装置;所述220输入控制及保护综合电路为220v交流电从j25端子输入经过f2保险丝、cx2安规电容、k1继电器、vr1压敏电阻从220v_l和220v_n两个信号脚输出给后端电路,其中f2/cx2/k1在电路中起保护作用,k1继电器受三极管q5控制,当连接q5基极的220switch信号为高电位时,q5导通,继电器k1吸合,当系统检测到异常故障时可迅速通过继电器切断220v电源,保护后端器件和人身安全;所述220过零检测电路为从220v输入控制及保护综合电路过来的220v电源经过u15桥堆整流后经过r76电阻限流和u5光耦隔离后将220的高电压信号转换成3.3v的小信号经ac_zero输入给控制板的主控芯片;所述水箱加热功率调整电路由控制板主控计算得到加热功率后经waterheat_ctrl信号控制u14光耦导通与否,并控制t2可控硅是否导通来控制加热功率,水箱的发热片连接在j23端子上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述置板槽背侧设置有第一卡槽,所述pcb外壳底部设置有第二卡槽和插销。

作为本发明的一种优选技术方案,所述pcb外壳通过卡扣和螺丝固定安装于底座上,所述底座上通过螺丝固定安装有水箱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述水箱上的传感器和加热线电连接电路板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电路板电连接智能马桶控制主板。

与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:

本发明将加热模块集成到智能马桶控制板上后,可以最大限度的节约电路板成本、模具成本等各方面成本;同时减小加热模块的空间占用,使之摆放更灵活;由于加热和智能马桶控制集成后为一个单片机主控控制,在工作协调和性能上都有一个极大的飞跃,操作简单。

附图说明

图1是本发明的220输入控制及保护综合电路图;

图2是本发明的220过零检测电路;

图3是本发明的水箱加热功率调整电路图;

图4是本发明的pcb外壳结构示意图;

图5是本发明的pcb外壳正视图;

图6是本发明的pcb外壳俯视图;

图7是本发明的pcb外壳侧视图;

图8是本发明的安装示意图;

其中:1、pcb外壳;2、置板槽;3、第一卡槽;4、第二卡槽;5、插销;6、底座;7、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

请参照图1~8所示,本发明提供了一种集成即时加热模块的智能马桶控制电路板,包括电路板和pcb外壳1,pcb外壳1一侧面设置有置板槽2,电路板安装在置板槽2内部;电路板上集成有220输入控制及保护综合电路、220过零检测电路、水箱加热功率调整电路、进水温、出水温、流量传感器接收电路;水箱内部集成有220发热片、进水温传感器、出水温传感器、流量传感器、过温保护装置;220输入控制及保护综合电路为220v交流电从j25端子输入经过f2保险丝、cx2安规电容、k1继电器、vr1压敏电阻从220v_l和220v_n两个信号脚输出给后端电路,其中f2/cx2/k1在电路中起保护作用,k1继电器受三极管q5控制,当连接q5基极的220switch信号为高电位时,q5导通,继电器k1吸合,当系统检测到异常故障时可迅速通过继电器切断220v电源,保护后端器件和人身安全;220过零检测电路为从220v输入控制及保护综合电路过来的220v电源经过u15桥堆整流后经过r76电阻限流和u5光耦隔离后将220的高电压信号转换成3.3v的小信号经ac_zero输入给控制板的主控芯片;水箱加热功率调整电路由控制板主控计算得到加热功率后经waterheat_ctrl信号控制u14光耦导通与否,并控制t2可控硅是否导通来控制加热功率,水箱的发热片连接在j23端子上。

置板槽2背侧设置有第一卡槽3,pcb外壳1底部设置有第二卡槽4和插销5;pcb外壳1通过卡扣和螺丝固定安装于底座6上,底座6上通过螺丝固定安装有水箱7,水箱7上的传感器和加热线电连接电路板,电路板电连接智能马桶控制主板;其中控制电路板的功能是对水箱加热和智能马桶其他功能进行控制,水箱的主要功能是对流经水箱的水通过水箱内部的发热片加热,并把进水温、出水温、流量等参数通过线传给控制电路板,底座的主要功能是把水箱和控制电路板外壳进行组合安装,此底座可根据客户实际使用情况取舍。

具体工作原理:该集成方式在电路板上设有220输入电路、220控制及保护电路、220过零检测电路、水箱加热功率调整电路、进水温、出水温、流量传感器接收电路;水箱内部集成有220发热片、进水温传感器、出水温传感器、流量传感器、过温保护装置。其中,控制电路板上的220输入电路给水箱加热提供供电来源;220控制及保护电路为后端电路提供干净稳定的220电源,以及当后端出现故障时可及时切断220电源,从而保护电路和人身安全;220过零检测电路检测有无220电源以及为实现精准的加热功率控制做基准;水箱加热功率调整电路控制发热片的加热功率;各种传感器电路主要是负责采集水加热所需要的参数,通过水箱上的传感器得到精准控制出水温所需要的参数并通过内置算法得出需要的加热功率,并通过水箱加热控制电路输出输出加热功率。

本发明将加热模块控制电路和智能马桶控制电路集成能最大限度的节约硬件成本和空间占用,使加热水箱变得更小,可以更灵活的安置在马桶里的任意角落;也可通过设计的结构件使水箱和控制电路板组成一个整体,即水箱和控制电路板即可以结合又可以分离,不受空间的约束,给智能马桶的整体设计带来较大的灵活性和便利性;除了硬件电路实现了集成,加热模块的程序也集成在了智能马桶控制主板上,集成度更高,程序及功能可控性更强。

本发明的实施方式不限于此,按照本发明的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。

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