一种冷气油烟净化机的制作方法

文档序号:17843615发布日期:2019-06-11 21:29阅读:178来源:国知局
一种冷气油烟净化机的制作方法

本发明涉及餐厨工具领域,具体涉及一种冷气油烟净化机。



背景技术:

油烟净化机主要利用风机将油烟吸入净化器净化后排出,是传统大型餐饮店后厨的必备设备。在后厨,厨师由于靠近火源所以长期工作温度较高的环境,使厨师在烹饪的时候大量流汗水分流失严重,影响厨师的健康和工作的情绪。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本发明提供一种冷气油烟净化机。

为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:

提供一种冷气油烟净化机,包括设置在墙面的主机体和设置在主机体上的风机舱,其特征在于:所述主机体内设有排风管,排风管与设置在主机体上的若干风口连接;

所述风机舱内还设有制冷机舱,制冷机舱的通过集风罩与导气管连接,导气管与排风管连通,制冷机舱与集风罩之间设有风扇。

进一步的,所述集风罩内设有冰舱,集风罩上设有舱盖。

进一步的,所述风口设置在主机体进风面四周。

进一步的,所述排风管包括第一排风管、第二排风管和第三排风管,所述第二排风管横向分布在主机体上,并与对应位置的风口连通,第一排风管和第三排风管分布在第二排风管两侧。

进一步的,所述导气管内设有第一导气管、第二导气管和第三导气管,且分别与第一排风管、第二排风管和第三排风管连接。

进一步的,所述第一排风管、第二排风管和第三排风管内均设有拨片,拨片上设有若干与风口对应的二级风口,拨片上连接有拨杆,所述拨杆的一端伸出风口。

进一步的,所述主机体正面的立面上设有若干第二风口,第二风口与第二排风管连通。

进一步的,所述第二风口的开口处设有开口朝向地面的挡风罩。

进一步的,所述第一排风管、第二排风管和第三排风管,分别与第一排风管、第二排风管和第三排风管的连接处均设有一对j型导风片,j型导风片分别朝向第一排风管、第二排风管或第三排风管的两端,所述j型导风片之间设有一个t型导风片。

本发明的与现有技术相比:

1.通过风口将冷气吹向厨师,为厨师降温。

2.在集风罩内设置冰舱,在短时间使用净化机的时候可以通过加冰和打开风扇来提供冷气,避免开启制冷机舱,从而节约了能耗。

3.在排风管内设置拨片,可以手动的关闭风口,在只有一个厨师工作的时候可以适当的关闭没有人的一边的风口实现节约能源。

4.通过挡风罩改变气流的方向,使风可以吹向厨师,最大化降温效果。

5.j型导风片和t型导风片使气流在排风管中的流动更加均匀,缓解了风口出风量和出风速度不均的问题。

附图说明

图1为一种冷气油烟净化机的结构示意图。

图2为一种冷气油烟净化机侧面结构示意图。

图3为内部排风管的结构示意图。

图4为拨片的结构示意图。

图5为第二排风管侧面结构的示意图。

图6为导气管与排风管连接处的结构示意图。

其中,1、主机体,2、风机舱,3、制冷机舱,4、集风罩,5、导气管,501、第一导气管,502、第二导气管,503、第三导气管,504、j型导风片,505、t型导风片,6、冰舱,601、风扇,602、舱盖,7、排风管,701、风口,702、第一排风管,703、第二排风管,704、第三排风管,705、拨片,706、拨杆,707、二级风口,708、第二风口,709、挡风罩。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

实施例1

如图1所示,该冷气油烟净化机,包括设置在墙面的主机体1和设置在主机体上的风机舱2,其特征在于:主机体1内设有排风管7,排风管7与设置在主机体1上的若干风口701连接;

风机舱2内还设有制冷机舱3,制冷机舱3的通过集风罩4与导气管5连接,导气管5与排风管7连通,制冷机舱3与集风罩4之间设有风扇601。

风口701设置在主机体1进风面四周,可以把制冷机舱3中的冷气排向厨师,给厨师在炎热的厨房中降温。这样的结构相对于在厨房中安装空调降温的区域更有针对性,能源的消耗相对较小。

实施例2

如图2所示,本实施例,与实施例1相比在于,集风罩4内设有冰舱6,集风罩4上设有舱盖602。

通过在集风罩4内设置冰舱6,在短时间使用净化机的时候可以通过在冰舱6中加冰和打开风扇601来提供冷气,避免开启制冷机舱3,从而节约了能耗,也减少了系统启动时冷气的延迟。

实施例3

如图2~图4所示,本实施例与实施例1和2的区别在于,排风管7包括第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704,第二排风管703横向分布在主机体1上,第一排风管702和第三排风管704分布在第二排风管703两侧。

导气管5内设有第一导气管501、第二导气管502和第三导气管503,且分别与第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704连接。

第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704内均设有拨片705,拨片705上设有若干与风口701对应的二级风口707,拨片705上连接有拨杆706,拨杆706的一端伸出风口701,拨动拨杆706带动拨片705滑动,可以达到关闭对应风口701的目的。

这样的结构的好处是,通过将侧面和正面的排风管分开,缩短了冷气在排风管7中的流动到末端的距离,使冷气的出风更加均匀。在厨师人数较少时,例如只有一名厨师操作的时候,通过拨动拨杆706,可以关闭部分区域的排风管降低能耗。

实施例4

如图5所示,本实施例与实施例3的区别在于,主机体1正面的立面上设有若干第二风口708,第二风口708与第二排风管703连通。

第二风口708的开口处设有开口朝向地面的挡风罩709,挡风罩709将冷气的吹出的方向导向厨师站立的方向,更加利于厨师的防暑降温。

实施例5

如图6所示,第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704,分别与第一排风管702、第二排风管703和第三排风管704的连接处均设有一对j型导风片504,j型导风片504分别朝向第一排风管702、第二排风管703或第三排风管704的两端,j型导风片504之间设有一个t型导风片505。j型导风片504和t型导风片505使气流在排风管中的流动更加均匀,缓解了风口出风量和出风速度不均的问题。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种冷气油烟净化机,包括设置在墙面的主机体和设置在主机体上的风机舱,其特征在于:主机体内设有排风管,排风管与设置在主机体上的若干风口连接;风机舱内还设有制冷机舱,制冷机舱的通过集风罩与导气管连接,导气管与排风管连通,制冷机舱与集风罩之间设有风扇。

技术研发人员:李立峰
受保护的技术使用者:李立峰
技术研发日:2019.04.18
技术公布日:2019.06.07
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