旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，具有机架，所述机架带有行走滚轮，所述机架上方装有升降装置和曝气搅拌装置，所述升降装置下方装有旋转磁棒组，所述旋转磁棒组通过齿轮传动装置与变频电机相连，所述旋转磁棒组为采用钕铁硼稀土永磁材料制作的方、圆磁棒，所述旋转磁棒组外部装有不锈钢套管。所述曝气搅拌装置由空压机和搅拌管组成，空压机装在机架上，搅拌管装在旋转磁棒组上。本发明可直接将水田泥浆中的磁性颗粒分选出来，泥浆无需异位，回收率高，具有很高的经济效益。
【专利说明】
旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种物料分选装置，尤其涉及将磁性颗粒从水田泥浆中分选出来的磁性材料回收装置。
【背景技术】
[0002]现有技术对磁性材料的分选比较普遍，如中国专利CN201110072162.2公开了一种高磁场强度自动清洁的管道除铁器，属管道除铁装置，其特征是该管道除铁器主要由箱体、磁体装置、气动装置和电控装置组成，该箱体呈长方形，在箱体上、下侧面板上对应焊装上置的进料管和下置的出料管以及排铁管，在箱体的内腔中位于进料管和出料管的右侧部位焊装内隔板，在箱体的左、右端面板上和内隔板上分别对称地成排开设轴向安装孔，在同轴向中心线上的各轴向安装孔中均穿装由套管和磁棒组成的磁体装置;在各套管中段上焊装挡料环，各套管左右两端与由空压机和左、右二位五通气动电磁阀组成的气动装置相连接，压缩空气引入各套管中推动磁棒作左右移动而吸铁排铁。但这种设备包括目前已有的设备均需要将泥浆异位。
[0003]磁性材料在水田重金属净化中使用较少，在处理过程中需要将材料与泥浆充分搅拌接触，最后必须将材料回收，才能达到去除重金属的目的。因此，旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置在水田重金属去除的过程中，占有重要地位。
【发明内容】
[0004]本发明主要目的是开发一种旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，将磁性材料从水田泥浆中回收出来。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，在机架上安装有升降装置和曝气搅拌装置，旋转磁棒组通过升降装置控制升降，机架通过行走滚轮沿着轨道行走至指定位置。
[0006]进一步的，所述曝气搅拌装置由空压机和搅拌管组成，空压机固定在机架上，搅拌管固定在旋转磁棒组上，两者通过气管连接。
[0007]进一步的，所述旋转磁棒组为采用钕铁硼稀土永磁材料制作的方、圆磁棒。
[0008]进一步的，所述旋转磁棒组采用自动套管卸铁或者采用气动刮板卸铁。
[0009]进一步的，所述旋转磁棒组外部装有不锈钢套管。
[0010]进一步的，所述旋转磁棒组通过齿轮传动装置与第二变频电机相连。
[0011]进一步的，所述机架底部行走滚轮通过链轮与第一变频电机相连，行走滚轮速度可调;旋转磁棒组由齿轮传动装置通过第二变频电机驱动，实现旋转，转速可调。
[0012]进一步的，所述机架顶部设有升降装置，升降装置本体固定在机架上，升降杆法兰与旋转磁棒组连接，导向杆同时也与旋转磁棒组连接固定。
[0013]进一步的，所述机架底部设置自行移动的材料收集小车。
[0014]本发明的技术方案还可以进一步完善: 作为优选，旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置可以整体加装在农机上。更加快捷高效进行磁性材料的回收。
[0015]作为优选，所述升降装置可采用液压升降。
[0016]作为优选，所述旋转磁组驱动可以采用液压马达。
[0017]作为优选，所述旋转磁组可以采用自动套管卸铁，也可采用气动刮板卸铁。
[0018]作为优选，所述机架底部增加可自行移动的材料收集小车，替代人工收集材料。
[0019]作为优选，所述旋转磁组齿轮传动机构可以采用链条传动、皮带传动来替代。
[0020]作为优选，所述旋转磁组导向杆可以采用齿轮齿条，导向滚轮，导向滑槽来替代。
[0021]本发明的有益效果是:
I)磁棒组采用钕铁硼稀土永磁材料，采用了排斥磁场磁系，磁棒表面的磁感应强度达到7000GS，能够可靠吸引磁性材料。
[0022]2)采用磁棒组旋转，能够使物料更加充分与磁棒组接触，回收率高。
[0023]3)采用曝气搅拌，防止泥浆及磁性材料沉淀，同时也能保证材料与泥浆充分接触。
[0024]4)整个回收过程，无需将泥浆异位，旋转磁组可直接在水田中工作，最大限度降低了对生态环境的改变。
[0025]5)旋转磁组磁棒间隙较大，因此对泥浆的颗粒度比一般的磁选设备要求更低，对环境适应性更强。
[0026]由于采用以上措施，将磁性材料从泥浆中分选出来，回收率高，效果好，具有很高的经济效益。
【附图说明】
[0027]附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明的左视图；
附图3是图1中齿轮传动机构-旋转磁棒组俯视图；
附图标记说明:1、第一变频电机，2、机架，3、曝气搅拌装置，4、空压机，5、升降装置，6、行走滚轮，7、第二变频电机，8、齿轮传动机构，9、旋转磁棒组，1、搅拌管，11、旋转磁棒套管，12、导向杆，13、轨道。
【具体实施方式】
[0028]下面通过实施例并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体说明。
[0029]实施例:
本发明由机架2、曝气搅拌装置3、升降装置5、旋转磁棒组9、齿轮传动装置8、变频调速电机I等零部件组成。
[0030]机架I上方设有曝气搅拌装置3，曝气搅拌装置3由空压机4和搅拌管10组成，
空压机固定在机架上，搅拌管固定在旋转磁棒组上，两者通过气管连接。
[0031]机架顶部设有升降装置5，升降装置5本体固定在机架上，升降杆法兰与旋转磁棒组9连接，导向杆12同时也与旋转磁棒组连接固定。
[0032]机架底部行走滚轮6，通过链轮与第一变频电机I相连，可以带动机架2在轨道13上运行，并且速度可调。
[0033]旋转磁棒组9由齿轮传动装置8通过第二变频电机7驱动，实现旋转，转速可调。
[0034]旋转磁棒组9为采用钕铁硼稀土永磁材料制作的方、圆磁棒，外部加装不锈钢套管O
[0035]工作原理:
第一变频电机I带动滚轮6在轨道上13上行走，走到指定位置后，第一变频电机I停止，升降装置5启动，当调整好旋转磁棒组9高度后，第二变频电机7启动，通过齿轮传动机构8带动旋转磁棒组9旋转，曝气搅拌装置3中的空压机4启动，压缩空气进入搅拌管10，搅拌管表面有很多气孔，压缩空气会从气孔逸出，在泥浆中产生气泡从而实现泥浆搅拌，搅拌强度可以通过减压阀调整。第一变频电机I启动后，带动机架2、旋转磁棒组9以及与机架相联结的设备前行，旋转磁棒组9一边移动一边旋转，可以保证磁棒的表面都充分泥浆接触，由于磁棒都是由钕铁硼稀土制作的高强度永磁材料，在接触泥浆的瞬间可以将磁性颗粒吸附在磁棒表面，旋转磁组9可直接在水田中工作，最大限度降低了对生态环境的改变。当吸附的磁性材料数量达到一定量时，第一变频电机I带动滚轮6运行到卸铁位，拆卸旋转磁棒套管11，进行卸铁。
【主权项】
1.旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:在机架(2)上安装有升降装置(5)和曝气搅拌装置(3)，旋转磁棒组(9)通过升降装置(5)控制升降，机架(2)通过行走滚轮(6)沿着轨道(13)行走至指定位置。2.根据权利要求1所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述曝气搅拌装置(3)由空压机(4)和搅拌管(10)组成，空压机固定在机架(2)上，搅拌管(1)固定在旋转磁棒组(9)上，两者通过气管连接。3.根据权利要求1所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述旋转磁棒组(9)为采用钕铁硼稀土永磁材料制作的方、圆磁棒。4.根据权利要求1所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述旋转磁组(9)采用自动套管卸铁或者采用气动刮板卸铁。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述旋转磁棒组(9)外部装有不锈钢套管。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述旋转磁棒组(9)通过齿轮传动装置(8)与第二变频电机(7)相连。7.根据权利要求1至4所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述机架(I)底部行走滚轮(6)通过链轮与第一变频电机(I)相连，行走滚轮(6)速度可调;旋转磁棒组(9)由齿轮传动装置(8)通过第二变频电机(7)驱动，实现旋转，转速可调。8.根据权利要求1或2或3所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述机架顶部设有升降装置(5)，升降装置(5)本体固定在机架(2)上，升降杆法兰与旋转磁棒组(9)连接，导向杆(12)同时也与旋转磁棒组(9)连接固定。9.根据权利要求1或2或3所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述机架(I)底部设置自行移动的材料收集小车。10.根据权利要求9所述的旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置，其特征在于:所述旋转磁棒组合式土壤磁富集净化原位回收装置整体加装在农机上。
【文档编号】B03C1/02GK106076616SQ201610660263
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月12日 公开号201610660263.4, CN 106076616 A, CN 106076616A, CN 201610660263, CN-A-106076616, CN106076616 A, CN106076616A, CN201610660263, CN201610660263.4
【发明人】范力仁, 陈意, 周洋, 王新乔, 秦亮, 范羽仪
【申请人】武汉中地金盾环境科技有限公司