改进的组合式化涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的组合式化涂机。
【背景技术】
[0002]目前镀锌机组以生产建筑板为主，化涂区域的配置为7#张力辊3#、4#张力辊组--二棍涂覆1#、2#化涂机--热风干燥器，而热风干燥器距尚1#化涂机仅有4000mm，
尤其在北方11月至3月的冬季，干燥器的热风从烘箱入口侧溢出，沿钢带的上、下表面尤其在钢带上方热气遇冰冷的1#化涂机上汲料辊不锈钢材质的料盘底部冷凝后易形成冷凝水，每30分钟聚集在料盘冷凝水就需要人工清理费时费力，否则就会滴落在运行带钢的上表面形成钝化不均的钝化斑缺陷，轻者钢带滴落处钝化膜重不均板面造成色差，引起用户的质量抱怨；严重者钝化膜重不足15mg/m2造成后续在存储、运输和使用过程中产生白锈缺陷的质量异议，2007年至2013年由于组合式化涂机布置方式结构不合理造成每年白锈质量异议约20万元。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的组合式化涂机，能够有效地消除带钢因冷凝水滴落而造成的出现白锈、钝化斑等质量缺陷，确保产品质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的组合式化涂机，包括前后两架化涂机，两架化涂机呈首尾顺序布置，前后化涂机的上部均沿着带钢的出料运行方向由前往后依次间隔布置着上汲料辊以及上涂覆辊，上汲料辊的安装位置高于上涂覆辊的安装位置，上汲料辊的辊面下方、带钢上方分别设置着料盘。
[0005]本实用新型组合式化涂机由前化涂机和后化涂机两架组成，上汲料辊料盘底部冷凝水滴落至钢带上表面，由于上涂覆辊相对上汲料辊料盘在带钢出口方向，滴落到带钢上表面的冷凝水滴被上涂覆辊挤压稀释，从而在根本上消除了由此产生的白锈、钝化斑等质量缺陷，确保产品质量。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]—种改进的组合式化涂机，如图1所示，包括前后两架化涂机5、6，两架化涂机5、6呈首尾顺序布置，前后化涂机5、6的上部均沿着带钢4的出料运行方向由前往后依次间隔布置着上汲料辊2以及上涂覆辊3，上汲料辊2的安装位置高于上涂覆辊3的安装位置，上汲料辊2的辊面下方、带钢4上方分别设置着料盘I。上汲料辊料盘I底部冷凝水滴落至钢带上表面，由于上涂覆棍3相对上汲料棍料盘在带钢4出口方向，滴落到带钢4上表面的冷凝水滴被上涂覆辊3挤压稀释，从而在根本上消除了由此产生的白锈、钝化斑等质量缺陷。
【主权项】
1.一种改进的组合式化涂机，包括前后两架化涂机，其特征是:两架化涂机呈首尾顺序布置，前后化涂机的上部均沿着带钢的出料运行方向由前往后依次间隔布置着上汲料辊以及上涂覆辊，上汲料辊的安装位置高于上涂覆辊的安装位置，上汲料辊的辊面下方、带钢上方分别设置着料盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的组合式化涂机，包括前后两架化涂机，两架化涂机呈首尾顺序布置，前后化涂机的上部均沿着带钢的出料运行方向由前往后依次间隔布置着上汲料辊以及上涂覆辊，上汲料辊的安装位置高于上涂覆辊的安装位置，上汲料辊的辊面下方、带钢上方分别设置着料盘。本实用新型能够有效地消除带钢因冷凝水滴落而造成的出现白锈、钝化斑等质量缺陷，确保产品质量。
【IPC分类】C23C2/00
【公开号】CN205170956
【申请号】CN201520855142
【发明人】李钢, 马占福, 于朝阳, 宋海森, 符新涛, 刘佑爽, 贾明镜
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月29日