一种接线端子及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接线端子及空调器

背景技术：

空调空调器内具有多个电机，均与空调器的电控盒相连。目前，现有空调器中，多个电机中的每个电机与电控盒之间的走线均互相独立，即每个电机端子均各自与电控盒相连，这样的走线方式较为分散，走线不够合理，容易占用空调器内的较多空间，不利于降低成本；且繁杂的走线易使导线与其他结构产生接触，不利于用电安全。

技术实现要素：

本发明解决的问题是：现有空调器电机的走线方式不合理。

为解决上述问题，本发明提供一种接线端子，包括第一端子、第二端子和框体，所述第一端子包括空调器的多个电机端子，且在安装状态下插接到所述框体内；所述第二端子适于与空调器的电控盒电连接，且在安装状态下与所述框体电连接。

这样，空调器的多个电机端子集成于框体，并通过第二端子与空调器的电控盒电连接，电机的走线集中、走线合理、安全性更高，且减小了电机走线占用的空间，有利于降低空调器的尺寸，进而有利于降低空调器的成本。

可选的，所述第一端子上设有卡扣，所述框体与所述卡扣对应的位置设有卡口；所述接线端子在安装状态下，所述卡扣插入所述卡口。

这样，卡扣与卡口互相配合，可将框体与第一端子互相固定，提高了框体与第一端子连接的稳定性；且卡扣与卡口为可拆卸连接，便于拆卸接线端子。

可选的，所述第一端子和所述第二端子内均设有接线孔，所述框体内与所述接线孔对应的位置设有导针；所述接线端子在安装状态下，所述导针插入所述接线孔。

这样，可通过接线孔与导针的配合将第一端子和第二端子进行电连接。

可选的，所述第一端子上与所述电机相连一侧的端面上设有密封片，所述密封片的位置与所述接线孔的位置相对应，导线穿过所述密封片插入所述接线孔，所述密封片与导线在连接处紧密贴合。

这样，密封片对导线插入接线孔的入口处进行密封，具有防水作用。

可选的，所述密封片上与所述接线孔对应的位置为薄壁结构，以便于导线穿过所述密封片。

这样，可减小导线穿过密封片受到的阻力。

可选的，所述第二端子上设有导向条，所述框体内设有导向槽，所述导向条与所述导向槽相配合，适于引导所述第二端子插入所述框体。

这样，导向条和导向槽的配合，可对第二端子的安装进行导向，装配方便，进而防止装配方向偏差对导针造成损坏。

可选的，所述导向条朝向所述框体的一端为斜面，以便所述导向条插入所述导向槽。

这样，可方便导向条进入导向槽，减小安装第二端子时受到的阻力。

可选的，所述框体朝向所述第二端子的一端的端口，其口径沿着朝向所述第二端子的方向逐渐增大。

这样，装配第二端子时，框体面向第二端子的端口呈喇叭状，可方便第二端子进入框体内部的中空区域，装配更加方便。

可选的，所述框体上设有加强筋，以支撑所述框体朝向所述第二端子的一端的端口。

这样，装配第二端子时，加强筋承受第二端子对框体端口的冲击力，起到加强结构的作用，提高接线端子的使用寿命。

可选的，所述框体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述框体分隔成多个插槽，多个所述电机端子在安装状态下分别插接到多个所述插槽。

这样，可保证每个电机端子的插接互不影响，方便插接或取出单个电机端子，在需要更换单个电机端子时方便操作，而无需取出整个第一端子，避免影响其他电机的正常运行；且第一隔板可将电机端子互相隔离，降低电机端子之间的电磁干扰，提升电信号的稳定性和可靠性。

相对于现有技术，本发明所述的接线端子具有以下优势：

本发明所述的接线端子，可使空调器的电机的走线集中、走线合理、安全性更高，且减小了电机走线占用的空间，有利于降低空调器的尺寸，进而有利于降低空调器的成本。

本发明的另一目的在于提供一种空调器，以解决现有空调器电机的走线方式不合理的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述任一所述的接线端子。

所述空调器与接线端子相对于现有技术所具有的优势类似，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的接线端子在安装状态下的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的接线端子在拆解状态下的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的第一端子的结构示意图；

图4为图2中a区的放大图；

图5为本发明实施例所述的框体的结构示意图；

图6为本发明实施例所述的接线端子的安装示意图；

图7为图6中b区的放大图。

附图标记说明：

10-第一端子，101-电机端子，102-卡扣，1021-支脚，1022-平板，103-密封片，104-缺口，20-第二端子，201-导向条，30-框体，300-第一隔板，301-卡口，302-导针，303-第二隔板，304-导向槽，305-加强筋，306-缺口，40-接线孔，50-电机，60-电控盒。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1、图2、图3和图7所示，其为本实施例中接线端子的结构示意图；其中，所述接线端子包括第一端子10、第二端子20和框体30，所述第一端子10包括空调器的多个电机端子101，且在安装状态下插接到所述框体30内；所述第二端子20适于与空调器的电控盒60电连接，且在安装状态下与所述框体30电连接。本实施例中，多个电机端子101插接于框体30，多个电机端子101经框体30与第二端子20形成电连接，从而多个电机端子101依次经框体30、第二端子20与电控盒60电连接。其中，第二端子20可直接与框体30电连接，从而形成电机端子101与电控盒60的直接连接；第二端子20也可插接到框体30，框体30对第二端子20进行固定并与第二端子20电连接。具体的，电机端子101呈长方体型，多个电机端子101排列整齐，形成一个整体呈长方体型的第一端子10。其中，多个电机端子101之间可互相固定，也可未互相固定。框体30近似为长方体结构，其为内部具有空腔的框型，空腔的两端为开口，从而框体30具有两开口面和四个封闭面。第二端子20整体呈长方形，框体30内部空腔的大小与第一端子10和第二端子20的大小相同。如图2所示，安装接线端子时，可将第一端子10从框体30内空腔的一端开口处插入框体30内部的中空区域，第一端子10与框体30内部的中空区域契合，第一端子10与框体30的内壁抵接，从而框体30将多个电机端子101进行固定并形成电连接，通过导线将第二端子20与框体30进行电连接，这样多个电机端子101与第二端子20形成电连接；此外，还可将第一端子10和第二端子20沿着相对的方向分别从框体30内空腔两端的开口处插入框体30内部的中空区域，第一端子10、第二端子20与框体30内部的中空区域契合，第一端子10、第二端子20与框体30的内壁抵接，从而框体30将第一端子10和第二端子20互相固定。如图1所示，安装好接线端子后，第一端子10中多个电机端子101远离第二端子20的一端均可通过导线与对应的电机50相连，第二端子20远离第一端子10的一端可通过导线与电控盒60相连。

这样，空调器的多个电机端子101集成于框体30，并通过第二端子20与空调器的电控盒60电连接，电机50的走线集中、走线合理、安全性更高，且减小了电机50走线占用的空间，有利于降低空调器的尺寸，进而有利于降低空调器的成本。

可选的，如图4所示，所述框体30内设有第一隔板300，所述第一隔板300将所述框体30分隔成多个插槽，多个所述电机端子101在安装状态下分别插接到多个所述插槽。

本实施例优选多个电机端子101之间未互相固定，仅整齐排列，这样可使每个电机端子101均保持独立，且避免在电机端子101之间增加固定结构，避免了结构复杂。具体的，第一隔板300平行于框体30的侧面，也即垂直于框体30的两个开口面，从而第一隔板300将框体30内的空腔分隔成多个插槽，插槽的封闭面包括部分第一隔板300和部分框体30的封闭面，插槽的数量与电机端子101的数量相同。安装第一端子10时，分别将每个电机端子101分别插入对应的插槽，电机端子101与插槽的内壁紧密贴合，形成固定连接。当电机端子101仅为单向排列(横向或竖向)时，第一隔板300则垂直于电机端子101的排列方向；当电机端子101同时有横向和竖向排列时，第一隔板300则为十字交叉结构。

这样，在多个电机端子101之间未互相固定时，电机端子101容易移动，安装第一端子10时，若无第一隔板300，则需将所有电机端子101同时插入框体30内的空腔，操作难度较大；且在安装好第一端子10后、需要取出部分电机端子101时，会对其他无需取出的电机端子101产生不利影响。本实施例中，由于第一隔板300将框体30分隔成多个插槽，多个电机端子101在安装状态下分别插接到多个插槽，可保证每个电机端子101的插接互不影响，方便插接或取出单个电机端子101，在需要更换单个电机端子101时方便操作，而无需取出整个第一端子10，避免影响其他电机的正常运行；且第一隔板300可将电机端子101互相隔离，降低电机端子101之间的电磁干扰，提升了电信号的稳定性和可靠性。

其中，如图3和图4所示，所述第一端子10上设有卡扣102，所述框体30与所述卡扣102对应的位置设有卡口301；所述接线端子在安装状态下，所述卡扣102插入所述卡口301。

具体的，第一端子10与第一端子10安装方向平行的侧壁上设有卡扣102，框体30朝向第一端子10安装方向的一端的侧壁的边沿处设有卡口301，卡口301的位置与卡扣102的位置互相对应。卡扣102包括一体成型的支脚1021和平板1022，支脚1021远离平板1022的一端固定于第一端子10的侧壁，平板1022靠近第一端子10侧壁的一面设有弹性扣(未示出)。安装接线端子时，所述弹性扣插入卡口301，支脚1021与第一端子10侧壁的边沿抵接。

这样，卡扣102与卡口301互相配合，可将框体30与第一端子10互相固定，提高了框体30与第一端子10连接的稳定性；且卡扣102与卡口301为可拆卸连接，便于拆卸接线端子。

其中，如图2、图3和图4所示，所述第一端子10和所述第二端子20内均设有接线孔40，所述框体30内与所述接线孔40对应的位置设有导针302；所述接线端子在安装状态下，所述导针302插入所述接线孔40。

具体的，框体30内设有第二隔板303，第二隔板303垂直于第一端子10和第二端子20的安装方向，也即垂直于框体30的四个封闭面。第二隔板303上设有导针302，导针302的两端均突出于第二隔板303。安装接线端子时，导针302插入接线孔40，直至第一端子10和第二端子20均与第二隔板303抵接，第二隔板303可对第一端子10和第二端子20进行限位，框体30通过导针302将第一端子10和第二端子20进行电连接。电机50和电控盒60的导线插入接线孔40与导针302相连，从而电机50通过第一端子10、第二端子20与电控盒60电连接。

这样，本实施可通过接线孔40与导针302的配合将第一端子10和第二端子20进行电连接。

其中，如图2所示，所述第二端子20上设有导向条201，所述框体30内设有导向槽304，所述导向条201与所述导向槽304配合，适于引导所述第二端子20插入所述框体30。

具体的，第二端子20上设有长方体型的导向条201，框体30内设有近似于长方体的导向槽304，导向条201与导向槽304的延伸方向与第一端子10、第二端子20的安装方向(即第一端子10、第二端子20的插入方向)保持一致，装配第二端子20时，导向条201在导向槽304内滑动，引导第二端子20插入框体30。本实施例中，导向条201设于第二端子20与接线孔40平行的两端的外侧壁上，导向槽304设于框体30与导针302平行的两端的内侧壁上。

这样，导向条201和导向槽304的配合，可对第二端子20的安装进行导向，装配方便，进而防止装配方向偏差对导针302造成损坏。

可选的，本实施例优选所述导向条201朝向所述框体30的一端为斜面，沿第二端子20的插入方向，该斜面的高度逐渐降低，以便引导所述导向条201插入所述导向槽304。这样，可方便导向条201进入导向槽304，减小安装第二端子20时受到的阻力。

其中，如图2所示，所述框体30朝向所述第二端子20的一端的端口，其口径沿着朝向所述第二端子20的方向逐渐增大。其中，框体30朝向第二端子20的一端，为第二端子20插入框体30的一端；框体30朝向第二端子20的方向，也可以解释为框体30背离第二端子20安装方向的方向，表现在图2中为框体30指向第二端子20的方向。这样，装配第二端子20时，框体30面向第二端子20的端口呈喇叭状，可方便第二端子20进入框体30内部的中空区域，装配更加方便。

可选的，如图4所示，所述框体30上设有加强筋305，以支撑所述框体30朝向所述第二端子20的一端的端口。

具体的，如图2所示，框体30面向第二端子20的端口呈喇叭状，加强筋305的一侧与框体30的外侧壁固定，另一侧与第二端子20喇叭状端口的外侧壁固定。这样，装配第二端子20时，加强筋305承受第二端子20对框体30端口的冲击力，起到加强结构的作用，提高接线端子的使用寿命。

其中，如图4所示，所述第一端子10上与所述电机50相连一侧的端面上设有所述密封片103，所述密封片103的位置与所述接线孔40的位置相对应，导线穿过所述密封片103插入所述接线孔40，所述密封片103与导线在连接处紧密贴合。这样，密封片103对导线插入接线孔40的入口处进行密封，具有防水作用。

可选的，本实施例优选所述密封片103上与所述接线孔40对应的位置为薄壁结构，以便于导线穿过所述密封片103。这样，可减小导线穿过密封片103受到的阻力。

其中，所述薄壁结构指的是：密封片103上与接线孔40对应的位置，其厚度小于密封片103上其他位置的厚度，从而形成所述薄壁结构所用的材料较少，所述薄壁结构容易在外力的作用下发生变化，如被穿透或形变。这里对所述薄壁结构进行举例说明：可选的，密封片103为整张的片状结构，此时导线需在薄壁结构处刺穿，然后穿过密封片103，插入接线孔40内；还可以是，密封片103上沿径向设置有多道划痕，该划痕将密封片103分割为多个扇形片，此时导线从这多个扇形片的顶点汇集处穿过，插入接线孔40内。上述举例只是对所述薄壁结构进行解释，并非限定。

可选的，优选密封片103为橡胶材料，防水绝缘效果好。密封片103也可为其他绝缘弹性材料。

其中，如图5所示，所述框体30上靠近所述卡口301两端的位置设有缺口306，以适配不同结构的卡扣102。如可在卡扣102的两端设置筋条，筋条插入缺口306并与缺口306契合，进一步增强第一端子10与框体30的连接稳定性。

其中，如图6和图7所示，本实施例优选第一端子10和框体30的整体安装于空调的底座上，第二端子20安装于电控盒60上。在可拆洗的空调器中，当需要拆下电控盒60时，第二端子20从框体30内脱离，可使用一保护盖盖住框体30背离第二端子20安装方向一侧的端口，进而形成密封，起到防水作用。

可选的，如图3所示，所述第一端子10朝向框体30一端的边沿设有缺口104。

具体的，框体30内与缺口104对应的位置设有凸块(未画出)，安装好第一端子10后，缺口104与所述凸块配合，稳定第一端子10与框体30之间的连接；且可避免第一端子10在框体30内振动，防止振动使导针302产生松动，起到保护导针302的作用。

本实施例提供一种空调器，包括上述任意一种接线端子。本实施例中的空调器的多个电机端子101集成于第一端子10，并通过第二端子20与空调器的电控盒60电连接，这样电机50的走线集中、走线合理、安全性更高，且减小了电机50走线占用的空间，有利于降低空调器的尺寸，进而有利于降低空调器的成本。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。