用于智能窗的控制方法与流程

本发明属于智能家居技术领域，具体提供一种用于智能窗的控制方法。

背景技术：

室内的空气质量与人们的身体健康息息相关，为了使室内的空气保持在一个良好的状态，需要经常开窗以对室内进行通风换气。

目前空气污染、大气环境恶化日渐严重，空气中含有大量的颗粒类污染物，例如粉尘、pm2.5等，在对室内进行通风换气时，为了避免空气中颗粒类污染物进入室内，现在的智能窗都设置有过滤层结构，通过过滤层结构能够将空气中颗粒类污染物过滤。然而，智能窗长时间使用后，过滤层结构上会附着有大量的颗粒类污染物，影响室外的空气进入室内，所以需要定期的对过滤层结构进行清洁，但是由于用户不能很准确地判断过滤层结构何时需要进行清洁，导致过滤层结构不能及时地被清洁，从而影响用户的使用体验。

因此，本领域需要一种用于智能窗的控制方法来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有智能窗的过滤层结构存在不能被及时地清洁的问题，本发明提供了一种用于智能窗的控制方法，所述智能窗包括本体以及设置在所述本体上的窗体组件和驱动机构，所述本体上设置有开口，所述窗体组件包括由室外向室内依次排列的玻璃层结构、过滤层结构以及动力层结构，所述玻璃层结构、所述过滤层结构以及所述动力层结构均设置为能够选择性地覆盖所述开口，所述驱动机构分别与所述玻璃层结构、所述过滤层结构以及所述动力层结构连接，所述驱动机构设置为能够彼此独立地驱动所述玻璃层结构、所述过滤层结构以及所述动力层结构移动，所述控制方法包括：获取室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，记为初始浓度；仅使所述动力层结构和所述过滤层结构覆盖所述开口；使所述动力层结构执行排气操作；第一预设时间后，再次获取室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，记为当前浓度；根据所述初始浓度和所述当前浓度，判断所述过滤层结构是否需要清洁。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述初始浓度和所述当前浓度，判断所述过滤层结构是否需要清洁”的步骤具体包括：如果所述当前浓度相对于所述初始浓度的差值大于预设值，则判断所述过滤层结构需要清洁。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据比较结果，选择性地使所述智能窗执行自清洁模式”的步骤还包括：如果所述当前浓度相对于所述初始浓度的差值不大于所述预设值，则判断所述过滤层结构不需要清洁。

在上述控制方法的优选技术方案中，在“判断所述过滤层结构需要清洁”的步骤的同时或之后，所述控制方法还包括：使所述智能窗执行自清洁模式。

在上述控制方法的优选技术方案中，“使所述智能窗执行自清洁模式”的步骤具体包括：使所述动力层结构以预设排气强度执行排气操作。

在上述控制方法的优选技术方案中，“使所述智能窗执行自清洁模式”的步骤还包括：使所述过滤层结构往复移动。

在上述控制方法的优选技术方案中，“使所述动力层结构以预设排气强度执行排气操作”的步骤之后，所述控制方法还包括：每隔第二预设时间，获取一次室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度；根据相邻两次获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，选择性地使所述动力层结构继续以所述预设排气强度执行排气操作。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据相邻两次获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，选择性地使所述动力层结构继续以所述预设排气强度执行排气操作”的步骤具体包括：如果在后获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度大于在前获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，则使所述动力层结构继续以所述预设排气强度执行排气操作。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据相邻两次获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，选择性地使所述动力层结构继续以所述预设排气强度执行排气操作”的步骤还包括：如果在后获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度不大于在前获取的所述室外的靠近所述开口的颗粒类污染物浓度，则使所述动力层结构停止执行排气操作。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述预设排气强度为所述动力层结构的最高排气强度。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过使动力层结构执行排气操作，从而能够将附着在过滤层结构上的颗粒类污染物吹落并带到室外，然后通过室外的靠近开口的颗粒类污染物浓度的变化情况能够判断出过滤层结构是否需要清洁，通过这样的设置，使得智能窗能够自行判断过滤层结构是否需要清洁，从而在过滤层结构需要清洁时能够及时地对过滤层结构进行清洁，提升用户体验。

进一步地，当过滤层结构需要清洁时，智能窗能够执行自清洁模式。通过这样的设置，使得智能窗能够自行对过滤层结构进行清洁，而无需再通过用户进行人工清洁，从而能够进一步提高用户的使用体验。

进一步地，“使智能窗执行自清洁模式”的步骤具体包括：使动力层结构以预设排气强度执行排气操作。即通过使动力层结构以预设排气强度执行排气操作来对过滤层结构进行清洁，使得动力层结构既能够对室内进行换气，又能够帮助判断过滤层结构是否需要清洁，还能够对过滤层结构进行清洁，体现了多功能一体化的设计理念，并且，通过这样的设置，无需在智能窗上增加单独的自清洁装置，使得智能窗的结构更加简单，成本更低。

进一步地，使智能窗执行自清洁模式”的步骤还包括：使过滤层结构往复移动。即在通过动力层结构对过滤层结构进行清洁的过程中，通过使过滤层结构往复移动能够对附着在过滤层结构上颗粒类污染物起到震动的作用，从而有利于使颗粒类污染物从过滤层结构上脱落，并且，在过滤层结构往复移动的过程中，能够不断改变颗粒类污染物的受力方向，从而更有利于将颗粒类污染物从过滤层结构上吹落，进而能够极大地提高对过滤层结构的清洁效率。

进一步地，在通过动力层结构对过滤层结构进行清洁的过程中，智能窗每隔第二预设时间，获取一次室外的靠近开口的颗粒类污染物浓度，然后根据相邻两次获取的室外的靠近开口的颗粒类污染物浓度，选择性地使动力层结构继续以预设排气强度执行排气操作。即在对过滤层结构进行清洁的过程中，通过相邻两次获取的室外的靠近开口的颗粒类污染物浓度的变化情况来自动判断过滤层结构是否被清洁干净，使得智能窗更加智能化，进一步提升用户的使用体验。

进一步地，预设排气强度为动力层结构的最高排气强度。即使动力层结构以最高排气强度执行排气操作对过滤层结构进行清洁，通过这样的设置，能够进一步提高动力层结构对过滤层结构的清洁效率。

附图说明

图1是本发明的智能窗的结构示意图；

图2是本发明的用于智能窗的控制方法的流程图；

图3是本发明的用于智能窗的控制方法的实施例的流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

基于背景技术指出的现有智能窗的过滤层结构存在不能被及时地清洁的问题，本发明提供了一种用于智能窗的控制方法，旨在使智能窗能够自行判断过滤层结构是否需要清洁，从而在过滤层结构需要清洁时能够及时地对过滤层结构进行清洁。

具体地，如图1所示，本发明的智能窗包括控制器、本体以及设置在本体上的窗体组件和驱动机构，本体上设置有开口1，窗体组件包括由室外向室内依次排列的玻璃层结构2、过滤层结构3以及动力层结构4，玻璃层结构2、过滤层结构3以及动力层结构4均设置为能够选择性地覆盖开口1，驱动机构分别与玻璃层结构2、过滤层结构3以及动力层结构4连接，驱动机构设置为能够彼此独立地驱动玻璃层结构2、过滤层结构3以及动力层结构4移动，其中，玻璃层结构2能够实现室内与室外的阻隔，过滤层结构3能够将空气中的颗粒类污染物(包括粉尘、pm2.5等污染物)过滤，动力层结构4在执行吸气操作时能够将室外的空气吸气室内，在执行排气操作时能够将室内的空气排出，此外，过滤层结构3可以设置为过滤网结构或者过滤膜结构，动力层结构4包括固定构件和至少一个风机，至少一个风机设置在固定构件上，风机包括电机和扇叶，电机与控制器连接，控制器能够控制电机以驱动扇叶转动，风机可以设置为当扇叶顺时针转动时能够将室外的空气吸入室内，当扇叶逆时针转动时能够将室内的空气排出，当然，风机也可以设置为当扇叶逆时针转动时能够将室外的空气吸入室内，当扇叶顺时针转动时能够将室内的空气排出，这种灵活地调整和改变均应限定在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，驱动机构可以与智能窗的控制器通信，其通信方式可以采用有线连接，或者无线连接(例如蓝牙、wifi等)，此外，驱动机构可以采用集成式的结构，例如集成式气压缸结构或者集成式液压缸的结构，当然，驱动机构还可以采用分体式的结构，例如驱动机构包括第一驱动构件、第二驱动构件和第三驱动构件，第一驱动构件与玻璃层结构2连接，第二驱动构件与过滤层结构3连接，第三驱动构件与动力层结构4连接。其中，第一驱动构件、第二驱动构件和第三驱动构件均可以采用电机、齿轮齿条相配合的结构，还可以采用直线电机的结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一驱动构件、第二驱动构件以及第三驱动构件的具体结构，只要通过第一驱动构件能够驱动玻璃层结构2移动，通过第二驱动构件能够驱动过滤层结构3移动，通过第三驱动构件能够驱动动力层结构4移动即可。

此外，还需要说明的是，玻璃层结构2、过滤层结构3以及动力层结构4均设置为能够选择性地覆盖开口1指的是：玻璃层结构2可以将开口1覆盖，也可以不覆盖开口1，同样地，过滤层结构3可以将开口1覆盖，也可以不覆盖开口1，动力层结构4可以将开口1覆盖，也可以不覆盖开口1。可以理解为智能窗包括两个区：存储区和工作区(即开口1)，当仅需要玻璃层结构2工作时，则通过驱动机构驱动玻璃层结构2移动到工作区，即将开口1覆盖，而过滤层结构3和动力层结构4则停留在存储区，同理，当仅需要过滤层结构3和动力层结构4工作时，则通过驱动机构分别驱动过滤层结构3和动力层结构4移动到工作区，即将开口1覆盖，而玻璃层结构2停留在存储区，其中，存储区设置在墙体内，以减少智能窗占用的空间。

控制器能够执行本发明的控制方法，如图2所示，本发明的控制方法包括：获取室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，记为初始浓度；仅使动力层结构4和过滤层结构3覆盖开口1；使动力层结构4执行排气操作；第一预设时间后，再次获取室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，记为当前浓度；根据初始浓度和当前浓度，判断过滤层结构3是否需要清洁。需要说明的是，在室内需要换气时，可以使动力层结构4执行吸气操作以将室外的空气吸入室内，此时可以通过过滤层结构3对进入室内的空气进行过滤，空气中的颗粒类污染物被吸附在过滤层结构3上以防止其进入室内，随着时间的推移，过滤层结构3上附着的颗粒类污染物会越来越多，当附着在过滤层结构3上的颗粒类污染物的数量较多时，会影响室外的空气进入室内，所以，需要定期的判断过滤层结构3是否需要清洁，当使动力层结构4执行排气操作时，能够将室内的空气排出，即向室外吹风，风吹在过滤层结构3上时能够将附着在过滤层结构3上的颗粒类污染物吹落并带到室外，从而使室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度升高，并且过滤层结构3上附着的颗粒类污染物越多，被吹落的越多，室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度升高的越多，因此，通过初始浓度和当前浓度能够充分地判断过滤层结构3上的颗粒类污染物积累程度。

此外，还需要说明的是，在执行上述控制方法时，玻璃层结构2不覆盖开口1，仅使动力层结构4和过滤层结构3覆盖开口1，即玻璃层结构2停留在存储区，动力层结构4和过滤层结构3移动到工作区。

此外，还需要说明的是，可以同时执行“获取室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，记为初始浓度”的步骤和“仅使动力层结构4和过滤层结构3覆盖开口1”的步骤，或者先执行“获取室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，记为初始浓度”的步骤再执行“仅使动力层结构4和过滤层结构3覆盖开口1”的步骤，再或者先执行“仅使动力层结构4和过滤层结构3覆盖开口1”的步骤再执行“获取室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，记为初始浓度”的步骤，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

此外，还需要说明的是，以0026段中所述的动力层结构4为例，使动力层结构4执行排气操作可以为：使动力层结构4上的风机逆时针转动，从而能够使动力层结构向室外吹风，风吹到过滤层结构3上使，能够将附着在过滤层结构3上的颗粒类污染物吹落并带到室外。

此外，还需要说明的是，本领域技术人员可以灵活地设置第一预设时间的具体数值，只要在第一预设时间内动力层结构能够吹落足够量的颗粒类污染物并能够以此判断过滤层结构3上的颗粒类污染物的积累程度即可。

优选地，如图3所示，“根据初始浓度和当前浓度，判断过滤层结构3是否需要清洁”的步骤具体包括：如果当前浓度相对于初始浓度的差值大于预设值，则判断过滤层结构3需要清洁。当前浓度相对于初始浓度的差值大于预设值时，说明在第一预设时间内从过滤层结构3上吹落的颗粒类污染物的数量较多，进一步说明附着在过滤层结构3上的颗粒类污染物的数量较多，所以，判断过滤层结构3需要清洁。

优选地，如图3所示，“根据初始浓度和当前浓度，判断过滤层结构3是否需要清洁”的步骤还包括：如果当前浓度相对于初始浓度的差值不大于预设值，则判断过滤层结构3不需要清洁。当前浓度相对于初始浓度的差值不大于预设值时，说明在第一预设时间内从过滤层结构3上吹落的颗粒类污染物的数量较少，进一步说明附着在过滤层结构3上的颗粒类污染物的数量较少，所以，判断过滤层结构3不需要清洁。

需要说明的是，本领域技术人员可以在实际应用中根据经验设定预设值的具体数值，或者也可以通过试验设定预设值的具体数值，只要通过预设值确定的分界点能够判断出过滤层结构3是否需要清洁即可。

优选地，在“判断过滤层结构3需要清洁”的步骤的同时或之后，本发明的控制方法还包括：使智能窗执行自清洁模式。即如果判断结果为过滤层结构3需要清洁，则使智能窗执行自清洁模式，以对过滤层结构3进行清洁。其中，可以在智能窗上安装清洁刷，通过驱动机构驱动清洁刷移动以对过滤层结构3进行清洁，或者，可以在智能窗上安装喷洗机构，通过喷洗机构对过滤层结构3进行清洁，再或者，直接通过动力层结构4继续向外吹风以对过滤层结构3进行清洁，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置自清洁的具体清洁方式，只要能够对过滤层结构3进行清洁即可。当然，在判断结果为过滤层结构3需要清洁时，也可以使智能窗向用户发出提示信息，提醒用户过滤层结构3需要清洁，使用户对过滤层结构3进行手动清洁，这种对过滤层结构3的具体清洁方式的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，“使智能窗执行自清洁模式”的步骤具体包括：使动力层结构4以预设排气强度执行排气操作。即通过使动力层结构4以预设排气强度执行排气操作以将附着在过滤层结构3上颗粒类污染物吹落，从而实现对过滤层结构3的清洁。其中，预设排气强度优选为动力层结构4的最高排气强度，以提高动力层结构4对过滤层结构3的清洁效率。当然，预设排气强度也可以设置为动力层结构4的中级排气强度等，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，以0026段中所述的动力层结构4为例，使动力层结构4以预设排气强度执行排气操作可以为：使动力层结构4上的风机以预设转速逆时针转动，如果预设排气强度设置为动力层结构4的最高排气强度，则预设转速设置为风机的最高转速，风机的转速越高，动力层结构4的排气强度越大。

优选地，“使智能窗执行自清洁模式”的步骤还包括：使过滤层结构3往复移动。即在通过动力层结构4对过滤层结构3进行清洁的过程中，可以通过驱动机构驱动过滤层结构3往复移动，通过使过滤层结构3往复移动能够对附着在过滤层结构3上颗粒类污染物起到震动的作用，从而有利于使颗粒类污染物从过滤层结构3上脱落，并且，在过滤层结构3往复移动的过程中，能够不断改变颗粒类污染物的受力方向，从而更有利于将颗粒类污染物从过滤层结构3上吹落，进而能够极大地提高对过滤层结构3的清洁效率。

优选地，“使动力层结构4以预设排气强度执行排气操作”的步骤之后，本发明的控制方法还包括：每隔第二预设时间，获取一次室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度；根据相邻两次获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，选择性地使动力层结构4继续以预设排气强度执行排气操作。在通过动力层结构4对过滤层结构3进行清洁的过程中，智能窗每隔第二预设时间，获取一次室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，然后根据相邻两次获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度来自动判断过滤层结构3是否被清洁干净，如果过滤层结构3被清洁干净则使动力层结构4停止执行排气操作，如果过滤层结构3没有被清洁干净则使动力层结构4继续以预设排气强度执行排气操作。

优选地，“根据相邻两次获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，选择性地使动力层结构4继续以预设排气强度执行排气操作”的步骤具体包括：如果在后获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度大于在前获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，则使动力层结构4继续以预设排气强度执行排气操作。当在后获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度大于在前获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度时，说明过滤层结构3上还附着有颗粒类污染物，可以判断出过滤层结构3没有被清洁干净，因此，动力层结构4需要继续以预设排气强度执行排气操作，即继续对过滤层结构3进行清洁。

优选地，“根据相邻两次获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，选择性地使动力层结构4继续以预设排气强度执行排气操作”的步骤具体包括：如果在后获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度不大于在前获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度，则使动力层结构4停止执行排气操作。当在后获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度不大于在前获取的室外的靠近开口1的颗粒类污染物浓度时，说明过滤层结构3上已经没有颗粒类污染物附着，可以判断出过滤层结构3已经被清洁干净，因此，动力层结构4可以停止执行排气操作，即停止对过滤层结构3进行清洁。

优选地，“使动力层结构4停止执行排气操作”的步骤的同时或之后，本发明的控制方法还包括：使玻璃层结构2覆盖开口1。在对过滤层结构3清洁完成后，还有大量的颗粒类污染物停留在开口1附近，此时使玻璃层结构2覆盖开口1，能够避免颗粒类污染物重新附着到过滤层结构3上。在自然风的作用下，颗粒类污染物被吹散，浓度下降到标准值之后可以再开启玻璃层结构2对室内进行通风换气。

需要说明的是，为了实现对颗粒类污染物浓度的检测，可以在智能窗的室外侧设置颗粒类污染物浓度检测器，并使颗粒类污染物浓度检测器与智能窗的控制器通信(通信方式可以采用有线连接，或者诸如蓝牙、wifi等的无线连接)，从而及时向智能窗的控制器反馈室外的颗粒类污染物浓度指标。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。