一种新型五边形定日镜的制作方法

本发明涉及塔式太阳能定日镜技术领域，特别涉及一种新型五边形定日镜。

背景技术：

当前传统的塔式太阳能定日镜镜面多采用矩形结构，主要由镜面及背部支撑桁架、横梁、立柱等组成。为了满足定日镜能将太阳光线准确反射到集热塔上的要求，随着太阳位置的变化定日镜的仰角和方位角时刻在变化，从集热塔顶上的吸热区域接收的光斑可以看出，不同时刻的光斑均呈现出类圆形形状。

传统的矩形形状定日镜构造相对复杂，为了准确将光线反射到集热塔上，就需要刚度较大的立柱和横梁，其中横梁的存在无形中增加了结构的用钢量，增加建造成本。此外，当太阳高度角较低时，镜群中的单个定日镜受到相邻定日镜不同程度的遮挡和阴影影响，矩形镜面形状定日镜造成的遮挡尤其严重，降低了定日镜的功效。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型五边形定日镜，具有结构简单、用钢量少、遮挡较小和安装方便等特点，同时在结构抗风性能方面与传统矩形定日镜相同稳固。

本发明所采用的技术方案为：

一种新型五边形定日镜，包括反射镜面组件、背部支架组件和驱动机构；所述反射镜面组件的背部固定连接所述背部支架组件，所述驱动机构设置在背部支架组件的下部，所述驱动机构驱动背部支架组件进行运动；

所述反射镜面组件有若干个反射镜组成，若干个所述反射镜组成的反射镜面组件的外轮廓为正五边形结构；

所述背部支架组件包括中间连接圆盘、外伸桁架和镜面支架，所述中间连接圆盘安装在反射镜面组件的中间位置，所述镜面支架安装在每一所述反射镜的背部，所述外伸桁架以中间连接圆盘为中心沿着反射镜背部均匀排布，所述外伸桁架与反射镜背部的镜面支架固定连接；

所述驱动机构包括俯仰驱动组件和方位角驱动组件，所述俯仰驱动组件驱动中间连接圆盘调节定日镜仰角，所述方位角驱动组件用于调节定日镜的方位角。

作为本发明实施例的优选，每一所述反射镜均由多个反射镜面呈阵列排布，相邻所述反射镜面之间通过横向面板加强筋和纵向面板加强筋间隔。

作为本发明实施例的优选，所述反射镜面由镀银玻璃和轻质带骨架塑料面板粘接而成，所述镀银玻璃镜面厚度为1-2mm，所述轻质带骨架塑料面板厚度为15-35mm。

作为本发明实施例的优选，所述横向面板加强筋和纵向面板加强筋的交叉点设为镜面固定点。

作为本发明实施例的优选，所述反射镜呈沿着外伸桁架外伸的方向呈直角梯形结构，相邻两个所述反射镜构成等腰梯形结构。

作为本发明实施例的优选，相邻两个所述反射镜之间设有安装缝隙，每一所述外伸桁架设置在安装缝隙内。

作为本发明实施例的优选，所述外伸桁架集中连接到中部连接圆盘上，中部连接圆盘通过中心轴连接成整体。

作为本发明实施例的优选，所述方位角驱动组件包括驱动电机、支撑立柱、旋转轴和支撑底座，所述支撑立柱安装在支撑底座上，所述旋转轴与中间连接圆盘固定连接，所述驱动电机与旋转轴相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的新型五边形定日镜，通过设置背部支架组件，背部支架组件中通过将外伸桁架的一端集中连接到中间连接圆盘上，将外伸桁架和镜面支架组成网架结构体系，取消了传统定日镜中的横梁结构，降低结构的整体用钢量，降低定日镜的制造成本。

2、本发明所述的新型五边形定日镜，反射镜面组件采用正五边形结构，在太阳高度角较低时，可以较大程度降低相邻反射镜遮挡造成的光线损失。

3、本发明所述的新型五边形定日镜，结构相对简单，单个反射镜面可以提前在工厂组装，现场需要操作的较少，所以可以有效降低现场施工难度，在相邻定日镜镜面遮挡方面该新型定日镜可以最大限度地减少阴影及遮挡，形成紧凑的镜场布局。

附图说明

图1为本发明实施例中新型五边形定日镜的结构示意图；

图2为本发明实施例中单个反射镜的结构示意图；

图3为本发明实施例中背部支架组件的结构示意图；

图4为本发明新型五边形定日镜与传统矩形定日镜的遮挡对比示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至3所示，本发明实施例提供一种新型五边形定日镜，具体包括反射镜面组件、背部支架组件和驱动机构；其中，反射镜面组件的背部固定连接背部支架组件，驱动机构设置在背部支架组件的下部，所述驱动机构驱动背部支架组件进行运动。在本实施例中，通过反射镜面组件能将太阳光线准确反射到集热塔上。背部支架组件作为反射镜面组件的支撑结构实现对反射镜面组件的支撑固定。驱动机构包括俯仰驱动组件和方位角驱动组件，俯仰驱动组件驱动反射镜面组件改变镜面的仰角，方位角驱动组件驱动旋转轴改变镜面的方位角。

参见图1至2所示，反射镜面组件有若干个反射镜1组成，若干个反射镜1组成的反射镜面组件的外轮廓为正五边形结构。在本实施例中，反射镜面组件由十个反射镜1组成，十这个反射镜1拼装后使得整个反射镜面组件的外轮廓呈正五边形结构，通过将反射镜面组件设计为正五边形结构使得整体镜面左右两侧为非竖直结构，可以有效的降低相邻定日镜造成的遮挡和阴影影响。

参见图2所示，在本实施例中，反射镜1均由多个反射镜面1.1呈阵列排布组成，相邻两个反射镜面1.1之间通过横向面板加强筋1.2和纵向面板加强筋1.3间隔分开。反射镜面1.1由镀银玻璃和轻质带骨架塑料面板粘接而成，其中，镀银玻璃镜面厚度为1-2mm，轻质带骨架塑料面板厚度为15-35mm。进一步优化本实施例，横向面板加强筋1.2和纵向面板加强筋1.3的交叉点设为镜面固定点1.4，这样，横向面板加强筋1.2和纵向面板加强筋1.3的设置使得反射镜1形成塑料网状骨架。在本实施例中，反射镜1呈沿着外伸桁架3外伸的方向呈直角梯形结构，相邻两个反射镜1构成等腰梯形结构，这样，十个所述的反射镜1通过依次拼装组成正五边形的反射镜面组件，方便反射镜面组件的生产、运输和安装，各反射镜面1.1之间预留缝隙，使得拆卸更方便。

参见图3所示，背部支架组件包括中间连接圆盘2、外伸桁架3和镜面支架4，其中，所述中间连接圆盘3安装在反射镜面组件的中间位置(正五边形的中心位置)，镜面支架4安装在每一个反射镜1的背部，所述外伸桁架3以中间连接圆盘2为中心沿着反射镜1背部均匀排布，其中，外伸桁架3与反射镜1背部的镜面支架固定连接。在本实施例中，背部支架组件作为整个定日镜的骨架结构，通过中间连接圆盘3和外伸桁架3的设计使得背部支架组件为中部外伸式桁架结构，由中部连接圆盘2向外伸出桁架结构(即外伸桁架3)，外伸桁架3通过与反射镜1背部的镜面支架4组成网状骨架体系，反射镜1通过在背部预留卡槽和支架吸盘连接到网状骨架体系中。

在本实施例中，相邻两个反射镜1之间设有安装缝隙，外伸桁架3设置在安装缝隙内，外伸桁架3集中连接到中部连接圆盘2上，中部连接圆盘2通过中心轴连接成整体。在本实施例中，背部支架组件通过改变反射镜面组件背部的支架结构体系，采用网架结构体系(外伸桁架3和镜面支架4)，外伸桁架3集中到中间连接圆盘2上，取消了传统定日镜中的横梁结构，降低了结构的用钢量，降低定日镜的制造成本。

参见图1所示，在本实施例中，俯仰驱动组件驱动中部连接圆盘2调节定日镜仰角，方位角驱动组件驱动支撑立柱6顶端的旋转轴调节方位角。在本实施例中，方位角驱动组件包括驱动电机、支撑立柱6、旋转轴和支撑底座7，其中，支撑立柱6安装在支撑底座7上，所述旋转轴与中间连接圆盘2固定连接，驱动电机与旋转轴相连接，旋转轴设置在支撑立柱6的顶部与中间连接圆盘2固定连接。其中，支撑立柱6为空心圆钢结构，支撑立柱6与支撑底座7的连接处设置竖向加强筋。

参见图4所示，左边为传统的矩形定日镜，右边为本发明中的新型五边形定日镜，从图中可以看出，在太阳高度角较低时，本发发明的新型五边形定日镜可以较大程度降低相邻定日镜遮挡造成的光线损失，由于相邻定日镜左右两侧为非竖直结构，可以有效的降低相邻定日镜造成的遮挡和阴影影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。