一体注塑成型的炉芯骨架及炉芯的制作方法

本发明涉及智能家电技术领域，特别是涉及一种一体注塑成型的炉芯骨架及炉芯。

背景技术：

目前，现有的炒菜机并没有采用一体注塑成型的炉芯骨架结构，要同时实现炒菜机的炒锅旋转炒菜以及翻转功能，需要借助额外的部件来连接驱动装置，安装结构复杂且成本高。

技术实现要素：

本发明实施例的目的是提供一种一体注塑成型的炉芯骨架及炉芯，以解决现有的炒菜机的炉芯安装结构复杂且成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种一体注塑成型的炉芯骨架，适用于炒菜机上，其特征在于，所述骨架的外侧壁上设有两个第四安装部，两个所述第四安装部用于安装两个转轴连接件，一个所述转轴连接件用于固定连接第一转轴，另一个所述转轴连接件用于固定连接第二转轴；所述骨架通过所述第一转轴和所述第二转轴实现与外部驱动装置的可转动连接，从而实现所述骨架的翻转；所述骨架的底部上设有用于安装驱动装置的法兰，通过所述驱动装置带动置于所述骨架上的炒锅的旋转。

作为优选方案，每一所述第四安装部上设有第二插接口、第一安装孔和第二安装孔，每一所述转轴连接件上设有插接部、第四通孔和第五通孔，所述插接部插设于所述第二插接口内，所述第四通孔通过第二螺钉固定连接在所述第一安装孔上，所述第五通孔通过第三螺钉固定连接在所述第二安装孔上。

作为优选方案，两个第四安装部对称设于所述骨架的外侧壁上。

作为优选方案，所述骨架通过所述法兰固定连接在一骨架保护壳上。

作为优选方案，所述骨架的外侧壁的顶部和底部之间设有多个呈发射状分布的支撑杆安装位，每个所述支撑杆安装位用于对应设置一根支撑杆，所述支撑杆上设有多个第一卡槽，所述多个第一卡槽用于固定连接加热线圈使加热线圈固定在所述第一卡槽内并环绕在所述骨架的外侧壁上。

作为优选方案，所述骨架的外侧壁的顶部上位于每一所述支撑杆安装位的一端设有第一插接口，所述骨架的外侧壁的底部上位于每一所述支撑杆安装位的另一端设有第一安装部，所述支撑杆的一端插设于所述第一插接口内，所述支撑杆的另一端固定连接在所述第一安装部上。

作为优选方案，所述骨架的外侧壁的顶部和底部之间呈发射状分布的支撑杆安装位的数量为6个，8个或10个。

作为优选方案，每一所述支撑杆上固定连接一导磁体组件，每一所述导磁体组件用于对固定在所述支撑杆上的加热线圈的电磁场进行约束。

作为优选方案，每一所述支撑杆上设有多个凸起部，每一所述第一卡槽设于两个所述凸起部之间多个所述凸起部和多个所述第一卡槽在每一所述支撑杆的外侧面上形成凹凸相间的结构。

作为优选方案，每一所述导磁体组件包括导磁体固定件和两个导磁体，每一所述支撑杆上上每一所述凸起部上设有第二卡槽，每一所述导磁体组件的两个所述导磁体卡接在对应的所述第二卡槽上，每一所述导磁体组件的所述导磁体固定件压紧两个所述导磁体并固定连接在对应的所述支撑杆上。

作为优选方案，每一所述的导磁体组件的所述导磁体固定件为w形，所述导磁体固定件的一端压紧在一个所述导磁体上，所述导磁体固定件的另一端压紧在另一个所述导磁体上；所述导磁体固定件上设有第一通孔，所述支撑杆上的对应位置上设有第二安装部，所述第一通孔通过第一螺钉固定连接在所述第二安装部上。

作为优选方案，所述骨架的外侧壁上设有第三安装部，所述第三安装部用于固定连接红外温度传感器装置；所述骨架上设有贯穿其内外侧壁的红外温度探测口，所述第三安装部上设有第二通孔，所述第二通孔与所述红外温度探测口连通，且所述第二通孔用于容置所述红外温度传感器装置的红外探头。

作为优选方案，所述红外温度传感器装置包括红外温度传感器和安装板，所述红外温度传感器通过所述安装板固定连接在所述第三安装部上。

作为优选方案，所述骨架的顶部上设有多个凹陷部，每一所述凹陷部的底部上设有定位销，每一所述凹陷部用于安装一个轮式支撑结构，所述轮式支撑结构包括滚轮和滚轮安装件，所述滚轮上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述滚轮通过所述第三通孔套设于所述定位销上，所述滚轮安装件抵靠在所述滚轮上并固定连接在所述定位销上。

作为优选方案，所述骨架的顶部上设置的所述凹陷部数量为3个、4个或5个。

作为优选方案，所述骨架的顶部上设置的所述凹陷部数量为4个，且4个所述凹陷部均匀分布在所述骨架的顶部上呈圆周排列。

作为优选方案，所述骨架的底部上设有用于安装驱动装置的法兰，通过所述驱动装置带动置于所述骨架上的炒锅的旋转。

作为优选方案，所述骨架通过所述法兰固定连接在一骨架保护壳上。

作为优选方案，所述骨架的外侧壁上设有两个第四安装部，两个所述第四安装部用于安装两个转轴连接件，一个所述转轴连接件用于固定连接第一转轴，另一个所述转轴连接件用于固定连接第二转轴；所述骨架通过所述第一转轴和所述第二转轴实现与外部驱动装置的可转动连接，从而实现所述骨架的翻转。

作为优选方案，每一所述第四安装部上设有第二插接口、第一安装孔和第二安装孔，每一所述转轴连接件上设有插接部、第四通孔和第五通孔，所述插接部插设于所述第二插接口内，所述第四通孔通过第二螺钉固定连接在所述第一安装孔上，所述第五通孔通过第三螺钉固定连接在所述第二安装孔上。

作为优选方案，两个第四安装部对称设于所述骨架的外侧壁上。

作为优选方案，所述骨架采用塑胶一体注塑成型。

本发明实施例还提供一种炒菜机的炉芯，包括骨架、骨架保护壳和加热线圈，所述骨架容置并固定连接在所述骨架保护壳内；其中，所述骨架采用如上任一实施例所述的一体注塑成型的炉芯骨架。

本发明提供的一种一体注塑成型的炉芯骨架及炉芯，适用于炒菜机上，所述骨架的外侧壁上设有两个第四安装部，两个所述第四安装部用于安装两个转轴连接件，一个所述转轴连接件用于固定连接第一转轴，另一个所述转轴连接件用于固定连接第二转轴；所述骨架通过所述第一转轴和所述第二转轴实现与外部驱动装置的可转动连接，从而实现所述骨架的翻转；所述骨架的底部上设有用于安装驱动装置的法兰，通过所述驱动装置带动置于所述骨架上的炒锅的旋转。可见采用本实施例提供的一体注塑成型的炉芯骨架，通过在骨架底部直接集成法兰以连接驱动装置实现炒锅自转以及在骨架的外侧壁上直接集成用于安装转轴连接件的第四安装部，并通过转轴连接件连接外部驱动装置实现炉芯的翻转，安装结构简单且成本低。

另外，作为优选方案，通过在骨架的外侧壁的顶部和底部之间设有多个呈发射状分布的支撑杆安装位，每个所述支撑杆安装位用于对应设置一根支撑杆，所述支撑杆上设有多个第一卡槽，所述多个第一卡槽用于固定连接加热线圈使加热线圈固定在所述第一卡槽内并环绕在所述骨架的外侧壁上，从而可以将加热线圈环绕在骨架的外侧壁上，使得加热线圈不直接与炒锅接触，从而使得加热线圈对炒锅的加热均匀，以提高炒锅的加热速度和加热效率，进而达到高效节能的目的；同时，由于加热线圈固定连接在第一卡槽内，使得加热线圈的位置不容易偏离。此外，作为优选方案，由于采用导磁体组件直接固定连接在支撑杆上，使得导磁体组件与加热线圈的距离较近，从而使得导磁体组件更好地对加热线圈的电磁场进行约束，确保能量集中到加热线圈上，避免能量的扩散，以提高加热线圈的加热效率；同时，由于骨架容置在骨架保护壳内，使得加热线圈的磁场约束在骨架保护壳内，从而进一步提高了加热线圈的加热效率。

附图说明

图1是本发明实施例中的炉芯的结构示意图；

图2是本发明实施例中的骨架的结构示意图；

图3是本发明实施例中的骨架的另一个角度的结构示意图；

图4是本发明实施例中的支撑杆与导磁体组件的配合关系图；

图5是本发明实施例中的支撑杆的结构示意图；

图6是本发明实施例中的红外温度传感器装置的结构示意图；

图7是本发明实施例中的骨架与轮式支撑结构的配合关系图；

图8是本发明实施例中的转轴连接件的结构示意图。

其中，1、骨架；11、第一插接口；12、第一安装部；13、第二安装部；131、第二通孔；14、红外温度探测口；15、骨架的顶部；151、凹陷部；152、定位销；16、法兰；17、第四安装部；171、第二插接口；172、第一安装孔；173、第二安装孔；2、支撑杆；21、第一卡槽；22、凸起部；221、第二卡槽；23、第二安装部；3、导磁体组件；31、导磁体固定件；311、第一通孔；32、导磁体；4、红外温度传感器装置；41、红外温度传感器；42、安装板；5、轮式支撑结构；51、滚轮；511、第三通孔；52、滚轮安装件；6、第一转轴；7、第二转轴；8、转轴连接件；81、插接部；82、第四通孔；83、第五通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1和图2所示，本发明优选实施例的一种炒菜机的炉芯，包括骨架1、骨架保护壳(图中未示出)和加热线圈(图中未示出)，所述骨架1容置并固定连接在所述骨架保护壳内，所述骨架1的外侧壁的顶部和底部之间设有多根呈发射状分布的支撑杆2(每根支撑杆2对应设在一个支撑杆安装位200上)，所述支撑杆2上设有多个第一卡槽21，所述加热线圈固定连接在所述第一卡槽21内并环绕在所述骨架1的外侧壁上；所述炉芯还包括多个导磁体组件3，所述导磁体组件3固定连接在所述支撑杆2上。

在本发明实施例中，通过将所述加热线圈环绕在所述骨架1的外侧壁上，使得所述加热线圈不直接与炒锅接触，从而使得所述加热线圈对所述炒锅的加热均匀，以提高所述炒锅的加热速度和加热效率，进而达到高效节能的目的；同时，由于所述加热线圈固定连接在所述第一卡槽21内，使得所述加热线圈的位置不容易偏离。此外，由于所述导磁体组件3直接固定连接在所述支撑杆2上，使得所述导磁体组件3与所述加热线圈的距离较近，从而使得所述导磁体组件3更好地对所述加热线圈的电磁场进行约束，确保能量集中到所述加热线圈上，避免能量的扩散，以提高所述加热线圈的加热效率；同时，由于所述骨架1容置在骨架保护壳内，使得所述加热线圈的磁场约束在所述骨架保护壳内，从而进一步提高了所述加热线圈的加热效率。

在本发明实施例中，所述支撑杆2的数量可根据实际使用要求设置，如6个，8个和10个等。为了确保所述加热线圈牢靠地固定连接在所述第一卡槽21内，并使结构简单化，优选地，本实施例中的所述支撑杆2为8个，相应地，所述导磁体组件3为8个，且所述导磁体组件3与所述支撑杆2为一一对应的关系，通过在每个支撑杆2上设置导磁体组件3，使得所述导磁体组件3能够更好地对所述加热线圈的电磁场进行约束，从而有利于提高所述加热线圈的加热效率。

结合图1和图2所示，为了使结构合理化，以实现所述支撑杆2牢靠地固定在所述骨架1的外侧壁上，本实施例中的所述骨架1的外侧壁的顶部上设有第一插接口11，所述骨架1的外侧壁的底部上设有第一安装部12，所述支撑杆2的一端插设于所述第一插接口11内，所述支撑杆2的另一端固定连接在所述第一安装部12上。

结合图4和图5所示，为了使结构合理化，以实现所述导磁体组件3牢靠地固定连接在所述支撑杆2上，本实施例中的所述支撑杆2上设有多个凸起部22，所述第一卡槽21设于两个所述凸起部22之间；所述导磁体组件3包括导磁体固定件31和两个导磁体32，所述凸起部22上设有第二卡槽221，所述导磁体32卡接在所述第二卡槽221上，所述导磁体固定件31压紧所述导磁体32并固定连接在所述支撑杆2上。通过将所述导磁体32卡接在多个所述第二卡槽221上，并利用所述导磁体固定件31压紧所述导磁体32，使得所述导磁体32牢靠地固定连接在所述支撑杆2上。

在本发明实施例中，需要说明的是，多个所述凸起部22和多个所述第一卡槽21在所述支撑杆2的外侧面上形成凹凸相间的结构。

结合图4和图5所示，为了使结构合理化，以实现所述导磁体固定件31压紧所述导磁体32并固定连接在所述支撑杆2上，本实施例中的所述导磁体固定件31为w形，所述导磁体固定件31的一端压紧在一个所述导磁体32上，所述导磁体固定件31的另一端压紧在另一个所述导磁体32上；所述导磁体固定件31上设有第一通孔311，所述支撑杆上2设有第二安装部23，所述第一通孔311通过第一螺钉固定连接在所述第二安装部23上。

结合图1、图2、图3和图6所示，为了能够实时监测所述炒锅的温度，以便对所述炒锅的温度进行控制，从而提高炒出来的菜肴的口感，本实施例中所述炉芯还包括红外温度传感器装置4，所述红外温度传感器装置4包括红外温度传感器41和安装板42，所述骨架1的外侧壁上设有第三安装部13，所述红外温度传感器41通过所述安装板42固定连接在所述第三安装部13上；所述骨架1上设有贯穿其内外侧壁的红外温度探测口14，所述第三装部13上设有第二通孔131，所述第二通孔131与所述红外温度探测口14连通，且所述红外温度传感器41的探头容置在所述第二通孔131内。所述红外温度传感器41的探头发出红外线，并通过所述第二通孔131和所述红外温度探测口14照射在所述炒锅的外侧壁上，以获取所述炒锅的温度，从而实现对所述炒锅的温度的实时监控。

结合图3和图7所示，为了避免当所述炒锅置于所述骨架1上时出现偏心，从而避免影响所述炒锅的旋转，本实施例中的所述炉芯还包括多个均布在骨架的顶部15上的轮式支撑结构5，所述轮式支撑结构5包括滚轮51和滚轮安装件52，所述骨架的顶部15上设有多个凹陷部151，所述凹陷部151的底部上设有定位销152，所述滚轮51上设有贯穿其上下表面的第三通孔511，所述滚轮51通过所述第三通孔511套设于所述定位销152上，所述滚轮安装件52抵靠在所述滚轮51上并固定连接在所述定位销152上。当所述炒锅置于所述骨架1上时，所述滚轮51抵靠在所述炒锅的外侧壁上，使得所述炒锅的外壁到所述骨架1的内侧壁的距离保持一致，从而避免了所述炒锅出现偏心，进而使得驱动装置能够带动所述炒锅稳定地旋转。

在本发明实施例中，所述轮式支撑结构5的数量可以根据实际使用要求设置，如3个，4个和5个等。为了提高所述轮式支撑结构5对所述炒锅的定心作用，以避免所述炒锅出现偏心，本实施例中的所述轮式支撑结构5为4个，相应地，所述凹陷部151为4个，且所述轮式支撑结构5与所述凹陷部151为一一对应的关系；同时，4个所述轮式支撑结构5在所述骨架1的顶部上呈圆周排列，以便更好地对所述炒锅进行定心。

结合图1和图2所示，为了使结构合理化，以实现所述骨架1固定连接在所述骨架保护壳上，本实施例中的所述骨架1的底部上设有法兰16，所述骨架1通过所述法兰16固定连接在所述骨架保护壳上。

此外，在本发明实施例中，需要说明的是，所述法兰16上还可以用于安装驱动装置，通过将驱动装置直接固定连接在所述骨架1的所述法兰16上，使得驱动装置的安装固定比较简单，从而降低了成本。

结合图1、图2和图8所示，为了实现所述炉芯的翻转，以实现所述炒锅的翻转，本实施例中的所述炉芯还包括第一转轴6、第二转轴7和两个转轴连接件8，所述骨架1的外侧壁上设有两个第四安装部17；所述第四安装部17上设有第二插接口171、第一安装孔172和第二安装孔173，所述转轴连接件8上设有插接部81、第四通孔82和第五通孔83，所述插接部81插设于所述第二插接口171内，所述第四通孔82通过第二螺钉固定连接在所述第一安装孔172上，所述第五通孔83通过第三螺钉固定连接在所述第二安装孔173上；所述第一转轴6固定连接在一个所述转轴连接件8上，所述第二转轴7固定连接在另一个所述转轴连接件8上。所述炉芯通过所述第一转轴6和所述第二转轴7实现与外部驱动装置的可转动连接，从而实现所述炉芯的翻转。

在本发明实施例中，由于所述骨架1的结构十分复杂，为了便于所述骨架1的加工成型，以降低成本，优选地，本实施例中的所述骨架1采用塑胶一体注塑成型。当然，所述骨架1也可以采用其它加工工艺加工成型，或者采用其它材料加工成型，只需满足便于所述骨架1的加工成型即可，在此不做更多的赘述。

综上，本发明提供的一种炒菜机的炉芯，包括骨架1、骨架保护壳和加热线圈，骨架1容置并固定连接在骨架保护壳内，骨架1的外侧壁的顶部和底部之间设有多根呈发射状分布的支撑杆2，支撑杆2上设有多个第一卡槽21，加热线圈固定连接在第一卡槽21内并环绕在骨架1的外侧壁上；炉芯还包括多个导磁体组件3，导磁体组件3固定连接在支撑杆2上。通过将加热线圈环绕在骨架1的外侧壁上，使得加热线圈不直接与炒锅接触，从而使得加热线圈对炒锅的加热均匀，以提高炒锅的加热速度和加热效率，进而达到高效节能的目的；同时，由于加热线圈固定连接在第一卡槽21内，使得加热线圈的位置不容易偏离。此外，由于导磁体组件3直接固定连接在支撑杆2上，使得导磁体组件3与加热线圈的距离较近，从而使得导磁体组件3更好地对加热线圈的电磁场进行约束，确保能量集中到加热线圈上，避免能量的扩散，以提高加热线圈的加热效率；同时，由于骨架1容置在骨架保护壳内，使得加热线圈的磁场约束在骨架保护壳内，从而进一步提高了加热线圈的加热效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。