模块化配液中心的制作方法

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及模块化配液中心。

背景技术：

现如今医院静脉输液用量大，90％以上的输液加药使用，加药种类多，在不考虑静脉药物配置的环境下，进行药物配置，带来的安全隐患众多，绝大部分医院还是采用传统、简单的方式，由护士在病区开放式静脉输液用药配置环境，没有任何的防护和避免交叉污染的措施，利用普通的建筑房屋简单装修后作为静脉配液室使用，空气质量差，污染隐患严重。2010年卫生部颁布了《静脉用药集中调配质量管理规范》提出了建设静脉药物配置中心(pivas)，将原来分散在病区治疗室开放环境下进行配置的静脉用液体，集中由专职的技术人员在c级洁净、密闭环境下，局部a级洁净的操作台上进行配置。部分三甲医院按国家要求建设了配液中心，但配液中心按工程方式建设，存在建成周期长，投入成本大及能耗巨大，管理复杂的问题。

因此，基于这些问题，提供了一种可根据实际需求安装所需数量的操作台模块，以及可根据实际需求调节操作台模块的安装位置，可根据实际空间大小的需求安装或拆卸操作台模块上不同位置的侧板，实用性大大提高，客户满意度大大提高的模块化配液中心，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可根据实际需求安装所需数量的操作台模块，以及可根据实际需求调节操作台模块的安装位置，可根据实际空间大小的需求安装或拆卸操作台模块上不同位置的侧板，实用性大大提高，客户满意度大大提高的模块化配液中心。

本发明采取以下技术方案实现：

模块化配液中心，由一个更衣模块、若干个操作台模块依次组装组成，所述更衣模块、操作台模块分别为整体六面的长方体结构，由顶板、底板、侧板围设而成，所述顶板、底板、侧板形成一个密闭的空间，所述操作台模块上左右两侧的侧板为可拆卸的活动板体；

所述更衣模块内通过隔板分隔成依次通过隔板上门体连通的洗衣房、第一更衣室、第二更衣室，所述洗衣房上的前侧的侧板上设有门体，所述第二更衣室靠近操作台模块的侧板上设有门体，所述操作台模块为抗生素药调配模块或普通药调配模块，所述操作台模块的前侧侧板上开设有观察窗，所述抗生素药调配模块的前侧侧板上开设有传递窗或落地式传递窗，所述抗生素药调配模块内设有生物安全柜，所述普通药调配模块内设有水平层流工作台；

所述配液中心的顶板上方设有循环通风系统，其包括出风系统、回风系统，所述出风系统包括出风管道、出风口，所述回风系统包括回风管道、回风口。

优选的，所述第一更衣室、第二更衣室上方的顶板上分别安装有至少一个出风口、至少一个回风口，所述抗生素药调配模块上方的顶板上安装有至少一个出风口、至少一个回风口，所述普通药调配模块上方的顶板上安装有至少一个出风口。

优选的，所述顶板、底板、侧板、隔板的材质为夹芯彩钢板、不锈钢钢板、或合金板。

进一步优选的，所述出风管道包括主体通风管、若干个分支风管，所述主体通风管由若干节主体通风管段、若干节带岔口通风管段依次接驳配合而成，所述分支风管由若干节分支通风管段依次首尾接驳配合而成；所述回风管道的结构与出风管道的结构相同，但所述回风管道上的分支风管位于回风管道上的主体通风管的下方，所述回风管道上的分支风管远离主体通风管的一端与回风口相连通。

进一步优选的，所述主体通风管段由四块风管板通过转角型法兰可拆卸式围合而成，所述带岔口通风管段由三块风管板、一块岔口风管板通过转角型法兰可拆卸式围合而成，且相邻的所述主体通风管段之间、相邻的所述带岔口通风管段之间、所述主体通风管段与带岔口通风管段之间分别通过第一插接部件可拆卸式连接。

进一步优选的，所述分支通风管段的结构与主体通风管段的结构相同，且所述分支通风管段的尺寸小于主体通风管段的尺寸，相邻的所述分支通风管段之间通过第二插接部件可拆卸式连接。

进一步优选的，所述出风口的上端设有罩壳，罩壳是由四块罩板、一块岔口罩板围成的下端开口的立方体结构，所述出风口的输入端设有高效空气净化器，所述出风口的输出端设有风阀，所述罩壳外铺设有保温层，所述带岔口通风管段、分支风管、罩壳的数量相同且一一对应设置。

进一步优选的，所述第一插接部件包括相互插接配合的第一法兰框体、第二法兰框体，所述第一法兰框体是由四个第一法兰首尾连接围合而成的矩形框体结构，所述第二法兰框体是由四个第二法兰首尾连接围合而成的矩形框体结构，所述第一法兰的截面呈两侧开设槽口的h型结构，所述第二法兰由一体成型的插接部、插槽部组成，所述插接部与第一法兰的一侧槽口插接配合，所述第一法兰的另一侧槽口、第二法兰的插槽部分别用于插接风管板的前、后边缘，所述转角型法兰的截面呈开设有两个垂直设置槽口的斤字型结构，所述转角型法兰的两个槽口分别用于插接风管板，所述第二插接部件的结构与第一插接部件的结构相同，亦包括相互插接配合的第一法兰框体、第二法兰框体，且所述第二插接部件的尺寸小于第一插接部件的尺寸。

进一步优选的，所述岔口风管板由相对设置的c型的左风板、c型的右风板组成的回字型结构，所述岔口罩板的结构与岔口风管板的结构相同，所述岔口风管板、岔口罩板与分支风管之间分别通过第三插接部件可拆卸式连接。

进一步优选的，所述第三插接部件包括相互插接配合的第三法兰框体、第二法兰框体，所述第三法兰框体安装在岔口风管板或岔口罩板上，所述第二法兰框体安装在分支风管上，所述第三法兰框体是由四个转角型法兰首尾连接围合而成的矩形框体结构，所述第三法兰框体中的转角型法兰的其中一侧槽口分别安装于岔口风管板或岔口罩板的内缘上，另一侧槽口与第二法兰框体上的插接部插接配合，所述第二法兰框体的插槽部与分支风管上的风管板插接配合。

本发明的优点和积极效果是：

1.本发明中，配液中心由一个更衣模块、若干个操作台模块依次组装组成，操作台模块为抗生素药调配模块或普通药调配模块，可根据实际需求安装所需数量的操作台模块，以及可根据实际需求调节操作台模块的安装位置，可根据实际空间大小的需求安装或拆卸操作台模块上不同位置的侧板，实用性大大提高，客户满意度大大提高。

2.本发明出风管道、回风管道分别是通过转角型法兰、第一插接部件、第二插接部件、第三插接部件等将多片风管板组装形成，拆装方便、运输方便、维修方便。

3.本发明中，通过出风系统、回风系统可实现室内的循环通风，由于出风口的输入端设有高效空气净化器，高效空气净化器用于对经由的空气气流进行过滤，进一步的实现室内的空气净化作用。

4.本发明中，主体通风管作为通风的主管使用，由若干节主体通风管段、至少一节带岔口通风管段依次接驳配合而成，主体通风管段由四块风管板通过转角型法兰可拆卸式围合而成，带岔口通风管段由三块风管板、一块岔口风管板通过转角型法兰可拆卸式围合而成，主体通风管通过第一插接部件依次插接，整体结构简单、紧凑、密封效果好、且插接便利、拆装方便并可重复使用、从而便于后期维护，大大降低施工成本。

5.本发明中，带岔口通风管段用于将分支风管与主体通风管连通，岔口风管板或岔口罩板与分支风管之间通过第三插接部件可拆卸式连接，通过第三插接部件可将分支风管的两端分别与罩壳、主体通风管装配于一体，拆装方便并可重复使用，且分支风管与罩壳、主体通风管之间紧凑、密封效果好从而便于后期维护，大大降低施工成本。

6.本发明中，分支风管通过第二插接部件依次插接，整体结构简单、紧凑、密封效果好、且插接便利、拆装方便并可重复使用、从而便于后期维护，大大降低施工成本。

7.本发明中，出风口的输入端设有高效空气净化器，出风口的输出端设有风阀，罩壳外铺设有保温层，高效空气净化器用于对经由的空气气流进行过滤，风阀用于调节出风口出风量的大小，保温层有助于保持经由罩壳的空气气流的温度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1拆除循环通风系统、顶板状态下的结构示意图；

图3是循环通风系统的立体结构示意图；

图4是出风系统的立体结构示意图；

图5是图4中主体通风管与分支风管装配状态下的结构示意图；

图6是图5中主体通风管段的立体结构示意图；

图7是图5中带岔口通风管段的立体结构示意图；

图8是岔口风管板的立体结构示意图；

图9是第一法兰的立体结构示意图；

图10是第二法兰的立体结构示意图；

图11是转角型法兰的立体结构示意图；

图12是图5拆分状态下结构示意图；

图13是出风口、罩壳装配状态下的结构示意图；

图14是图11中罩壳的结构示意图。

图中：1.主体通风管、2.主体通风管段、3.带岔口通风管段、4.分支通风管段、5.风管板、6.转角型法兰、7.岔口风管板、8.第一插接部件、9.第一法兰框体、10.第二法兰框体、11.第一法兰、12.第二法兰、13.插接部、14.插槽部、15.左风板、16.右风板、17.第二插接部件、18.第三插接部件、19.第三法兰框体、20.出风口、21.罩壳、22.罩板、23.岔口罩板、24.风阀、25.回风管道、26.回风口、27.更衣模块、28.顶板、29.侧板、30.隔板、31.洗衣房、32.第一更衣室、33.第二更衣室、34.门体、35.抗生素药调配模块、36.普通药调配模块、37.观察窗、38.传递窗或落地式传递窗、39.生物安全柜、40.水平层流工作台。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述。

如图1-14所示，模块化配液中心，由一个更衣模块27、若干个操作台模块依次组装组成，所述更衣模块27、操作台模块分别为整体六面的长方体结构，由顶板28、底板、侧板29围设而成，所述顶板28、底板、侧板29形成一个密闭的空间，所述操作台模块上左右两侧的侧板29为可拆卸的活动板体；所述更衣模块27内通过隔板30分隔成依次通过隔板上门体连通的洗衣房31、第一更衣室32、第二更衣室33，所述洗衣房31上的前侧的侧板29上设有门体34，所述第二更衣室33靠近操作台模块的侧板上设有门体34，所述操作台模块为抗生素药调配模块35或普通药调配模块36，所述操作台模块的前侧侧板29上开设有观察窗37，所述抗生素药调配模块的前侧侧板上开设有传递窗或落地式传递窗38，所述抗生素药调配模块35内设有生物安全柜39，所述普通药调配模块36内设有水平层流工作台40；所述配液中心的顶板28上方设有循环通风系统，其包括出风系统、回风系统，所述出风系统包括出风管道、出风口20，所述回风系统包括回风管道25、回风口26。

所述第一更衣室32、第二更衣室33上方的顶板28上分别安装有至少一个出风口20、至少一个回风口26，所述抗生素药调配模块35上方的顶板28上安装有至少一个出风口20、至少一个回风口26，所述普通药调配模块36上方的顶板28上安装有至少一个出风口20。

实施例：配液中心由一个更衣模块27、若干个操作台模块依次组装组成，操作台模块为抗生素药调配模块35或普通药调配模块36，可根据实际需求安装所需数量的抗生素药调配模块35或普通药调配模块36，以及可根据实际需求调节抗生素药调配模块35或普通药调配模块36的安装位置，操作台模块上左右两侧的侧板29为可拆卸的活动板体，可根据实际空间大小的需求安装或拆卸不同位置的侧板29，实用性大大提高，客户满意度大大提高，更衣模块27内通过隔板30分隔成依次通过隔板上门体连通的洗衣房31、第一更衣室32、第二更衣室33，洗衣房31上的前侧的侧板29上设有门体34，第二更衣室33靠近操作台模块的侧板上设有门体34，如图2所示，当人们需要进入到抗生素药调配模块35内时，可通过设于洗衣房31上的前侧的侧板29上的门体34进入洗衣房31，再通过门体依次进入到第一更衣室32、第二更衣室33最终进入到抗生素药调配模块35内进行抗生素药调配，抗生素药调配模块35内设有生物安全柜39，以符合抗生素药调配的室内洁净要求，抗生素药调配模块的前侧侧板上开设有传递窗或落地式传递窗38用于药品的传递，需要说明的是，所述抗生素药调配模块内还通过多个隔板与装有传递窗或落地式传递窗38的侧板围合成隔离传递室，且通过隔板上门体可将隔离传递室与抗生素药调配模块35内其余空间相连通，实现隔离传递室与生物安全柜39分隔设置，有助于防止灰尘杂质等通过传递窗或落地式传递窗38流通到生物安全柜39附近，进一步提高了抗生素药调配模块35内空气洁净度；配液中心的顶板28上方设有循环通风系统，其包括出风系统、回风系统，出风系统包括出风管道、出风口20，回风系统包括回风管道25、回风口26，其中，第一更衣室32、第二更衣室33上方的顶板28上分别安装有至少一个出风口20、至少一个回风口26，抗生素药调配模块35上方的顶板28上安装有至少一个出风口20、至少一个回风口26，出风口20用于将出风管道内的洁净的空气输送至第一更衣室32、第二更衣室33或抗生素药调配模块35内，回风口26用于将第一更衣室32、第二更衣室33或抗生素药调配模块35内的空气通过回风管道25排出，以达到第一更衣室32、第二更衣室33或抗生素药调配模块35内空气净化的作用，普通药调配模块36上方的顶板28上安装有至少一个出风口20，用于将出风管道内的洁净的空气输送至普通药调配模块36内，由于普通药调配模块36内设有的水平层流工作台40有空气过滤、通风作用，普通药调配模块36上方的顶板28上未设有回风口26。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述顶板28、底板、侧板29、隔板30的材质为夹芯彩钢板、不锈钢钢板、或合金板。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述出风管道包括主体通风管1、若干个分支风管，所述主体通风管1由若干节主体通风管段2、若干节带岔口通风管段3依次接驳配合而成，所述分支风管由若干节分支通风管段4依次首尾接驳配合而成。出风管道用于通过出风口向室内输送空气，主体通风管1作为通风的主管使用，由若干节主体通风管段2、至少一节带岔口通风管段3依次接驳配合而成，主体通风管1上安装有若干个分支风管，分支风管用于将主体通风管1内的风传递到出风口20处。所述回风管道25的结构与出风管道的结构相同，但所述回风管道25上的分支风管位于回风管道上的主体通风管的下方，所述回风管道25上的分支风管远离主体通风管的一端与回风口26相连通。回风管道25用于将室内的空气通过回风口输送出去，回风管道25的结构与出风管道的结构相同，室内的空气依次经由回风口26、回风管道25上的分支风管、回风管道25上的主体通风管输送出去，回风管道25整体结构简单、紧凑、密封效果好、且插接便利、拆装方便并可重复使用、从而便于后期维护，大大降低施工成本。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述主体通风管段2由四块风管板5通过转角型法兰6可拆卸式围合而成，所述带岔口通风管段3由三块风管板5、一块岔口风管板7通过转角型法兰6可拆卸式围合而成，且相邻的所述主体通风管段2之间、相邻的所述带岔口通风管段3之间、所述主体通风管段2与带岔口通风管段3之间分别通过第一插接部件8可拆卸式连接。主体通风管段2由四块风管板5通过转角型法兰6可拆卸式围合而成，带岔口通风管段3由三块风管板5、一块岔口风管板7通过转角型法兰6可拆卸式围合而成，其中，带岔口通风管段3用于将分支风管与主体通风管1连通，相邻的主体通风管段2之间、主体通风管段2与带岔口通风管段3之间分别通过第一插接部件8可拆卸式连接；整体结构简单、紧凑、密封效果好、且插接便利、拆装方便并可重复使用、从而便于后期维护，大大降低施工成本。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述分支通风管段4的结构与主体通风管段2的结构相同，且所述分支通风管段4的尺寸小于主体通风管段2的尺寸，相邻的所述分支通风管段4之间通过第二插接部件17可拆卸式连接。相邻的分支通风管段4之间通过第二插接部件17可拆卸式连接，整体结构简单、紧凑、密封效果好、且插接便利、拆装方便并可重复使用、从而便于后期维护，大大降低施工成本。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述出风口20的上端设有罩壳21，罩壳是由四块罩板22、一块岔口罩板23围成的下端开口的立方体结构，所述出风口20的输入端设有高效空气净化器，所述出风口20的输出端设有风阀24，所述罩壳21外铺设有保温层，所述带岔口通风管段3、分支风管、罩壳21的数量相同且一一对应设置。空气气流依次通过主体通风管1、分支风管、罩壳21并通过出风口20进入到室内，其中，出风口20的输入端设有高效空气净化器，出风口20的输出端设有风阀24，罩壳21外铺设有保温层，高效空气净化器用于对经由的空气气流进行过滤，风阀24用于调节出风口20出风量的大小，保温层有助于保持经由罩壳21的空气气流的温度。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述第一插接部件8包括相互插接配合的第一法兰框体9、第二法兰框体10，所述第一法兰框体9是由四个第一法兰11首尾连接围合而成的矩形框体结构，所述第二法兰框体10是由四个第二法兰12首尾连接围合而成的矩形框体结构，所述第一法兰11的截面呈两侧开设槽口的h型结构，所述第二法兰12由一体成型的插接部13、插槽部14组成，所述插接部13与第一法兰11的一侧槽口插接配合，所述第一法兰11的另一侧槽口、第二法兰12的插槽部14分别用于插接风管板5的前、后边缘；所述转角型法兰6的截面呈开设有两个垂直设置槽口的斤字型结构，所述转角型法兰6的两个槽口分别用于插接风管板5；所述第二插接部件17的结构与第一插接部件8的结构相同，亦包括相互插接配合的第一法兰框体9、第二法兰框体10，且所述第二插接部件17的尺寸小于第一插接部件8的尺寸。

第一插接部件8包括相互插接配合的第一法兰框体9、第二法兰框体10，第一法兰框体9是由四个第一法兰11首尾连接围合而成的矩形框体结构，第二法兰框体10是由四个第二法兰12首尾连接围合而成的矩形框体结构，整体连接牢固、稳定，不易变形，大大提高装配的稳定性，如图9、12所示，第一法兰11的截面呈两侧开设槽口的h型结构，如图10、12所示，第二法兰12由一体成型的插接部13、插槽部14组成，第一法兰框体9安装在位于前侧的主体通风管段2或带岔口通风管段3的后端部，第二法兰框体10在位于后侧的主体通风管段2或带岔口通风管段3的前端部，第一法兰11的前侧槽口与风管板5插接配合，第二法兰12的与风管板5插接配合，当前、后两个主体通风管段2或带岔口通风管段3安装时，只需将第一法兰11的后侧槽口与第二法兰12的插接部13插接配合即可；转角型法兰6用于将垂直的两个风管板5拼接于一体；第二插接部件17的结构与第一插接部件9的结构相同，亦包括相互插接配合的第一法兰框体9、第二法兰框体10，如图9所示，第一法兰框体9安装在位于后侧的分支通风管段4的前端部，第二法兰框体10在位于前侧的分支通风管段4的后端部，第一法兰11的前侧槽口与风管板5插接配合，第二法兰12的与风管板5插接配合，当前、后两个分支通风管段4安装时，只需将第一法兰11的后侧槽口与第二法兰12的插接部13插接配合即可，分支风管通过第二插接部件17依次插接，整体结构简单、紧凑、密封效果好、且插接便利、拆装方便并可重复使用、从而便于后期维护，大大降低施工成本，需要说明的是，为保障整体的稳定性、密封性，在第二插接部件处还可使用密封胶、铆钉等进行进一步的加固。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述岔口风管板7由相对设置的c型的左风板15、c型的右风板16组成的回字型结构，所述岔口罩板23的结构与岔口风管板7的结构相同，所述岔口风管板7、岔口罩板23与分支风管之间分别通过第三插接部件18可拆卸式连接。岔口风管板7由相对设置的c型的左风板15、c型的右风板16组成的回字型结构，岔口罩板23的结构与岔口风管板7的结构相同，岔口风管板7、岔口罩板23分别与分支风管之间通过第三插接部件18可拆卸式连接，拆装方便并可重复使用，且分支风管或岔口罩板23与主体通风管之间紧凑、密封效果好从而便于后期维护，大大降低施工成本。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述第三插接部件18包括相互插接配合的第三法兰框体19、第二法兰框体10，所述第三法兰框体19安装在岔口风管板7或岔口罩板23上，所述第二法兰框体10安装在分支风管上，所述第三法兰框体19是由四个转角型法兰6首尾连接围合而成的矩形框体结构，所述第三法兰框体19中的转角型法兰6的其中一侧槽口分别安装于岔口风管板7或岔口罩板23的内缘上，另一侧槽口与第二法兰框体10上的插接部13插接配合，所述第二法兰框体10的插槽部14与分支风管上的风管板5插接配合。

岔口风管板7、岔口罩板23分别与分支风管之间通过第三插接部件18可拆卸式连接，第三插接部件18包括相互插接配合的第三法兰框体19、第二法兰框体10，第三法兰框体19安装在岔口风管板7或岔口罩板23的内缘，第二法兰框体10安装在分支风管上，第三法兰框体19是由四个转角型法兰6首尾连接围合而成的矩形框体结构，第三法兰框体19中的转角型法兰6的其中一侧槽口分别安装于岔口风管板7或岔口罩板23的内缘上，当需要将岔口风管板7或岔口罩板23与分支风管组装于一体时，只需将分支风管上的插接部13与岔口风管板7或岔口罩板23上转角型法兰6装配于一体，拆装方便并可重复使用，且分支风管或岔口罩板23与主体通风管之间紧凑、密封效果好从而便于后期维护，大大降低施工成本。本发明通过转角型法兰、第一插接部件、第二插接部件、第三插接部件等将多片风管板组装形成主体通风管、分支风管，并将主体通风管、分支风管、罩壳组装于一体，拆装方便、运输方便、维修方便。

综上所述，本发明提供了一种可根据实际需求安装所需数量的操作台模块，以及可根据实际需求调节操作台模块的安装位置，可根据实际空间大小的需求安装或拆卸操作台模块上不同位置的侧板，实用性大大提高，客户满意度大大提高的模块化配液中心。