一种储能式电磁感应热风炉的制作方法

本发明涉及电磁感应领域，特别是指一种储能式电磁感应热风炉。

背景技术：

干燥热风领域中，在使用时常会应用到热风，即对空气进行加热，产生热风，并输送到指定空间或位置使用；

现有技术中的热风机，一般通过生物质锅炉产生热量，其中，通过生物质锅炉为热源的热风机最为常用，生物质锅炉结构复杂，操作难度大，在使用时，需要不断升温后才能够达到所需温度，造成加热缓慢且加热效率不高，且整体体积较大，最主要的是需要进行物质燃烧产生热量，造成环境的污染。

技术实现要素：

本发明提出一种加热效率高且不产生污染环境物质的储能式电磁感应热风炉。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种储能式电磁感应热风炉，包括：

加热室，用于进行空气加热，并作为出风道使用，设置在使用地；

加热体，用于通电后产生热量，并对加热室内空气进行加热，设置在加热室内；

排风机构，用于促使加热室内加热的空气排出到加热室外部，与加热室相邻设置，且一端与加热室连通；

控制组，设置在使用地，并分别与加热体和排风机构连接。

作为进一步的技术方案，加热室包括：

第一壁组和第二壁组，第一壁组置于支撑架上，第二壁组与第一壁组相对设置，且第二壁组一端与第一壁组一端铰接。

作为进一步的技术方案，所述第一壁组包括：首尾连接后形成的室壁，且在所述室壁的一端连接有封板。

作为进一步的技术方案，加热体包括：

加热芯，设置在加热室内；

若干绝缘横条，轴向均设在加热芯上；

加热层，设置在若干绝缘横条外表面。

作为进一步的技术方案，加热芯为无缝钢管。

优选的，所述无缝钢管的直径为60-800mm。

作为进一步的技术方案，绝缘横条为胶木板绝缘横板、云母板绝缘横板、胶木垫绝缘横板、树脂垫绝缘横板或石棉垫绝缘横板中的一种。

作为进一步的技术方案，加热层为丝包线缠绕在若干绝缘横条外表面。

优选的，所述丝包线的截面积为6-100mm2。

作为进一步的技术方案，排风机构为鼓风机、压力风机或引风机中的一种。

本发明技术方案通过控制组进行加热体和排风机构的启停控制，进而利用排风机构将通过加热体加热后的加热室内的空气排出到使用地或使用位置，且由于本发明中通过整流逆变的方式使加热体产生强大的离子运动，进而由离子运动产生热量，提高整体的加热速度，且提高整体的加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种储能式电磁感应热风炉的结构示意图；

图2为加热室内部的加热体的结构放大示意图。

图中：

1、加热室；11、第一壁组；12、第二壁组；13、支撑架；2、加热体；21、加热芯；22、绝缘横条；23、加热层；3、排风机构；4、控制组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提出的一种储能式电磁感应热风炉，包括：

加热室1设置在使用地，通过加热室1进行空气加热，并作为出风道使用，其中，加热室1包括第一壁组11和第二壁组12，第一壁组11置于支撑架13上，第二壁组12与第一壁组11相对设置，且第二壁组12一端与第一壁组11一端铰接；当然第一壁组11和第二壁组12的另一端可以通过卡扣的方式连接，即第一壁组11和第二壁组12均为中空矩形结构，第一壁组11开口端的一个连接板与第二壁组12开口端的一个连接板铰接，第一壁组11开口端另一连接板和第二壁组12开口端另一连接板卡扣连接；进而能够灵活的进行加热室1的开闭，更好进行加热室1内部的使用和维护；其中，

所述第一壁组11包括：首尾连接后形成的室壁，且在所述室壁的一端连接有封板；二第二壁组12与第一壁组结构相同，仅与第一壁组11相对设置后想成加热室；

加热体2设置在加热室1内，加热体2通电后产生热量，并对加热室1内空气进行加热；其中，加热体2包括加热芯21、若干绝缘横条22和加热层23，该加热芯21设置在加热室1内，本发明中加热芯21为无缝钢管；若干绝缘横条22轴向均设在加热芯21上加热体2的外表面，绝缘横条22为胶木板绝缘横板、云母板绝缘横板、胶木垫绝缘横板、树脂垫绝缘横板或石棉垫绝缘横板中的一种，绝缘横条22还可以使用其他绝缘材料，但为节省篇幅，本发明对此不再进一步限定；加热层23设置在若干绝缘横条22外表面；加热层23为丝包线缠绕在若干绝缘横条22外表面；

另外，本发明的技术方案根据实际情况会进行调整，如加热芯21可以选取规格可以从60-800mm直径的无缝钢管；加热层23可以选取长度从10-180m的丝包线；且丝包线的截面积可以选取6-100mm²；

本发明中一个实施例：

加热芯21可以选取规格可以从60mm直径的无缝钢管；加热层23可以选取长度10m的丝包线；且丝包线的截面积可以选取6mm²；

另一个实施例中：

加热芯21可以选取规格可以从500mm直径的无缝钢管；加热层23可以选取长度100m的丝包线；且丝包线的截面积可以选取50mm2；

在一个实施例中：

加热芯21可以选取规格可以从800mm直径的无缝钢管；加热层23可以选取长度180m的丝包线；且丝包线的截面积可以选取100mm2；

用于促使加热室1内加热的空气排出到加热室1外部的排风机构3，与加热室1相邻设置，且一端与加热室1连通；且，排风机构3为鼓风机、压力风机或引风机中的一种。根据加热芯21和加热层23的调整排风机构3可以选取功率为0.2-80kw不同的排风机构3；

控制组4，设置在使用地，并分别与加热体2和排风机构3连接；即通过控制组4启动排风机构3，并通过控制组4进行设置，进行加热芯21的调整，以调整为符合要求的功率，实现对加热室1内的空气加热，并将加热后的空气通过排风机构3排出，而当使用完毕后，通过控制组4关闭加热芯21，在进行排风机构3的关闭，本发明中，关闭加热芯21后，可以使排风机构3再继续运行一段时间，进而通过排风机构3进行加热芯21的降温。

其中，

控制组4包括控制模块和整流逆变模块，控制模块包括启停控制件等相应的控制部件，而整流逆变模块为整流逆变电路，这样当外部电源进入后，通过整流逆变电路的转换后到达加热芯21，加热芯21获取电能后产生振荡，进而产生热量；

具体的，外部电源为三相交流电，当三相交流电进入到控制组4后，通过整流逆变电路三相交流电转换为直流电，再将直流电转换为交流电，此过程中，实现将工频电路变换为中频电流，而加热芯21获取后，其内部的铁离子产生剧烈的运动，从而产生热量。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。