一种空调格栅组件及空调的制作方法

本发明涉及空调领域，具体设计到一种空调格栅组件及空调。

背景技术：

导风叶片是空调的组成部件之一，通过对导风叶片的控制，在空调关闭时，导风叶片可闭合空调出风口，防止外部灰尘等杂质进入空调流道；在空调工作时，导风叶片可控制空调出风风向。现有空调产品中的导风叶片，通常在导风叶片上设置圆柱形的连接柱，然后将导风叶片基于连接柱安装至空调格栅的连接孔上，使导风叶片能够在连接孔上摆动。

为了能够顺利将导风叶片基于连接柱安装至空调格栅的连接孔上且防止导风叶片从连接孔中脱出，连接孔的安装口开口大小通常略小于连接柱的线径，连接柱通过外力从连接孔的安装口压进所述连接孔中；由于需要针对性的施加压力，在批量生产中，劳动强度较高，不利于工人的长期作业。

具体实施中，为了连接柱的顺利安装，连接孔外的开口大小需要具有足够的弹性变形能力，这就限制了空调格栅在所述连接孔处的材料强度；由于空调的使用年限较长，且导风叶片工作在冷热交替的环境下，长期使用中，空调格栅在连接孔位置上的材料容易变形，由于连接孔的安装口开口大小只是略小于连接柱线径，当连接孔附近的材料发生变形后，导风叶片容易从连接孔脱出。

技术实现要素：

为了为了减少导风叶片的装配难度和降低导风叶片从空调格栅上脱出的几率，本发明提供了一种空调格栅组件及空调，该空调格栅组件通过导风叶片叶片连接柱与出风格栅连接件的配合结构设计，在降低导风叶片的安装难度的同时，减少了导风叶片从空调格栅中脱出的概率，具有良好的实用性。

相应的，本发明提供了一种空调格栅组件，所述空调格栅组件包括出风格栅和导风叶片；

所述出风格栅上设置有连接件，所述连接件上设置有连接孔，所述连接孔孔径为c；所述连接孔具有开口方向朝向所述出风格栅侧面的连接孔开口，所述连接口开口尺寸为d，其中，d＜c；

所述导风叶片两侧分别为转轴侧和摆动侧，且所述导风叶片在转轴侧对应于所述连接件的位置上设置有叶片连接柱；

所述叶片连接柱包括叶片安装段，所述叶片安装段表面具有安装面与非安装面，所述安装面上的点与所述叶片安装段轴线最小距离为a，所述非安装面上任一位置与所述叶片安装段轴线距离为定值b，其中，a＜b，a+b＜d，d＜2a＜c；

所述导风叶片基于所述叶片连接柱配合在连接件的连接孔中。

可选的实施方式，所述叶片安装段上设置有一个安装面，所述安装面为平行于所述叶片安装段轴线的平面；或所述叶片安装段上设置有两个安装面，所述两个安装面为分别平行于所述叶片安装端轴线且相互平行的两个平面。

可选的实施方式，所述导风叶片在关闭状态下，至少一个所述安装面与所述连接孔开口相对。

可选的实施方式，所述导风叶片在所述固定侧的下端上设置有沿轴向外伸的导向连接柱；所述导向连接柱外周上设置有导向凸起；

所述出风格栅在对应所述导向连接柱的位置上设置有升降导向件，所述升降导向件中部设置有升降导向孔，所述导向连接柱配合在所述升降导向孔中；

基于导风叶片在摆动过程中的预设升降轨迹，所述升降导向件顶面高度沿圆周方向相应变化，所述导向凸起保持与所述升降导向件顶面接触。

可选的实施方式，所述导风叶片在所述固定侧的上端设置有沿轴向外伸的驱动连接柱，所述驱动连接柱为截面形状非圆形的柱状结构；

所述空调格栅组件在对应所述驱动连接柱的位置上设置有驱动连接件，所述驱动连接件下端具有驱动连接孔，所述驱动连接孔形状与所述驱动连接柱相适配，所述驱动连接柱配合在所述驱动连接孔中。

可选的实施方式，所述导风叶片还包括叶片连接段和两段以上的叶片段；

所述两段以上的叶片段沿轴向排列且所述两段以上的叶片段中相邻两段叶片段基于所述叶片连接段连接，所述叶片连接柱设置在对应叶片连接段位置的转轴侧上，所述叶片连接柱与所述连接段之间具有摆动避让槽。

可选的实施方式，所述导风叶片在关闭状态下的朝向与所述连接孔开口方向相反。

可选的实施方式，所述导风叶片数量为两片以上。

可选的实施方式，所述导风叶片在摆动侧设置有用于避让非对应连接件的摆动避让缺口。

相应的，本发明还提供了一种空调，所述空调包括以上任一项所述的空调格栅组件。

本发明实施例提供了一种空调格栅组件及空调，该空调格栅组件通过导风叶片叶片连接柱与出风格栅连接件的配合结构设计，在降低导风叶片的安装难度的同时，减少了导风叶片从空调格栅中脱出的概率，具有良好的实用性；导向连接柱和升降导向件的结构设计，可使导风叶片在竖直方向上运动，使导风叶片在打开状态和关闭状态下的叶片安装段与连接件的安装孔开口保持错位，进一步减少导风叶片从空调格栅中脱出的概率，具有良好的实用性。相应的，采用该导风叶片的空调具有使用寿命长，故障率等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本发明实施例的空调格栅组件的三维结构示意图；

图2示出的连接件局部放大结构示意图；

图3示出的叶片连接柱局部放大结构示意图；

图4示出了连接件与叶片安装段的配合结构示意图；

图5示出了本发明实施例的导风叶片结构示意图；

图6示出的驱动连接件三维结构示意图；

图7示出了本发明实施例的空调格栅组件部件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了本发明实施例的空调格栅组件的三维结构示意图。本发明实施例提供了一种空调格栅组件，所述空调格栅组件包括出风格栅1和导风叶片2；

所述出风格栅上设置有连接件219，参照附图图2示出的连接件局部放大结构示意图，所述连接件219上设置有连接孔220，所述连接孔220孔径为c；所述连接孔221具有开口方向朝向所述出风格栅1侧面的连接孔开口221，所述连接口开口221尺寸为d，其中，d＜c；

所述导风叶片1两侧分别为转轴侧和摆动侧，且所述导风叶片1在转轴侧对应于所述连接件219的位置上设置有叶片连接柱103。

结合附图图3示出的叶片连接柱局部放大结构示意图。所述叶片连接柱103包括叶片安装段114，所述叶片安装段114表面具有安装面116与非安装面117，所述安装面116与所述叶片安装段114轴线最小距离为a，所述非安装面117上任一位置与所述叶片安装段轴线距离为定值b，其中，a＜b，a+b＜d，d＜2a＜c；

所述导风叶片1基于所述叶片连接柱103配合在连接件219的连接孔220中。

图4示出了连接件与叶片安装段的配合结构示意图。可选的，所述导风叶片在打开状态下，至少一个所述非安装面与所述连接孔开口相对；所述导风叶片在关闭状态下，至少一个所述安装面与所述连接孔开口相对。具体实施时，通过安装面116将叶片连接柱103从空调格栅的连接孔开口221导入至连接孔220中。当导风叶片1处于打开状态时，此时空调为出风状态，空调出风的出风方向与叶片连接柱103从连接孔开口221的导入方向和脱出方向接近垂直，因此，虽然导风叶片1在打开状态下，叶片连接柱103的姿态与叶片连接柱103的导入时的姿态(脱出时的姿态)接近，但是不容易从连接孔开口221脱出；当导风叶片1处于关闭状态时，此时空调为待机状态，在无水平外力的情况下，由于此时安装面与连接孔开口221相对，非安装面与连接孔220配合，叶片连接柱103不能从连接孔中脱出。

由上述对空调格栅组件的结构介绍可知，该导风叶片1通过在叶片连接柱103上设置线径减少的安装面116，并通过叶片连接柱与连接件的尺寸配合设计，一方面，降低了导风叶片1在空调格栅上的安装难度，同时降低了导风叶片1从空调格栅中脱出的几率，具有良好的实用性。

以下分别针对本发明实施例的导风叶片和空调格栅结构进行介绍。

导风叶片：

图5示出了本发明实施例的导风叶片1结构示意图，本发明实施例的导风叶片1包括叶片连接段102和两段以上的叶片段101；所述两段以上的叶片段101沿轴向排列且所述两段以上的叶片段101中相邻两段叶片段101基于所述叶片连接段102连接。

所述导风叶片1两侧分别为转轴侧和摆动侧，所述导风叶片1在对应所述叶片连接段102位置的转轴侧上设置有叶片连接柱103，所述叶片连接柱103与所述叶片连接段102之间具有摆动避让槽104。其中，叶片连接柱103的作用是供导风叶片1安装于空调格栅的连接件上，由于导风叶片1需要绕叶片连接件轴线摆动，为了避免叶片连接件脱出，叶片连接件的开口角度通常较小，因此，在导风叶片1摆动过程中，为了防止叶片连接件与连接段位置发生干涉，在叶片连接柱103与所述连接段之间设置有摆动避让槽104。

在本发明实施例中，基本的，所述叶片连接柱103包括叶片安装段114，所述叶片安装段114表面具有安装面116与非安装面117，所述安装面116与所述叶片安装段114轴线的最小距离为a，所述非安装面117上任一位置与所述叶片安装段114轴线距离为定值b；其中，a＜b。通过该实施方式，叶片连接柱103在导入连接孔时，可通过安装面116进行导入，以降低装配难度；空调格栅的的连接孔开口大小根据叶片安装段114安装面116处的线径进行设计，具体实施时可相应减小，空调格栅连接孔的孔径与连接孔开口大小之间的差值变大，叶片连接柱103从空调格栅上脱出的几率降低，具有良好的实用性。

需要说明的是，安装面116在叶片安装段114上的设置形式、设置位置和设计尺寸可根据导风叶片1的摆动角度和导风叶片1在不同位置上的受力情况进行确认。通常情况下，导风叶片1的摆动角度是在一个区间范围内的，导风叶片1在安装时，可在导风叶片1的运动盲区进行安装，相应的，安装面的设置形式、设置位置和设计尺寸可相应配合设计；此外，考虑到导风叶片1在不同位置上的受力大小和受力方向不同，导风叶片1可选择在受力较小的位置和/或受力方向与安装口不同向的方向进行导风叶片1的安装，相应的，安装面的设置形式、设置位置和设计尺寸可相应配合设计，由于实施方式较为多样，本发明实施例不一一进行说明。

可选的，叶片安装段114具有一个安装面116，该安装面116为平面；可选的，叶片安装段114具有两个安装面116，该两个安装面116为两个相对的平面。具体实施中，安装面116还可以为弧面、不规则面等结构，本发明实施例的导风叶片以叶片安装段具有两个安装面116为例进行说明，其余结构的导风叶片可参照本发明实施例的说明进行理解，本发明实施例不一一进行说明介绍。

结合附图图3示出的本发明实施例的叶片连接柱103的局部放大结构正视示意图。在本发明实施例中，连接柱103包括第一柱状段113、叶片安装段114和第二柱状段115，其中，叶片安装段114具有两个相对的安装面116，其中一个安装面116与叶片连接段102的侧面相对。具体实施中，为了加工的便利性，所述叶片连接柱103除所述安装面116外的表面上任一位置至所述连接柱轴线的距离相同。

由上述对导风叶片1的结构介绍可知，该导风叶片1通过在叶片连接柱103上设置线径减少的安装面116，降低了导风叶片1在空调格栅上的安装难度，同时降低了导风叶片1从空调格栅中脱出的几率，具有良好的实用性。

进一步的，考虑到空调格栅中需要用到多片导风叶片1，为了避免导风叶片1在摆动侧与空调格栅以及相邻的导风叶片1发生位置干涉，本发明实施例的导风叶片1在摆动侧对应叶片连接段102的位置上设置有摆动避让缺口105。

进一步的，考虑到由于导风叶片1在叶片连接段102两侧分别设置有摆动避让槽104和摆动避让缺口105，叶片连接段102的截面积小于叶片段101的截面积，为了保证导风叶片1的整体刚性，本发明实施例在所述两段以上的叶片段101中任一叶片段101在与所述叶片连接段102连接的位置上设置有加强筋106，加强筋106的设置，可防止导风叶片1卷缩，且能保证连接段与叶片段101在连接位置出的结构保持牢固。

进一步的，考虑到在现有的空调产品中，导风叶片1通常是基于驱动机构进行驱动的，为了供外部设备对导风叶片1进行驱动，本发明实施例的导风叶片1在固定侧的一端上设置有沿轴向外伸的驱动连接柱107；所述驱动连接柱107为非圆柱形结构，可保证外界对导风叶片1进行有效的驱动。

进一步的，考虑到现有的导风叶片1通常只能绕连接柱摆动，而无法上下运动，本发明实施例的导风叶片1在所述固定侧的一端(具体应用时，通常是指重力方向指向的一端)上设置有沿轴向外伸的导向连接柱111；所述导向连接柱111外周上设置有导向凸起112。在本发明实施例中，通过在导向连接柱111外周设置导向凸起112，当导向凸起112在重力作用下与一顶面具有起伏的升降导向件接触时，在导风叶片1摆动过程中，导风叶片1可在升降导向件的驱动下沿轴向方向运动。导风叶片1能够沿轴线运动的有益效果主要体现在导风叶片1在打开状态或关闭状态下，通过导风叶片1的轴线运动，可使叶片安装段114与连接孔沿轴向错位，进一步降低叶片安装段114脱出的可能性。

进一步的，为了减少空调中的电机数量，导风叶片1在实际使用中，会存在由一个电机带动多片导风叶片1摆动的实施方式。因此，本发明实施例在所述导风叶片1在上端面和/或下端面上分别设置有沿轴向外伸的同步连接柱108，所述同步连接柱108根部线径小于端部线径。。在本发明实施例中，导风叶片1的上端面和下端面分别设置有同步连接板109，同步连接板109通过同步加强筋110加强在导风叶片1上的连接，同步连接柱108设置在所述同步连接板108上。通过同步连接柱108的设置，可供不同导风叶片1在使用时进行连接，通过一个电机驱动多片导风叶片1同步摆动。

出风格栅：

参照附图图1所示出的空调格栅组件结构，本发明实施例的出风格栅包括出风格栅主体、连接件219、升降导向件230和驱动连接件240。

其中，出风格栅主体上具有若干个出风口，连接件219设置在出风格栅主体的背面上，参照附图图2示出的连接件局部放大结构示意图，所述连接件上设置有连接孔221，所述连接孔221具有开口方向朝向所述出风格栅侧面的连接孔开口。

升降导向件230设置在出风格栅下部，所述升降导向件中部设置有升降导向孔，用于供导向连接柱进行导入；此外，基于导风叶片在摆动过程中的预设升降轨迹，所述导向连接柱顶面顶面高度沿圆周方向相应变化，所述导向凸起保持与所述升降导向件顶面接触。

参照附图图6示出的驱动连接件三维结构示意图。驱动连接件240设置在出风格栅上部，所述驱动连接件240下端具有驱动连接孔241，上端具有驱动孔242。所述驱动连接孔形状与所述驱动连接柱相适配，用于供所述驱动连接柱配合在所述驱动连接孔中。

空调格栅组件：

结合附图图1所示出的空调格栅组件三维结构示意图并结合上述对本发明实施例的出风格栅和导风叶片的结构说明，本发明实施例的空调格栅组件装配关系如下：

导风叶片中部基于连接柱103配合在连接件219中，导风叶片上端基于驱动连接柱107与驱动连接件240连接固定，导风叶片下端基于导向连接柱111配合在升降导向件230中且导向凸起保持与所述升降导向件顶面接触。

需要说明的是，附图图1为了示出各零部件的具体结构，导风叶片模型整体上移了一定距离，具体实施中，在重力作用下，导向凸起保持与所述升降导向件顶面接触。

图7示出了本发明实施例的空调格栅组件部件结构示意图。在导风叶片1具有同步连接柱108的条件下，本发明实施例的空调还包括叶片连接件120，叶片连接件120分别与至少两片导风叶片1位于同一侧的同步连接柱108铰接，通过该实施方式，可通过一个电机同时驱动两片以上的导风叶片1运动，降低空调制作成本。

综上，本发明实施例的空调格栅组件工作原理为：导风叶片在关闭状态下，导向凸起与升降导向件顶面低点位置接触，连接件219与第一柱状段113配合，叶片安装段114与连接件219沿轴向错位；导风叶片在驱动连接件240驱动下转换至打开状态，导向凸起与升降导向件顶面高点位置接触，连接件219与第二柱状段115配合，叶片安装段114与连接件219沿轴向错位。

此外，由附图结构可知，导风叶片在关闭状态下的朝向与安装孔开口朝向相反，有利于进一步防止导风叶片从安装孔中脱出。

同时，为了避免相邻导风叶片之间的位置干涉，通过合理的尺寸设计，导风叶片在关闭状态下不与相邻的导风叶片发生接触，当其中一片导风叶片失效未能按照预设方向运动时，不会对其他导风叶片的运动造成干扰，具有良好的实用性。

相应的，本发明还提供了一种空调，所述空调包括以上任一项所述的空调格栅组件。

综上，本发明实施例提供了一种空调格栅组件及空调，该空调格栅组件通过导风叶片叶片连接柱与出风格栅连接件的配合结构设计，在降低导风叶片的安装难度的同时，减少了导风叶片从空调格栅中脱出的概率，具有良好的实用性；导向连接柱和升降导向件的结构设计，可使导风叶片在竖直方向上运动，使导风叶片在打开状态和关闭状态下的叶片安装段与连接件的安装孔开口保持错位，进一步减少导风叶片从空调格栅中脱出的概率，具有良好的实用性。相应的，采用该导风叶片的空调具有使用寿命长，故障率等特点。

以上对本发明实施例所提供的一种空调格栅组件及空调进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。