一种T字形组合点火熄火保护与火种结构的制作方法

本发明涉及一种燃气燃烧器部件，更具体的说是一种t字形组合点火熄火保护与火种结构。

背景技术：

当设计燃气蒸汽机时采用棒式燃烧器、并且是预混气体从棒式燃烧器火孔向上方流出燃烧、气流在换热器上端挡板斜面阻力和导流作用下、使燃烧火焰与烟气改变方向、朝向棒式燃烧器两侧下方流动时，就需要预混气体从燃烧器火孔流出时必需拥有足够的压力和动能，强劲的气体动能将燃烧火焰与烟气的流动方向由向上流动引导至向下流动，如此即可避免燃烧尾气在燃烧器上方空间内汇集和停留，使燃烧尾气可以顺势向下排放、为燃烧器后续流出的预混气体持续高效燃烧创造必要条件；

然而此类燃烧与换热结构在配套点火、熄火保护与火种结构时，如何解决火种自身持续稳定燃烧是一个难题，因用于点燃棒式燃烧器流出预混气体的火种结构、其燃烧火焰只有设在棒式燃烧器火孔根部才能拥有更好的点火成功率，然而通常广泛使用的点火装置是难以令其燃烧火焰和热量、克服棒式燃烧器上方高压气体形成的阻力、将足够的点火热量输送到棒式燃烧器火孔根部、并将其流出的预混气体点燃的，甚至火种预混气体自身燃烧产生的尾气都因排出受阻而出现滞留、使后续流出的预混气体无法持续燃烧，使火种无法发挥稳定有效的点火作用。因此需求一种可以令燃烧火焰集中强力输出、并且能克服棒式燃烧器上方高压气体形成的气体阻力、点火成功率高、能够稳定可靠运行的点火、熄火保护与火种结构。

技术实现要素：

本发明主要解决燃烧器点火装置的点火成功率低、稳定性差的问题，提供一种t字形组合点火熄火保护与火种结构，是一种燃烧反应稳定、点火成功率高、同时便于拆装维护的点火、熄火保护与火种结构。

本发明涉及一种燃气燃烧器部件，更具体的说是一种配套燃气燃烧器使用的t字形组合点火、熄火保护与火种结构，包括喷火管、燃烧板、主火孔、副火孔、预混气体分配室、喷火口、进气接口、陶瓷体套管、扣压螺母、陶瓷体、凸台、点火针、熄火保护感应针。

所述的喷火管中设有燃烧板，燃烧板中心位置设有一个较大直径火孔，较大直径火孔外围环绕设置多个较小直径火孔；燃烧板的一面是燃烧室和火焰输出的喷火口，燃烧板的另一面是预混气体分配室，预混气体分配室端头是进气接口；在位于燃烧室一面的喷火管侧壁联通有陶瓷体套管，陶瓷体套管内安置陶瓷体，陶瓷体内置点火针和熄火保护感应针，露出陶瓷体外的点火针和熄火保护感应针深入到燃烧室中；陶瓷体上设有凸台，通过扣压螺母夹持凸台与陶瓷体套管旋接、对陶瓷体进行固定、以及对陶瓷体套管内腔与外界的密封。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构所述的燃烧板中心设有较大直径主火孔，在较大直径火孔四周设有多个较小直径的副火孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构所述的陶瓷体套管连接在喷火管的管壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构所述的露出陶瓷体外的点火针和熄火保护感应针深入到燃烧室中。

本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构的有益效果为：

本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构，是一种燃烧反应稳定、点火成功率高、陶瓷体耐久性好、同时便于拆装维护的点火熄火保护与火种结构。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构的结构示意图。

图2为本发明一种t字形组合点火熄火保护与火种结构的剖视结构示意图。

图中：喷火管1、燃烧板2、主火孔2-1、副火孔2-2、预混气体分配室3、燃烧室4、喷火口4-1、进气接口5、陶瓷体套管6、扣压螺母7、陶瓷体8、凸台9、点火针10、熄火保护感应针11。

具体实施方式

具体实施方式：

下面结合图1和图2说明本发明实施方式，本发明涉及一种燃气燃烧器部件，更具体的说是一种配套燃气燃烧器使用的t字形组合点火熄火保护与火种结构，包括喷火管1、燃烧板2、主火孔2-1、副火孔2-2、预混气体分配室3、燃烧室4、喷火口4-1、进气接口5、陶瓷体套管6、扣压螺母7、陶瓷体8、凸台9、点火针10、熄火保护感应针11。

所述的喷火管1中设有燃烧板2，燃烧板2中心位置设有一个较大直径主火孔2-1，较大直径主火孔2-1外围环绕设置多个较小直径副火孔2-2；燃烧板2的一面是燃烧室4和火焰输出的喷火口4-1，燃烧板2的另一面是预混气体分配室3，预混气体分配室3端头是进气接口5；在位于燃烧室4一面的喷火管1侧壁联通有陶瓷体套管6，陶瓷体套管6内安置陶瓷体8，陶瓷体8内置点火针10和熄火保护感应针11，露出陶瓷体8外的点火针10和熄火保护感应针11深入到燃烧室4中；陶瓷体8上设有凸台9，通过扣压螺母7夹持凸台9与陶瓷体套管6旋接、对陶瓷体8进行固定、以及对陶瓷体套管6内腔与外界的密封。

所述的燃烧板2中心设有较大直径主火孔2-1，在较大直径主火孔2-1四周设有多个较小直径副火孔2-2。

一种t字形组合点火熄火保护与火种结构由喷火管1和在喷火管1侧壁连接的陶瓷体套管6构成，喷火管1为内径小于20毫米的圆管，喷火管1内设置有燃烧板2，燃烧板2中心设置有较大直径的主火孔2-1，主火孔2-1外围环绕分布有多个小直径的副火孔2-2，燃烧板2的一面是燃烧室4和火焰输出的喷火口4-1，燃烧板2的另一面是预混气体分配室3，预混气体分配室3端头是进气接口5；在位于燃烧室4一面的喷火管1侧壁联通有陶瓷体套管6，陶瓷体套管6内安置陶瓷体8，陶瓷体8内置点火针10和熄火保护感应针11，露出陶瓷体8外的点火针10和熄火保护感应针11深入到燃烧室4中；陶瓷体8上设有凸台9，通过扣压螺母7夹持凸台9与陶瓷体套管6旋接、对陶瓷体8进行固定、以及对陶瓷体套管6内腔与外界的密封。

本发明设置喷火管1内径小于20毫米，第一个目的是将喷火管1的内壁表面积减少，相应可减少喷火管1自身吸收和蓄积热量，可避免喷火管1大幅度温升；第二个目的是可以令预混气体集中燃烧和喷出，汇聚气体动能以疏导燃烧火焰和烟气顺畅输出，进而增加点火成功率和燃烧尾气顺畅排放；本发明在燃烧板中心设置较大直径主火孔，可使预混气体喷出后在燃烧管中心流动，可使气流与燃烧管内壁距离最远，因此能保障燃烧火焰有足够的动能克服蒸汽机内部高压烟气对其形成阻力，进而保障燃烧尾气排放顺畅和后续预混气体的喷出和燃烧反应正常稳定进行；大孔径主火孔外围环绕分布多个小孔径副火孔，其作用是输出细小预混气体气流，燃烧火焰可环绕大孔径火孔出口辅助其流出的预混气体实现高质量的燃烧反应；本发明侧向套管与喷火头丁字形联通，即有利于内置的点火与熄火保护针瓷体的拆装维护，又能避免在燃烧板上和喷火头内部打孔和安置点火与熄火保护针瓷体所带来的一系列问题。

当然，本发明所述解决蒸汽机采用棒式燃烧器向下排烟燃烧结构的点火成功率低的问题，是因为这种蒸汽机采用棒式燃烧器向下排烟燃烧结构对点火熄火保护与火种结构性能要求苛刻，而普通的燃气灶燃烧器烟气排放较为顺畅，配套一种t字形组合点火熄火保护与火种结构使用效果更佳，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。