一种可调整制冷剂流量的空调系统的制作方法

本发明涉及一种可调整制冷剂流量的空调系统，特别是可以在制冷和制热时调整制冷剂流量的空调系统。

背景技术：

目前的空调系统一般由压缩机、室外换热器、室内换热器、节流元件和换向阀构成制冷循环达到制冷目的，通过四通换向阀，系统循环逆转，构成热泵系统，形成制热效果。但在某些特殊条件下，系统制冷与制热需要的流量会不同，在一般系统中是无法实现流量变化的，如果无法实现流量变化，这样对于一个已经设计好的制冷系统，包括压缩机、室内、外换热器等硬件一定的条件下，由于制冷和制热所需的最佳制冷剂循环量不同，从而不能同时兼顾制冷和制热的最佳匹配效果，见图1。

技术实现要素：

本发明提供了一种可调整制冷剂流量的空调系统，它在压缩机与吸排汽管之间用流量控制装置连接，从而实现空调系统在制冷和制热时调整制冷剂流量。

本发明采用了以下技术方案：一种可调整制冷剂流量的空调系统，它主要由压缩机、换向阀、室外换热器、节流元件和室内换热器组成，所述的压缩机的排气口与吸气口之间设有主回路和旁通回路，主回路与旁通回路相互并联，所述的排气口上连接有分排气口ⅰ和分排气口ⅱ，排气口分别与分排气口ⅰ和分排气口ⅱ相连通，所述的吸气口连接有分吸气口ⅰ和分吸气口ⅱ，分吸气口ⅰ和分吸气口ⅱ汇总后与吸气口相连通，当在制冷时，主回路设置为压缩机的排气口通过分排气口ⅰ与换向阀的端口ⅰ相连通，换向阀的端口ⅱ依次与室外换热器、节流元件、室内换热器与换向阀的端口ⅲ相连通，换向阀的端口ⅳ与通过分吸气口ⅰ与压缩机的吸气口相连通，当在制热时，主回路设置为压缩机的排气口通过分排气口ⅰ与换向阀的端口ⅰ相连通，换向阀的端口ⅲ依次与室内换热器、节流元件、室外换热器与换向阀的端口ⅱ相连通，换向阀的端口ⅳ与通过分吸气口ⅰ与压缩机的吸气口相连通，所述的旁通回路设有流量控制装置，压缩机的排气口依次通过分排气口ⅱ、流量控制装置和分吸气口ⅱ与压缩机的吸气口相连通。

所述的排气口通过三通ⅰ分别与分排气口ⅰ和分排气口ⅱ相连通。

所述的吸气口通过三通分别与分吸气口ⅰ和分吸气口ⅱ相连通。

所述的流量控制装置包括电磁阀ⅰ和膨胀阀ⅰ，电磁阀ⅰ与膨胀阀ⅰ串接在一起，分排气口ⅰ与电磁阀ⅰ的入口相连通，电磁阀ⅰ的出口与膨胀阀ⅰ的入口相连通，膨胀阀ⅰ的出口与分吸气口ⅱ相连接，膨胀阀ⅰ为电子膨胀阀或热力膨胀阀，电磁阀ⅰ为制冷系统二通电磁阀，电磁阀ⅰ通过供电来实现开通和关闭。

所述的流量控制装置包括单向阀ⅰ和膨胀阀ⅱ，单向阀ⅰ与膨胀阀ⅱ串接在一起，分排气口ⅰ与单向阀ⅰ的入口相连通，单向阀ⅰ的出口与膨胀阀ⅱ的入口相连通，膨胀阀ⅱ的出口与分吸气口ⅱ相连接，膨胀阀ⅱ为电子膨胀阀或热力膨胀阀，单向阀ⅰ为直通式单向阀或直角式单向阀。

所述的流量控制装置包括电磁阀ⅱ和毛细管ⅰ，电磁阀ⅱ与毛细管ⅰ串接在一起，分排气口ⅰ与电磁阀ⅱ的入口相连通，电磁阀ⅱ的出口与毛细管ⅰ的入口相连通，毛细管ⅰ的出口与分吸气口ⅱ相连接，电磁阀ⅱ为制冷系统二通电磁阀，电磁阀ⅱ通过供电来实现开通和关闭。

所述的流量控制装置包括单向阀ⅱ与毛细管ⅱ，单向阀ⅱ与毛细管ⅱ串接在一起，分排气口ⅰ与单向阀ⅱ的入口相连通，单向阀ⅱ的出口与毛细管ⅱ的入口相连通，毛细管ⅱ的出口与分吸气口ⅱ相连接，单向阀ⅱ为直通式单向阀或直角式单向阀。所述的换向阀为四通换向阀。所述的节流元件为电子膨胀阀ⅲ、热力膨胀阀ⅲ或毛细管ⅲ。

本发明具有以下有益效果：采用了以下技术方案后，本发明采用在压缩机吸气口和排气管之间增加旁通回路，在旁通回路内具有流量控制装置，这样可以实现空调系统制冷、制热时系统流量变化，从而制冷和制热均达到所需的最佳制冷剂循环量，从而各自达到最佳匹配。

附图说明

图1为未采用本发明技术方案的空调系统结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明实施例一中流量控制装置的结构示意图。

图4为本发明实施例二中流量控制装置的结构示意图。

图5为本发明实施例三中流量控制装置的结构示意图。

图6为本发明实施例四中流量控制装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一中，在图2和图3中，本发明提供了一种可调整制冷剂流量的空调系统，它主要由压缩机1、换向阀2、室外换热器3、节流元件4和室内换热器5组成，所述的换向阀2为四通换向阀，压缩机1的排气口6与吸气口7之间设有主回路和旁通回路，主回路与旁通回路相互并联，所述的排气口6上连接有分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9，排气口分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的排气口6通过三通ⅰ分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的吸气口7连接有分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11，分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11汇总后与吸气口7相连通，所述的吸气口7通过三通分别与分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11相连通，当在制冷时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅱ13依次与室外换热器3、节流元件4、室内换热器5与换向阀2的端口ⅲ14相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，当在制热时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅲ14依次与室内换热器5、节流元件4、室外换热器3与换向阀2的端口ⅱ13相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，所述的旁通回路设有流量控制装置16，压缩机1的排气口依次通过分排气口ⅱ9、流量控制装置16和分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口相连通，所述的流量控制装置16包括电磁阀ⅰ18和膨胀阀ⅰ17，膨胀阀ⅰ17为电子膨胀阀或热力膨胀阀，电磁阀ⅰ18为制冷系统二通电磁阀，电磁阀ⅰ18通过供电来实现开通和关闭，电磁阀ⅰ18与膨胀阀ⅰ17串接在一起，分排气口ⅰ8与电磁阀ⅰ18的入口相连通，电磁阀ⅰ18的出口与膨胀阀ⅰ17的入口相连通，膨胀阀ⅰ17的出口与分吸气口ⅱ11相连接，所述的节流元件4设置为电子膨胀阀ⅲ、热力膨胀阀ⅲ或毛细管ⅲ。

本发明应用于制冷时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅱ13、室外换热器3、节流元件4、室内换热器5、换向阀2的端口ⅲ14、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口后回到压缩机，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，调整流量控制装置的电磁阀ⅰ18控制旁通回路通断，膨胀阀ⅰ17调节流过旁通回路的制冷剂流量，应用于制热时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过，主回路通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅲ14、室内换热器、节流元件、室外换热器、换向阀2的端口ⅱ、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口回到压缩机1，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，调整流量控制装置的电磁阀ⅰ18控制旁通回路通断，膨胀阀ⅰ17调节流过旁通回路的制冷剂流量。

实施例二中，在图2和图4中，本发明提供了一种空调系统中用于调整制冷剂流量的控制装置，它主要由压缩机1、换向阀2、室外换热器3、节流元件4和室内换热器5组成，所述的换向阀2为四通换向阀，压缩机1的排气口6与吸气口7之间设有主回路和旁通回路，主回路与旁通回路相互并联，所述的排气口6上连接有分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9，排气口分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的排气口6通过三通ⅰ分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的吸气口7连接有分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11，分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11汇总后与吸气口7相连通，所述的吸气口7通过三通分别与分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11相连通，当在制冷时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅱ13依次与室外换热器3、节流元件4、室内换热器5与换向阀2的端口ⅲ14相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，当在制热时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅲ14依次与室内换热器5、节流元件4、室外换热器3与换向阀2的端口ⅱ13相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，所述的旁通回路设有流量控制装置16，压缩机1的排气口依次通过分排气口ⅱ9、流量控制装置16和分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口相连通，所述的流量控制装置16包括单向阀ⅰ20和膨胀阀ⅱ19，膨胀阀ⅱ19为电子膨胀阀或热力膨胀阀，单向阀ⅰ20为直通式单向阀或直角式单向阀，单向阀ⅰ20与膨胀阀ⅱ19串接在一起，分排气口ⅰ8与单向阀ⅰ20的入口相连通，单向阀ⅰ20的出口与膨胀阀ⅱ19的入口相连通，膨胀阀ⅱ19的出口与分吸气口ⅱ11相连接，所述的节流元件4设置为电子膨胀阀ⅲ、热力膨胀阀ⅲ或毛细管ⅲ。

本发明应用于制冷时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅱ13、室外换热器3、节流元件4、室内换热器5、换向阀2的端口ⅲ14、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口后回到压缩机，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，膨胀阀ⅱ19调节流过旁通回路的制冷剂流量，单向阀ⅰ20单向阀允许制冷剂单方向流动，反向截止，应用于制热时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过，主回路通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅲ14、室内换热器、节流元件、室外换热器、换向阀2的端口ⅱ、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口回到压缩机1，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，膨胀阀ⅱ19调节流过旁通回路的制冷剂流量，单向阀ⅰ20单向阀允许制冷剂单方向流动，反向截止。

实施例三中，在图2和图5中，本发明提供了一种空调系统中用于调整制冷剂流量的控制装置，它主要由压缩机1、换向阀2、室外换热器3、节流元件4和室内换热器5组成，所述的换向阀2为四通换向阀，压缩机1的排气口6与吸气口7之间设有主回路和旁通回路，主回路与旁通回路相互并联，所述的排气口6上连接有分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9，排气口分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的排气口6通过三通ⅰ分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的吸气口7连接有分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11，分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11汇总后与吸气口7相连通，所述的吸气口7通过三通分别与分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11相连通，当在制冷时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅱ13依次与室外换热器3、节流元件4、室内换热器5与换向阀2的端口ⅲ14相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，当在制热时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅲ14依次与室内换热器5、节流元件4、室外换热器3与换向阀2的端口ⅱ13相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，所述的旁通回路设有流量控制装置16，压缩机1的排气口依次通过分排气口ⅱ9、流量控制装置16和分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口相连通，所述的流量控制装置16包括电磁阀ⅱ22和毛细管ⅰ21，电磁阀ⅱ22为制冷系统二通电磁阀，电磁阀ⅱ22通过供电来实现开通和关闭，毛细管ⅰ21用来输送制冷剂的管路，毛细管ⅰ21通过长度和管径的调节制冷剂的流量，电磁阀ⅱ22与毛细管ⅰ21串接在一起，分排气口ⅰ8与电磁阀ⅱ22的入口相连通，电磁阀ⅱ22的出口与毛细管ⅰ21的入口相连通，毛细管ⅰ21的出口与分吸气口ⅱ11相连接。

所述的节流元件4设置为电子膨胀阀ⅲ、热力膨胀阀ⅲ或毛细管ⅲ。

本发明应用于制冷时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅱ13、室外换热器3、节流元件4、室内换热器5、换向阀2的端口ⅲ14、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口后回到压缩机，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，毛细管ⅰ21通过长度和管径的调节制冷量，电磁阀ⅱ22电磁阀控制旁通回路通断，应用于制热时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过，主回路通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅲ14、室内换热器、节流元件、室外换热器、换向阀2的端口ⅱ、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口回到压缩机1，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，毛细管ⅰ21通过长度和管径的调节制冷剂，电磁阀ⅱ22电磁阀控制旁通回路通断。

实施例四，在图2和图6中，本发明提供了一种空调系统中用于调整制冷剂流量的控制装置，它主要由压缩机1、换向阀2、室外换热器3、节流元件4和室内换热器5组成，所述的换向阀2为四通换向阀，压缩机1的排气口6与吸气口7之间设有主回路和旁通回路，主回路与旁通回路相互并联，所述的排气口6上连接有分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9，排气口分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的排气口6通过三通ⅰ分别与分排气口ⅰ8和分排气口ⅱ9相连通，所述的吸气口7连接有分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11，分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11汇总后与吸气口7相连通，所述的吸气口7通过三通分别与分吸气口ⅰ10和分吸气口ⅱ11相连通，当在制冷时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅱ13依次与室外换热器3、节流元件4、室内换热器5与换向阀2的端口ⅲ14相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，当在制热时，主回路设置为压缩机1的排气口6通过分排气口ⅰ8与换向阀2的端口ⅰ12相连通，换向阀2的端口ⅲ14依次与室内换热器5、节流元件4、室外换热器3与换向阀2的端口ⅱ13相连通，换向阀2的端口ⅳ15与通过分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口相连通，所述的旁通回路设有流量控制装置16，压缩机1的排气口依次通过分排气口ⅱ9、流量控制装置16和分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口相连通，所述的流量控制装置16包括单向阀ⅱ24和毛细管ⅱ23，单向阀ⅱ24为直通式单向阀或直角式单向阀，毛细管ⅱ23用来输送制冷剂的管路，毛细管ⅱ23通过长度和管径的调节制冷剂的流量，单向阀ⅱ24与毛细管ⅱ23串接在一起，分排气口ⅰ8与单向阀ⅱ24的入口相连通，单向阀ⅱ24的出口与毛细管ⅱ23的入口相连通，毛细管ⅱ23的出口与分吸气口ⅱ11相连接，所述的节流元件4设置为电子膨胀阀ⅲ、热力膨胀阀ⅲ或毛细管ⅲ。

本发明应用于制冷时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅱ13、室外换热器3、节流元件4、室内换热器5、换向阀2的端口ⅲ14、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅱ11与压缩机1的吸气口后回到压缩机，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，毛细管ⅱ23通过长度和管径的调节制冷量，单向阀ⅱ24允许制冷剂单方向流动，反向截止，应用于制热时：从压缩机1的排气口排出的制冷剂在主回路中通过，主回路通过分排气口ⅰ8、换向阀2的端口ⅰ12、换向阀2的端口ⅲ14、室内换热器、节流元件、室外换热器、换向阀2的端口ⅱ、换向阀2的端口ⅳ15、分吸气口ⅰ10与压缩机1的吸气口回到压缩机1，旁通回路通过调整流量控制装置，可实现旁通回路制冷剂流量变化，进而调整主回路制冷剂流量，毛细管ⅱ23通过长度和管径的调节制冷量，单向阀ⅱ24允许制冷剂单方向流动，反向截止。