一种建筑腻子粉生产用干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥装置技术领域，具体为一种建筑腻子粉生产用干燥装置。

背景技术：

腻子粉生产用干燥装置具体为旋转闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机一般用于粉状、颗粒状、块状药物的干燥，其工作原理是料斗内部的物料沿着加料器进入到干燥器底部，而热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热，在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，分级器对干燥后的颗粒度较小的颗粒再次筛分，合格的颗粒沿着连接管进入到一级旋风分离器，从一级旋风分离器进入二级旋风分离器，利用一级旋风分离器和二级旋风分离器，对粉尘中的粉尘进行分离，布袋除尘器，即对分离后的粉尘进行收集；

为此中国专利公开了一种旋转闪蒸干燥机，授权公告号为(cn208567400u)，该专利通过设置分隔板，将闪蒸主机分隔成上下两个腔室，热空气在流动过程中将下方腔室内的空气转化为热空气，热空气随气流上升时，通过分隔板上的各个通孔，对分隔板上的物料进行加热，使得闪蒸主机内物料受热更加均匀；

但是该专利还存在以下的缺点，由于对进料漏斗外表面没有密封装置，进导致外界的灰尘和水渍进入到搅拌箱内部，从而导致搅拌箱内部脏乱的现象。

技术实现要素：

本发明提供一种建筑腻子粉生产用干燥装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于对进料漏斗外表面没有密封装置，进导致外界的灰尘和水渍进入到搅拌箱内部，从而导致搅拌箱内部脏乱的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑腻子粉生产用干燥装置，包括底座，所述底座顶端中部安装有风机，所述风机一端连接有加热箱，所述加热箱一端连接有搅拌箱，所述搅拌箱背面边部安装有放置架，所述放置架正面边部安装有检修机构；

所述检修机构包括倾斜板、第一槽口、第二槽口、水平板、圆杆、转轴、传送带、立柱和护杆；

所述放置架正面边部安装有倾斜板，所述倾斜板正面一侧开设有第一槽口，所述第一槽口内壁中部安装有水平板，所述倾斜板正面另一侧开设有第二槽口，所述第二槽口内壁中部等距焊接有圆杆，所述圆杆外表面套接有转轴，所述转轴外表面套接有传送带，所述倾斜板正面边部等距焊接有立柱，所述立柱顶端中部焊接有护杆，所述放置架顶端中部安装有料斗，所述料斗外表面边部铰接有密封机构；

所述密封机构包括转动板、转盘、绞龙、固定块、限位槽和t型板；

所述料斗外表面边部铰接有转动板，所述转动板顶端中部贯穿连接有转盘，所述转盘底端外表面焊接有绞龙，所述料斗另一端边部焊接有固定块，所述固定块内壁顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有t型板，所述放置架顶端边部焊接有连接杆，所述连接杆顶端中部焊接有支撑杆，所述风机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述转盘的形状为t形，所述转盘和转动板之间贯穿连接，所述转盘顶端边部焊接有转动柱。

优选的，所述转动板和漏斗之间通过合页连接，所述t型板位于限位槽内壁中部。

优选的，两个所述立柱之间的间距为30cm，两个所述水平板之间的垂直间距为25cm，两个所述水平板之间的倾斜角度为60度。

所述搅拌箱顶端中部安装有干燥筒，所述干燥筒顶端中部安装有分级器，所述分级器外表面一端连接有连接管，所述连接管一端连接有一级旋风分离器，所述一级旋风分离器外表面通过连接管连接有二级旋风分离器，所述二级旋风分离器外表面边部通过连接管连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器外表面通过连接管连接有二次回收机构；

所述二次回收机构包括二次回收箱、圆孔、过滤筒、过滤布袋、圆槽、端盖、进风口和出风口；

所述布袋除尘器外表面通过连接管连接有二次回收箱，所述二次回收箱一端对应连接管外表面边部位置处开设有进风口，所述二次回收箱顶端中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部设置有过滤筒，所述过滤筒外表面套接有过滤布袋，所述二次回收箱顶端位于圆孔顶端边部位置处开设有圆槽，所述圆槽内壁中部设置有端盖，所述二次回收箱内部一侧开设有出风口，所述出风口内壁中部贯穿连接有排气管。

优选的，所述出风口的形状为锥形，所述进风口位于过滤筒顶端边部，所述出风口位于过滤筒外表面底部。

优选的，所述端盖的外径等于圆槽的内径，所述端盖外表面和圆槽内壁边部之间相互贴合，所述端盖位于圆槽内部。

所述排气管一端连接有吸湿机构；

所述吸湿机构包括主法兰盘、凹槽、u形管、不锈钢过滤网、吸水海绵、从法兰盘、排水管、阀门和锥形喷头；

所述排气管一端连接有主法兰盘，所述主法兰盘内壁边部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部设置有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网外表面粘接有吸水海绵，所述主法兰盘一端边部固定连接有从法兰盘，所述从法兰盘一端连接有u形管，所述u形管底端边部嵌入安装有排水管，所述排水管一端连接有阀门，所述u形管一端通过排气管连接有锥形喷头，所述u形管外表面中端连接有支撑板，所述支撑板顶端对应u形管外表面位置处安装有限位机构；

所述限位机构包括半圆环、连接板、垂直板、固定环、活动环和连接块；

所述支撑板顶端对应u形管外表面位置处安装有半圆环，所述半圆环外表面焊接有连接板，所述连接板底端边部焊接有垂直板，所述连接板一端焊接有固定环，所述固定环外表面铰接有活动环，所述活动环和固定环外表面边部均焊接有连接块。

优选的，所述连接块内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆，所述螺杆外表面边部套接有螺母。

优选的，所述u形管的数量共设置为两个，所述主法兰盘和从法兰盘的数量均设置为三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过转动板、转盘、绞龙、固定块、限位槽和t型板，能够对料斗进行密封，防止外界的灰尘和水渍进入到料斗内部，从而保证了料斗内部的清洁，进而降低了料斗的清理次数，而利用绞龙，能够对料斗内部的物料进行搅拌，使料斗内部的物料更加均匀。

2、通过二次回收箱、圆孔、过滤筒、过滤布袋、圆槽、端盖、进风口和出风口，能够对排出的气体再次过滤吸附，进而降低了气体中的粉尘，同时，能够对气体中的粉尘进行收集，降低了粉尘的收集难度，进而防止气体中的粉尘发生浪费的现象。

3、通过主法兰盘、凹槽、u形管、不锈钢过滤网、吸水海绵、从法兰盘、排水管、阀门和锥形喷头，喷出后带有余热的气体进入到加热箱内部再次干燥，能够对喷出的气体再次利用，进而节约了生产资源，而且，利用吸水海绵，吸水能够吸附喷出气体中的水蒸汽。

4、通过半圆环、连接板、垂直板、固定环、活动环和连接块，能够对u形管进行限位，防止u形管的位置发生移动的现象，从而实现u形管的固定，而且，能够增加一级旋风分离器和二级旋风分离器与平面之间的接触面积，从而使一级旋风分离器和二级旋风分离器与平面之间安装的更加稳定。

5、通过倾斜板、第一槽口、第二槽口、水平板、圆杆、转轴、传送带、立柱和护杆，能够便于工作人员对料斗进行维修和检修，降低了工作人员对料斗的维修难度，同时节约了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明检修机构的结构示意图；

图3是本发明吸湿机构的结构示意图；

图4是本发明密封机构的结构示意图；

图5是本发明二次回收机构的结构示意图；

图6是本发明不锈钢过滤网的安装结构示意图；

图7是本发明限位机构的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、风机；3、加热箱；4、搅拌箱；5、放置架；

6、检修机构；601、倾斜板；602、第一槽口；603、第二槽口；604、水平板；605、圆杆；606、转轴；607、传送带；608、立柱；609、护杆；

7、料斗；

8、密封机构；801、转动板；802、转盘；803、绞龙；804、固定块；805、限位槽；806、t型板；

9、连接杆；10、支撑杆；11、干燥筒；12、分级器；13、连接管；14、一级旋风分离器；15、二级旋风分离器；16、布袋除尘器；

17、二次回收机构；1701、二次回收箱；1702、圆孔；1703、过滤筒；1704、过滤布袋；1705、圆槽；1706、端盖；1707、进风口；1708、出风口；

18、排气管；

19、吸湿机构；1901、主法兰盘；1902、凹槽；1903、u形管；1904、不锈钢过滤网；1905、吸水海绵；1906、从法兰盘；1907、排水管；1908、阀门；1909、锥形喷头；

20、支撑板；

21、限位机构；2101、半圆环；2102、连接板；2103、垂直板；2104、固定环；2105、活动环；2106、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种建筑腻子粉生产用干燥装置，包括底座1，底座1顶端中部安装有风机2，风机2的型号为4-72c，风机2一端连接有加热箱3，加热箱3一端连接有搅拌箱4，搅拌箱4背面边部安装有放置架5，放置架5正面边部安装有检修机构6；

检修机构6包括倾斜板601、第一槽口602、第二槽口603、水平板604、圆杆605、转轴606、传送带607、立柱608和护杆609；

放置架5正面边部安装有倾斜板601，倾斜板601正面一侧开设有第一槽口602，第一槽口602内壁中部安装有水平板604，倾斜板601正面另一侧开设有第二槽口603，第二槽口603内壁中部等距焊接有圆杆605，圆杆605外表面套接有转轴606，转轴606外表面套接有传送带607，倾斜板601正面边部等距焊接有立柱608，两个立柱608之间的间距为40cm，两个水平板604之间的垂直间距为25cm，两个水平板604之间的倾斜角度为60度，能够便于使用人员踩踏水平板604，降低了工作人员的踩踏难度，立柱608顶端中部焊接有护杆609，放置架5顶端中部安装有料斗7，料斗7外表面边部铰接有密封机构8；

密封机构8包括转动板801、转盘802、绞龙803、固定块804、限位槽805和t型板806；

料斗7外表面边部铰接有转动板801，转动板801顶端中部贯穿连接有转盘802，转盘802的形状为t形，转盘802和转动板801之间贯穿连接，转盘802顶端边部焊接有转动柱，能够便于转盘802的转动，降低了转盘802的转动难度，转盘802底端外表面焊接有绞龙803，料斗7另一端边部焊接有固定块804，固定块804内壁顶部开设有限位槽805，限位槽805内壁中部设置有t型板806，转动板801和料斗7之间通过合页连接，能够便于转动板801的转动，降低了转动板801的转动难度，t型板806位于限位槽805内壁中部，能够对t型板806进行限位，防止t型板806的位置发生移动的现象，放置架5顶端边部焊接有连接杆9，连接杆9顶端中部焊接有支撑杆10，风机2的输入端和市电的输出端电性连接。

搅拌箱4顶端中部安装有干燥筒11，干燥筒11顶端中部安装有分级器12，分级器12外表面一端连接有连接管13，连接管13一端连接有一级旋风分离器14，一级旋风分离器14外表面通过连接管13连接有二级旋风分离器15，二级旋风分离器15外表面边部通过连接管13连接有布袋除尘器16，布袋除尘器16外表面通过连接管13连接有二次回收机构17；

二次回收机构17包括二次回收箱1701、圆孔1702、过滤筒1703、过滤布袋1704、圆槽1705、端盖1706、进风口1707和出风口1708；

布袋除尘器16外表面通过连接管13连接有二次回收箱1701，二次回收箱1701一端对应连接管13外表面边部位置处开设有进风口1707，二次回收箱1701顶端中部开设有圆孔1702，圆孔1702内壁中部设置有过滤筒1703，过滤筒1703外表面套接有过滤布袋1704，二次回收箱1701顶端位于圆孔1702顶端边部位置处开设有圆槽1705，圆槽1705内壁中部设置有端盖1706，端盖1706的外径等于圆槽1705的内径，端盖1706外表面和圆槽1705内壁边部之间相互贴合，端盖1706位于圆槽1705内部，能够对端盖1706进行限位，防止端盖1706的位置发生移动的现象，二次回收箱1701内部一侧开设有出风口1708，出风口1708的形状为锥形，进风口1707位于过滤筒1703顶端边部，出风口1708位于过滤筒1703外表面底部，能够便于出风口1708出风，降低了二次回收箱1701内部的出风难度，出风口1708内壁中部贯穿连接有排气管18。

排气管18一端连接有吸湿机构19；

吸湿机构19包括主法兰盘1901、凹槽1902、u形管1903、不锈钢过滤网1904、吸水海绵1905、从法兰盘1906、排水管1907、阀门1908和锥形喷头1909；

排气管18一端连接有主法兰盘1901，主法兰盘1901内壁边部开设有凹槽1902，凹槽1902内壁中部设置有不锈钢过滤网1904，不锈钢过滤网1904外表面粘接有吸水海绵1905，主法兰盘1901一端边部固定连接有从法兰盘1906，从法兰盘1906一端连接有u形管1903，u形管1903的数量共设置为两个，主法兰盘1901和从法兰盘1906的数量均设置为三个，利用多个u形管1903能够便于对排气管18内部的水渍进行收集，进而便于对排气管18内部的水渍进行排泄，u形管1903底端边部嵌入安装有排水管1907，排水管1907一端连接有阀门1908，u形管1903一端通过排气管18连接有锥形喷头1909，u形管1903外表面中端连接有支撑板20，支撑板20顶端对应u形管1903外表面位置处安装有限位机构21；

限位机构21包括半圆环2101、连接板2102、垂直板2103、固定环2104、活动环2105和连接块2106；

支撑板20顶端对应u形管1903外表面位置处安装有半圆环2101，半圆环2101外表面焊接有连接板2102，连接板2102底端边部焊接有垂直板2103，连接板2102一端焊接有固定环2104，固定环2104外表面铰接有活动环2105，活动环2105和固定环2104外表面边部均焊接有连接块2106，连接块2106内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆，螺杆外表面边部套接有螺母，利用螺杆，能够对两个连接块2106进行固定，防止两个连接块2106之间发生脱落的现象。

本发明的工作原理及使用流程：建筑腻子粉生产用干燥装置在实际使用过程中，作人员沿着水平板604向放置架5上移动，然后将物料放入到料斗7内部，接着旋转转动板801，使转动板801和料斗7之间重合，然后将t型板806沿着限位槽805内部插入，从而利用t型板806固定在料斗7表面，能够对料斗7进行密封，防止外界的灰尘和水渍进入到料斗7内部，从而保证了料斗7内部的清洁，进而降低了料斗7的清理次数，然后转动转盘802，利用转盘802带动绞龙803转动，从而利用绞龙803对料斗7内部的物料进行搅拌，使料斗7内部的物料更加均匀，

然后料斗7内部的物料沿着加料器进入到干燥器底部，接着将风机2连接电源并且开始正常运行，风机2运行时带动气体进入到加热箱3内部，气体在加热箱3内部加热形成热空气，热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌箱4内部，对搅拌箱4物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热，在搅拌箱4底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升到干燥筒11内部，在干燥筒11内部上升过程中进一步干燥，而上升到分级器12，分级器12对干燥后的颗粒度较小的颗粒再次筛分，合格的颗粒沿着连接管13进入到一级旋风分离器14，从一级旋风分离器14进入二级旋风分离器15，从二级旋风分离器15进入到布袋除尘器16，即完成粉尘后收集，而排出的气体沿着连接管13进入到二次回收箱1701内部，从二次回收箱1701进入到过滤筒1703内部，从过滤筒1703内壁进入到过滤布袋1704内部，而气体沿着过滤布袋1704进入到出风口1708内部，能够对排出的气体再次过滤吸附，进而降低了气体中的粉尘，同时，能够对气体中的粉尘进行收集，降低了粉尘的收集难度，进而防止气体中的粉尘发生浪费的现象；

然后二次过滤后的气体沿着排气管18进入到主法兰盘1901位置处，接触到吸水海绵1905，吸水海绵1905海绵吸附排出气体中的水气，吸附后带有余热的气体沿着从法兰盘1906进入到u形管1903内部，利用多个吸水海绵1905，能够吸收排出气体中的水气，进而降低了气体中的水气，而余热的气体沿着排气管18进入到锥形喷头1909内部，从锥形喷头1909进入到加热箱3内部，能够对喷出的气体再次利用，进而节约了生产资源；

最后将半圆环2101固定在u形管1903外表面，然后，转到活动环2105，活动环2105沿着固定环2104外表面转动，从而使固定环2104和活动环2105之间贴合，然后转动螺栓，螺栓沿着两个连接块2106内部插入，从而完成活动环2105和固定环2104的安装，能够对u形管1903进行限位，防止u形管1903的位置发生移动的现象，从而实现u形管1903的固定，而利用活动环2105和固定环2104，能够对一级旋风分离器14进行限位，防止其位置发生移动的现象，而利用垂直板2103，能够对能够增加一级旋风分离器14和平面之间的接触面积，从而使一级旋风分离器14和平面之间安装的更加稳定。

工作人员需要对料斗7位置处进行维修时，工作人员沿着水平板604向放置架5上移动，然后将维修箱沿着传送带607移动，而维修箱移动的过程中带动传送带607围绕着转轴606转动，从而带动转轴606围绕着圆杆605内部移动，降低了工作人员拿取维修箱的难度，能够便于工作人员对料斗7进行维修和检修，降低了工作人员对料斗7的维修难度，同时节约了工作人员的劳动强度，同时，利用护杆609防止工作人员从倾斜板601上发生倾倒的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。