一种控制方法、系统及空调器与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种控制方法、系统及空调器。

背景技术：

对于变频+定频的多压缩机空调系统而言，在高温工况下，系统负载需求较大，压缩机根据系统负荷要求输出，但此时高压压力很高，为保证系统及压缩机模块的可靠性，传统的控制是执行降频或减小负载输出，待高压限频解除后，正常加载压缩机负荷。

然而，压缩机加载的目标高压压力通常是不变的，对于定频压缩机而言，无法调频，只存在启动和关闭的状态，空调达到加载目标高压压力压缩机允许开启，达到目标减载高压压力压缩机则关闭，该方式易出现过度调节。如果在高温工况下运行，实际高压压力不断变化，压缩机需要加减载来满足空调系统的需求，会导致定频压缩机的频繁启停，从而导致系统输出频繁波动，严重影响压缩机的寿命及客户的舒适性。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种控制方法、系统及空调器，用于至少部分解决上述技术问题。

为解决上述问题，本发明一方面提供一种控制方法，用于控制空调定频压缩机的开启状态，包括：获取当前时刻所述空调的实际高压压力；判断所述实际高压压力是否大于所述空调的目标减载高压压力，若是，则关闭所述定频压缩机；当所述定频压缩机再次开启时，记录所述实际高压压力再次到达所述目标减载高压压力所需的第一时间；判断所述第一时间是否超过预设值，若否，则调整所述空调的目标加载高压压力，使得所述实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与所述目标减载高压压力之间的第二时间超过所述预设值。

由此，通过对空调系统的目标加载高压压力进行修正，相比于未修正前，空调系统的压力能够提早达到目标加载高压压力，进而延长定频压缩机处于启动状态的时间，避免定频压缩机的频繁启停，提高定频压缩机的使用寿命及客户使用的舒适性。

可选地。所述调整所述空调的目标加载高压压力，使得所述实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与所述目标减载高压压力之间的第二时间超过所述预设值包括：监测所述空调的实际高压压力；当所述实际高压压力到达调整后的目标加载高压压力时，记录所述实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与所述目标减载高压压力之间的第二时间；判断所述第二时间是否超过所述预设值，若否，继续调整所述空调的目标加载高压压力，并重复所述监测所述空调的实际高压压力的步骤，进行判断及调整，直至所述第二时间超过所述预设值。

可选地，所述调整所述空调的目标加载高压压力包括：通过pd1′＝pd1-p0*n调整所述空调的目标加载高压压力，其中，pd1为所述目标加载高压压力，pd1′为调整后的目标加载高压压力，p0为高压修正值，n为调整次数。

可选地，所述高压修正值的范围为0＜p0≤0.15mpa。

由此，采用多次微调的方式调整空调的目标加载高压压力，可防止单次调整幅度过大导致定频压缩机当前输出不满足空调系统的需求，影响用户使用的舒适度。

可选地，所述方法还包括：所述关闭所述定频压缩机步骤之后，监测所述空调的实际高压压力，若一时刻的实际高压压力小于空调需求设定的高压压力值时，开启所述定频压缩机。

可选地，所述方法还包括：当所述第二时间超过所述预设值时，清零所述高压修正值。

可选地，所述获取当前时刻所述空调的实际高压压力之前还包括：判断所述空调的工作状态，确认所述空调正常运行及所述定频压缩机开启。

可选地，当所述空调关机时间或持续运行时间超过预设时间时，清零所述高压修正值。

本发明另一方面提供了控制系统，用于控制空调定频压缩机的开启状态，所述系统包括：获取模块，用于获取当前时刻所述空调的实际高压压力；第一判断模块，用于判断所述实际高压压力是否大于所述空调的目标减载高压压力；执行模块，用于在所述实际高压压力大于所述空调的目标减载高压压力的情况下，关闭所述定频压缩机，并根据系统需求再次开启所述定频压缩机；记录模块，用于当所述定频压缩机再次开启时，记录所述实际高压压力再次到达所述目标减载高压压力所需的第一时间；第二判断模块，用于判断所述第一时间是否超过预设值；调整模块，用于在第一时间小于预设值的情况下，调整所述空调的目标加载高压压力，使得所述实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与所述目标减载高压压力之间的第二时间超过所述预设值。

所述控制系统与上述控制方法具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明再一方面还提供了一种空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如上文所述的方法。

所述空调器与上述控制方法具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1示意性示出了本发明实施例提供的控制方法的流程图；

图2示意性示出了本发明实施例提供的调整目标加载高压压力的方法流程图；

图3示意性示出了本发明实施例提供的控制系统的框图；

图4示意性示出了本发明实施例提供的控制系统中调整模块的框图；

图5示意性示出了本发明实施例提供的空调器的框图。

具体实施方式

为使得本发明的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，图1示意性示出了本实施例提供的控制方法的流程图，该方法可用于控制空调定频压缩机的开启状态，该方法例如可以包括操作s101～s106，具体如下：

s101，获取当前时刻空调的实际高压压力。

在操作s101中，空调主机与室内机之间进行通信，判断整个空调系统的当前工作状态，若空调机组为正常运行状态，且定频压缩机为开启状态，则获取当前时刻空调的实际高压压力。在本实施例一可行方式中，例如可以采用压力传感器实时监测空调的实际高压压力。

s102，判断实际高压压力是否大于空调的目标减载高压压力，若是，则执行操作s103。

对于空调器而言，一般都会预设有目标加载高压压力及目标减载高压压力，其中，目标加载高压压力小于目标减载高压压力。若监测到某一时刻空调的实际高压压力大于目标减载高压压力，则表明此时空调的高压压力过高，需要关闭定频压缩机，以减载高压压力。若否，表明高压压力正常。

s103，关闭定频压缩机。

s104，当定频压缩机再次开启时，记录实际高压压力再次到达目标减载高压压力所需的第一时间。

当定频压缩机关闭后，空调的实际压力会随之降低，若监测到空调的实际高压压力不超过目标减载高压压力，表明高压正常。而若实际高压压力降低到小于空调正常需求设定的高压压力值时，则开启定频压缩机。

当压缩机开启后，记录实际高压压力从目标加载高压压力到达目标减载高压压力所需的第一时间。

s105，判断第一时间是否超过预设值，若否，则执行操作s106。

若第一时间大于预设值，表明无需执行任何操作，以调整目标加载高压压力。

s106，调整空调的目标加载高压压力，使得实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与目标减载高压压力之间的第二时间超过预设值。

由于空调达到目标加载高压压力压缩机允许开启，达到目标减载高压压力压缩机则关闭，表明该第一时间即为定频压缩机开启的时间，该时间越长，表明压缩机开关的次数越少。若第一时间小于预设值，则表明目标加载高压压力与目标减载高压压力之间范围太过狭窄，此时，需要延长定频压缩机处于启动状态的时间，让其运行足够长的时间再停下。

本实施例通过调整空调的目标加载高压压力，具体地，通过调低目标加载高压压力，使压缩机下次提早到达目标加载高压压力，这样使得实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与目标减载高压压力之间的第二时间超过预设值，进而延长定频压缩机主语启动状态的时间。其中，预设值的大小可以根据实际情况设定，例如可以是30min、45min、1h等，具体本发明不作限制。

此处以一个具体的例子说明s101～s106。设空调的目标加载高压压力pd1为3.4mpa，目标减载高压压力pd2为3.85mpa。若此时监测到的实际的高压压力pd为3.9mpa，表明高压过高，需关闭定频压缩机。监测到实际的高压压力pd为3.3mpa或3.5mpa，即pd≤≤pd1或pd1＜pd≤pd2，表明高压正常。

当定频压缩机关闭后，实际高压压力会降低，若此时监测到实际高压压力为3.3mpa，表明高压压力正常。当高压压力不满足空调系统需求时，定频压缩机会重新开启，若定频压缩机开启5min后，实际高压压力再次超过了pd2：3.85mpa，这表明定频压缩机开启的时间太过短暂，会频繁开启，此处，将调低pd1：3.4mpa，以此延长定频压缩机开启的时间，若该时间达到预设值例如30min，则会大大降低定频压缩机的启动次数。

本实施例中，通过对空调系统的目标加载高压压力进行修正，相比于未修正前，空调系统的压力能够提早达到目标加载高压压力，进而延长定频压缩机处于启动状态的时间，避免定频压缩机的频繁启停，提高定频压缩机的使用寿命及客户使用的舒适性。

实施例二

请参阅图2，图2示意性示出了本实施例提供的调整目标加载高压压力方法的流程图，如图2所示，该方法例如可以包括操作s201～s205。

s201，调整目标加载高压压力。

在本实施例一可行方式中，通过pd1′＝pd1-p0*n调整空调的目标加载高压压力，其中，pd1为目标加载高压压力，pd1′为调整后的目标加载高压压力，p0为高压修正值，n为调整次数。

其中，高压修正值的范围例如可以为0＜p0≤0.15mpa，具体修正值的大小本发明不作限制。

s202，监测空调的实际高压压力。

在本实施例一可行方式中，例如可以采用压力传感器实时监测空调的实际高压压力。

s203，当实际高压压力到达调整后的目标加载高压压力时，记录实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与目标减载高压压力之间的第二时间。

经过一次目标加载高压压力调整后，该第二时间相比于第一时间会有所延长。例如经过s201后，目标加载高压压力值从3.4mpa变为3.3mpa，若此时监测到实际的压力值为3.4mpa时，定频压缩机允许开启，实际压力值从3.3mpa升高至3.85mpa的时间显然长于从3.4mpa升高至3.85mpa的时间，这也表明定频压缩机开启的时间延长。

s204，判断第二时间是否超过预设值。

若否，重复执行操作s201～s204，如此反复进行多次微调，直至压缩机开启的时间达到实际应用中设定的时间。

若是，执行操作s205，终止调整。

s205，修正功能清零。

当第二时间超过预设值(即实际应用中设定的时间)时，清零高压修正值，将修正功能清零。当空调关机时间或持续运行时间超过预设时间时，也清零高压修正值，将修正功能清零。

本实施例中，采用多次反复微调的方式调整空调的目标加载高压压力，可防止单次调整幅度过大导致定频压缩机当前输出不满足空调系统的需求，影响用户使用的舒适度。

实施例三

请参阅图3，图3示意性示出了本实施例提供的控制系统的框图，如图3所示，该控制系统300例如可以包括获取模块310、第一判断模块320、执行模块330、记录模块340、第二判断模块350以及调整模块360。

获取模块310，用于获取当前时刻空调的实际高压压力。

第一判断模块320，用于判断所述实际高压压力是否大于空调的目标减载高压压力。

执行模块330，用于在实际高压压力大于空调的目标减载高压压力的情况下，关闭定频压缩机，并根据系统需求再次开启定频压缩机。

记录模块340，用于当定频压缩机再次开启时，记录实际高压压力再次到达目标减载高压压力所需的第一时间。

第二判断模块350，用于判断第一时间是否超过预设值。

调整模块360，用于在第一时间小于预设值的情况下，调整空调的目标加载高压压力，使得实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与目标减载高压压力之间的第二时间超过预设值。

在本实施例一可行方式中，如图4所示，图4示意性示出了实施例提供的调整模块360的框图，调整模块360例如可以包括调整单元361、监测单元362、记录单元363、判断单元364以及清零单元365。

调整单元361，用于调整目标加载高压压力。

监测单元362，用于监测空调的实际高压压力。

记录单元363，用于当实际高压压力到达调整后的目标加载高压压力时，记录实际高压压力保持在调整后的目标加载高压压力与目标减载高压压力之间的第二时间。

判断单元364，用于判断第二时间是否超过预设值。

清零单元365，用于将修正功能清零

系统部分实施例未尽细节之处请参见上述方法实施例，其与上述控制方法具有的优势相同，在此不再赘述。

请参阅图5，图5示意性示出了本实施例提供的空调器的框图。该空调器500例如可以包括处理器510和存储有计算机程序521的计算机可读存储介质520。

具体地，处理器510例如可以包括通用微处理器、指令集处理器和/或相关芯片组和/或专用微处理器(例如，专用集成电路(asic))，等等。处理器510还可以包括用于缓存用途的板载存储器。处理器510可以是用于执行根据本公开实施例的方法流程的不同动作的单一处理单元或者是多个处理单元。

计算机可读存储介质520，例如可以是非易失性的计算机可读存储介质，具体示例包括但不限于：磁存储系统，如磁带或硬盘(hdd)；光存储系统，如光盘(cd-rom)；存储器，如随机存取存储器(ram)或闪存等等。

计算机可读存储介质520可以包括计算机程序521，该计算机程序521可以包括代码/计算机可执行指令，其在由处理器510执行时使得处理器510执行根据本公开实施例的方法或其任何变形。

计算机程序521可被配置为具有例如包括计算机程序模块的计算机程序代码。例如，在示例实施例中，计算机程序521中的代码可以包括一个或多个程序模块，例如包括模块521a、模块521b、……。应当注意，模块的划分方式和个数并不是固定的，本领域技术人员可以根据实际情况使用合适的程序模块或程序模块组合，当这些程序模块组合被处理器510执行时，使得处理器510可以执行根据本公开实施例的方法或其任何变形。

根据本公开的实施例获取模块310、第一判断模块320、执行模块330、记录模块340、第二判断模块350以及调整模块360中的至少一个可以实现为参考图5描述的计算机程序模块，其在被处理器510执行时，可以实现上面描述的相应操作。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。