一种3D打印成品整体浸泡烘干装置的制作方法

本发明属于3d打印成品处理技术领域，具体涉及一种3d打印成品整体浸泡烘干装置。

背景技术：

众所周知，由于受重力影响，传统3d打印在工件具有内部空腔或外部悬挑结构时，往往需要用支撑材质打印必要的支撑结构，待工件打印完备，又必须小心和费力清除这些累赘的支撑结构，这是一件很麻烦的事，有时甚至就此损坏了打印好的工件，使之功亏一篑。

在现有技术中，一般采用光敏树脂作为支撑进行3d打印，在清除光敏树脂支撑的时候需要将敏树脂支撑早酒精里浸泡，便于将敏树脂支撑拆除，但是现有的浸泡装置大多不设置有烘干组件，浸泡后需要等到成品表面的酒精自然挥发，才能进行后续的加工，十分的浪费时间。

为此，我们提出一种3d打印成品整体浸泡烘干装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d打印成品整体浸泡烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的浸泡装置大多不设置有烘干组件，浸泡后需要等到酒精自然挥发，十分的浪费时间的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种3d打印成品整体浸泡烘干装置，包括缸体，所述缸体的侧壁上固定安装有立柱，所述立柱的上端一侧固定安装有横梁，所述横梁的上端通过固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿横梁固定连接有升降组件，所述升降组件的下端固定安装有用于装夹3d打印成品的装夹组件，所述装夹组件位于缸体的正上方，所述缸体的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有用于对浸泡液进行过滤的过滤组件，所述缸体的侧壁上固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端设置有烘干组件，所述烘干组件的出风口位于缸体的内部，所述缸体的内壁上固定焊接有漏斗形挡板，所述烘干组件位于漏斗形挡板的上端；

所述升降组件包括电动推杆和连接板，所述连接板固定焊接于传动杆的下端，所述电动推杆通过固定架固定安装于连接板的下端，所述电动推杆活塞杆的一端固定焊接有连接块；

所述装夹组件包括横杆、空心柱、固定连接柱和活动连接柱，所述横杆和空心柱对称焊接于连接块的两侧，所述固定连接柱固定焊接于横杆的下端，所述空心柱的内部转动安装有滚珠丝杆，所述活动连接柱固定焊接于滚珠丝杆丝杆座的一端，所述固定连接柱和活动连接柱均设置为l形连接柱，且固定连接柱和活动连接柱的侧壁上对称焊接有压块；

所述过滤组件包括水泵和过滤箱，所述水泵与过滤箱连通，且水泵的出水口连通于缸体的内部，所述过滤箱连通于缸体的内部，且过滤箱的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部卡接固定有过滤网，所述过滤箱的内壁上固定焊接有卡块，所述过滤网的一端卡接于卡块的内部；

所述烘干组件包括风机和吹风管，所述吹风管通过管卡固定安装于缸体的内部，所述风机的出气端贯穿缸体与吹风管连通。

优选的，所述压块设置为一侧开设有圆弧倒角的压块，且压块的侧壁上固定粘合有防滑垫，所述防滑垫设置为弹性防滑垫。

优选的，所述横梁的上端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部嵌装固定有转动轴承，所述传动杆固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述风机设置为热风机。

优选的，所述滚珠丝杆的一端固定焊接有用于转动滚珠丝杆的旋钮。

优选的，所述电动推杆设置为步进式电动推杆，所述驱动电机设置为正反转减速电机。

优选的，所述过滤网设置为一侧带有梯形弹性插块的过滤网，且过滤网的梯形弹性插块插接固定于通孔内部。

优选的，所述吹风管的外壁上设置有吹风嘴，所述吹风嘴在吹风管的外壁上呈线形等间距设置有不低于五组。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3d打印成品整体浸泡烘干装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本装置通过在缸体的侧壁上固定焊接有支撑板，在支撑板的上端设置有烘干组件，并且将烘干组件的出风口位于缸体的内部，以及将烘干组件设置位于漏斗形挡板的上端，在对3d打印成品浸泡后，能通过升降组件件成品升高至漏斗形挡板的上端进行沥干，并且通过烘干组件，对成品进行烘干，使成品表面残留的清洗剂或者酒精快速并且彻底的挥发，代替现有的自然挥发，一定程度上节约了时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处局部剖视图；

图3为本发明的过滤箱结构示意图；

图4为本发明的装夹组件结构示意图。

图中：1、缸体；2、立柱；3、横梁；4、驱动电机；5、传动杆；6、升降组件；7、装夹组件；8、支撑架；9、过滤组件；10、支撑板；11、烘干组件；12、漏斗形挡板；13、电动推杆；14、连接板；15、连接块；16、横杆；17、空心柱；18、固定连接柱；19、活动连接柱；20、压块；21、水泵；22、过滤箱；23、通孔；24、过滤网；25、卡块；26、风机；27、吹风管；28、防滑垫；29、贯穿孔；30、转动轴承；31、旋钮；32、吹风嘴；33、滚珠丝杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种3d打印成品整体浸泡烘干装置，包括缸体1，缸体1的侧壁上固定安装有立柱2，立柱2的上端一侧固定安装有横梁3，横梁3的上端通过固定架固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的一端固定连接有传动杆5，传动杆5的一端贯穿横梁3固定连接有升降组件6，升降组件6的下端固定安装有用于装夹3d打印成品的装夹组件7，装夹组件7位于缸体1的正上方，缸体1的下端固定焊接有支撑架8，支撑架8的上端固定安装有用于对浸泡液进行过滤的过滤组件9，缸体1的侧壁上固定焊接有支撑板10，支撑板10的上端设置有烘干组件11，烘干组件11的出风口位于缸体1的内部，缸体1的内壁上固定焊接有漏斗形挡板12，烘干组件11位于漏斗形挡板12的上端，横梁3的上端开设有贯穿孔29，贯穿孔29的内部嵌装固定有转动轴承30，传动杆5固定插接于转动轴承30的内圈，驱动电机4设置为正反转减速电机；

升降组件6包括电动推杆13和连接板14，连接板14固定焊接于传动杆5的下端，电动推杆13通过固定架固定安装于连接板14的下端，电动推杆13活塞杆的一端固定焊接有连接块15，电动推杆13设置为步进式电动推杆；

装夹组件7包括横杆16、空心柱17、固定连接柱18和活动连接柱19，横杆16和空心柱17对称焊接于连接块15的两侧，固定连接柱18固定焊接于横杆16的下端，空心柱17的内部转动安装有滚珠丝杆33，活动连接柱19固定焊接于滚珠丝杆33丝杆座的一端，固定连接柱18和活动连接柱19均设置为l形连接柱，且固定连接柱18和活动连接柱19的侧壁上对称焊接有压块20，压块20设置为一侧开设有圆弧倒角的压块，且压块20的侧壁上固定粘合有防滑垫28，防滑垫28设置为弹性防滑垫，滚珠丝杆33的一端固定焊接有用于转动滚珠丝杆33的旋钮31；

过滤组件9包括水泵21和过滤箱22，水泵21与过滤箱22连通，且水泵21的出水口连通于缸体1的内部，过滤箱22连通于缸体1的内部，且过滤箱22的侧壁上开设有通孔23，通孔23的内部卡接固定有过滤网24，过滤箱22的内壁上固定焊接有卡块25，过滤网24的一端卡接于卡块25的内部，过滤网24设置为一侧带有梯形弹性插块的过滤网，且过滤网24的梯形弹性插块插接固定于通孔23内部；

烘干组件11包括风机26和吹风管27，吹风管27通过管卡固定安装于缸体1的内部，风机26的出气端贯穿缸体1与吹风管27连通，风机26设置为热风机，吹风管27的外壁上设置有吹风嘴32，吹风嘴32在吹风管27的外壁上呈线形等间距设置有不低于五组。

结构原理：本装置通过在缸体1的侧壁上固定焊接有支撑板10，在支撑板10的上端设置有烘干组件11，并且将烘干组件11的出风口位于缸体1的内部，以及将烘干组件11设置位于漏斗形挡板12的上端，在对3d打印成品浸泡后，能通过升降组件6件成品升高至漏斗形挡板12的上端进行沥干，并且通过烘干组件11，对成品进行烘干，使成品表面残留的清洗剂或者酒精快速并且彻底的挥发，代替现有的自然挥发，一定程度上节约了时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。