过滤组件和油烟净化装置的制作方法

1.本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种过滤组件和油烟净化装置。


背景技术：

2.为了对油烟中的油脂进行分离，目前的油烟净化装置中一般采用平板形式的滤网对油烟进行过滤，一般地，为了能够提升油脂分离度，一些滤网造型采用正锥或倒锥的形式增大滤网表面积，从而提升过滤效果。然而由于这类平板状的滤网与油脂的接触效果仍然较差，因此其对油脂的分离不够彻底。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种过滤组件，旨在提高对油脂的分离效果。
4.为实现上述目的，本发明提出的过滤组件包括：
5.旋转滤网，所述旋转滤网开设有多个过滤孔；以及，
6.旋转件，具有公转连接部和自转连接部，所述公转连接部和所述自转连接部分别为转动轴或转动孔，所述旋转件能够以所述公转连接部为中心公转，所述旋转滤网与所述自转连接部转动连接而进行自转；所述旋转件的公转轴线与所述旋转滤网的自转轴线错开。
7.当烟气从过滤孔流过旋转滤网时，旋转滤网通过自转和公转不断碰撞烟气，使烟气中的颗粒物例如油脂等被旋转滤网拦截，该碰撞过程能够充分过滤烟气，加强过滤效果。并且，旋转滤网公转后的拦截范围更大，对油脂的拦截效果更好。
8.可选地，所述过滤组件还包括内齿轮和与所述内齿轮啮合的外齿轮；
9.所述外齿轮装设于所述旋转滤网，并与所述旋转滤网的自转轴线同轴；所述内齿轮相对所述油烟净化装置的外壳固定；
10.所述旋转滤网自转并带动所述外齿轮相对所述内齿轮旋转，以使所述旋转件沿相反方向公转。
11.通过设置内齿轮和外齿轮啮合的方式来实现自转带动公转，整个机构的公转并不需要额外设置驱动电机来实现，能够减少驱动电机的设置，简化整体结构，降低成本。
12.可选地，所述自转连接部为开设在所述旋转件上的转动孔，所述旋转滤网的端部设有旋转轴，所述旋转轴自所述转动孔伸出，所述外齿轮装设于所述旋转轴，所述旋转件位于所述外齿轮和所述旋转滤网之间。
13.采用外齿轮作为限位件来限位旋转件，不需要再额外设置限位结构，可以简化整个结构。
14.可选地，所述旋转件包括旋转臂，所述旋转臂上设有所述公转连接部和所述自转连接部。
15.该结构整体较为简单，重量较轻，因此利于旋转件的转动。
16.可选地，所述过滤组件包括多个所述旋转滤网，多个所述旋转滤网环绕所述公转
连接部排布，所述旋转件对应每一个所述旋转滤网均设置有一个所述自转连接部。
17.多个旋转滤网环绕公转连接部排布后，能够使得整个过滤组件以公转连接部为中心，在结构上更加对称，则在进行公转时，各处受力更加均匀，从而可以保证公转的平稳性。
18.可选地，所述旋转滤网沿其自转轴线的两端各设有一个所述旋转件，两个所述旋转件之间通过定轴连接，所述定轴与所述公转连接部同轴。
19.两个旋转件连接为一个整体，两者之间的相对位置关系固定，可以防止两者发生相对晃动或移动，因此定轴可以加强整个结构的稳定性。
20.可选地，所述过滤组件还包括安装座，所述安装座具有安装腔和连接所述安装腔的让位口，所述安装腔内设有轴承，所述公转连接部为转动轴，所述公转连接部的端部自所述让位口伸入所述安装腔内，并装设于所述轴承。
21.安装座的设置，可以对轴承起到安装保护作用，减少油烟进入到轴承内部而造成轴承失效。
22.可选地，所述轴承具有背离所述让位口的第一表面，所述安装腔的腔壁具有朝向所述让位口的第二表面；
23.所述第一表面和所述第二表面之间设有垫片，所述垫片开设有避让孔，所述轴承的外圈与所述垫片抵接，所述轴承的内圈位于所述避让孔内，并与所述第二表面间隔；和/或，
24.所述第一表面与所述第二表面之间还设有减振垫。
25.可以保证轴承内圈转动的顺畅，以及减少振动的传递。
26.本发明还提出一种油烟净化装置，包括：
27.外壳，具有风道；以及，
28.过滤组件，所述过滤组件可转动地设置在所述风道内。
29.过滤组件的设置，可以拦截油烟中的油脂。
30.可选地，所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶；所述外壳还具有吸烟口和排烟口，所述风道具有连接所述吸烟口的进风段和连接所述排烟口的出风段；所述出风段内设有风机，所述过滤组件可转动地设置在所述进风段；所述过滤组件沿所述吸烟口的长度方向延伸，所述过滤组件旋转滤网的自转轴线和公转轴线均沿其长度方向。
31.过滤组件设置在进风段能减少油烟进入到风机，同时左右延伸的过滤组件可以确保左右侧均被过滤组件覆盖。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
33.图1为本发明油烟净化装置一实施例的结构示意图；
34.图2为图1中油烟净化装置沿a-a剖面的剖切示意图；
35.图3为图1中油烟净化装置的内部结构示意图；
36.图4为图3中旋转滤网的结构示意图；
37.图5为图4中旋转滤网的分解示意图；
38.图6为图3中背板与部分结构的组装示意图；
39.图7为图6中b处的放大图；
40.图8为图6中c处的放大图；
41.图9为图3中过滤组件的运动状态示意图；
42.图10为图9中过滤组件的另一运动状态示意图；
43.图11为图9中过滤组件的又一运动状态示意图；
44.图12为图9中过滤组件的再一运动状态示意图；
45.图13为图6中部分结构的分解示意图；
46.图14为图13中旋转件的结构示意图；
47.图15-a为图13中旋转轴的结构示意图；
48.图15-b为图13中外齿轮的结构示意图。
49.附图标号说明：
50.标号名称标号名称10旋转滤网42挡板11过滤孔421让位口12旋转轴51轴承13过滤筒52垫片14挡风叶片521避让孔15支撑盘53减振垫16连接盘60外壳20旋转件61下吸烟口21旋转臂62上吸烟口22公转连接部63排烟口23自转连接部64风道24定轴641进风段31内齿轮642出风段32外齿轮65侧吸面板321配合孔66顶吸面板40安装座67背板41底座70风机411安装腔
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51.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
54.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
55.本发明提出一种过滤组件。
56.在本发明实施例中，请结合参考图4至图6和图8，过滤组件包括：
57.旋转滤网10，所述旋转滤网10开设有多个过滤孔11；以及，
58.旋转件20，具有公转连接部22和自转连接部23，所述公转连接部22和所述自转连接部23分别为转动轴或转动孔，所述旋转件20能够以所述公转连接部22为中心转动，所述旋转滤网10与所述自转连接部23转动连接。
59.其中，旋转滤网10的结构具有多种，例如，一实施例中，旋转滤网10大体呈筒状，包括过滤筒13，过滤筒13具有多个过滤孔11，旋转滤网10以过滤筒13的轴线为自转轴线转动。一实施例中，旋转滤网10包括多个过滤叶片，多个过滤叶片沿旋转滤网10的自转轴线的周向排布而形成类似风扇扇叶的结构，过滤叶片上设有过滤孔11。一实施例中，旋转滤网10具有一个过滤叶片，过滤叶片呈长条板状，并开设有多个过滤孔11。一实施例中，过滤叶片沿旋转滤网10的自转轴线绕设呈螺旋状。本发明实施例中不限定旋转滤网10的结构，只要具有过滤孔11，能够对油烟进行过滤即可。
60.旋转件20大体呈长条状，例如旋转件20呈长条板状或者柱状等等。当然，旋转件20也可呈盘状，例如旋转件20呈圆盘结构。或者，旋转件20也可为方形板体结构等等。此外，旋转件20还可为十字形架体的结构等。
61.旋转件20上的公转连接部22和自转连接部23是错开的，即所述旋转件20的公转轴线与所述旋转滤网10的自转轴线错开，从而保证旋转滤网10能够同时进行自转和公转。
62.本发明中，旋转滤网10与旋转件20上的自转连接部23转动连接，该旋转滤网10能够以自转连接部23为中心转动，即旋转滤网10进行自转，因此当烟气从过滤孔11流过旋转滤网10时，旋转滤网10旋转不断碰撞烟气，使烟气中的颗粒物例如油脂等被旋转滤网10拦截，该碰撞过程能够充分过滤烟气，加强过滤效果。同时，旋转件20自身还能够以公转连接部22为中心转动，即旋转滤网10以公转连接部22为中心公转，从而加强整个旋转滤网10的转动效果，使得旋转滤网10在自转和公转的条件下拦截油烟，旋转滤网10的拦截范围更大，对油脂的拦截效果更好。并且旋转滤网10在自转和公转过程中将油脂甩出，减少了油脂在旋转滤网10上的附着。
63.请结合参考图8和图9，一实施例中，所述过滤组件包括内齿轮31和与所述内齿轮31啮合的外齿轮32，所述外齿轮32装设于所述旋转滤网10，并与所述旋转滤网10的自转轴线同轴设置；所述内齿轮31相对所述油烟净化装置的外壳固定，以保证内齿轮31是固定不
动的。在进行旋转时，所述旋转滤网10以所述自转连接部23为中心自转，并带动所述外齿轮32相对所述内齿轮31旋转，以使所述旋转件20以所述公转连接部22为中心相对所述内齿轮31沿相反方向转动，即进行公转。本实施例中，内齿轮31指的是锯齿在内周面上的齿轮，即该内齿轮31的中心是贯通的，形成一个环状，环状的内周面且沿周向设有多个锯齿。而外齿轮32指的是锯齿在外周面上的齿轮。本实施例中，内齿轮31是固定在整机的外壳60或是外壳60上设置的其它结构上的，即内齿轮31并不会跟着外齿轮32一起转动。
64.为更好说明，以下以旋转滤网10逆时针自转为例进行说明。请结合参考图8至图12，其中，图9至图12依次示出了旋转滤网10顺时针公转时的不同状态。具体地，当旋转滤网10以自转连接部23为中心逆时针转动时，外齿轮32是跟着旋转滤网10一起转动的，由于内齿轮31固定，因此其会给外齿轮32一个相反方向的阻力(即顺时针方向的阻力)，从而推动整个旋转滤网10沿顺时针方向公转，即使得与旋转滤网10转动连接的旋转件20以公转连接部22为中心顺时针公转。
65.本实施例中，通过设置内齿轮31和外齿轮32啮合的方式来实现自转带动公转，因此整个机构的公转并不需要额外设置驱动电机来实现，能够减少驱动电机的设置，简化整体结构，降低成本。
66.其它实施例中，可分别设置驱动电机实现旋转滤网10自转和公转。
67.请结合参考图14和图15-a，一实施例中，所述自转连接部23为开设在所述旋转件20上的转动孔，所述旋转滤网10的端部设有旋转轴12，所述旋转轴12自所述转动孔伸出，所述外齿轮32装设于所述旋转轴12，所述旋转件20位于所述外齿轮32和所述旋转滤网10之间，如此该外齿轮32能够对旋转件20进行限位，防止旋转件20与旋转轴12脱离，而旋转轴12连接旋转滤网10，该旋转滤网10又可避免旋转件20从旋转轴12的另一端脱离。采用外齿轮32作为限位件来限位旋转件20，不需要再额外设置限位结构，可以简化整个结构。
68.请结合参考图15-a和图15-b，可选地，旋转轴12为非圆柱形轴，外齿轮32上开设的与旋转轴12配合的配合孔321为非圆形孔，从而避免外齿轮32相对旋转轴12转动。例如，旋转轴12可为方形轴，外齿轮32上的配合孔321为方形孔；或者，旋转轴12可为三角形轴，外齿轮32上的配合孔321为三角形孔等等。上述中，至少地，旋转轴12与配合孔321相配合的部分为非圆形轴。
69.一实施例中，所述过滤组件包括多个所述旋转滤网10，多个所述旋转滤网10环绕所述公转连接部22排布，所述旋转件20对应每一个所述旋转滤网10均设置有一个所述自转连接部23。可选地，多个旋转滤网10沿公转连接部22的周向均匀排布，即多个旋转滤网10的自转轴线是位于同一圆周上，并且任意相邻两个旋转滤网10的圆心角相同。本实施例中，多个旋转滤网10环绕公转连接部22排布后，能够使得整个过滤组件以公转连接部22为中心，在结构上更加对称，则在进行公转时，各处受力更加均匀，从而可以保证公转的平稳性。
70.请再次结合参考图14，一实施例中，所述旋转件20包括旋转臂21，所述旋转臂21上设有所述公转连接部22和所述自转连接部23，该结构整体较为简单，重量较轻，因此利于旋转件20的转动。在旋转滤网10依靠气流推动进行自转时，自转带动公转过程中，由于整体结构较轻，因此能够确保整个机构公转的顺畅性。
71.可选地，所述公转连接部22设置在所述旋转臂21长度方向上的中部，所述旋转臂21的两端各设有一个所述自转连接部23，每一个所述自转连接部23均连接一个所述旋转滤
网10。如此两个旋转滤网10是以旋转臂21的中部为中心呈对称设置的，整个机构形态更加稳定，旋转臂21两端受力基本一致，因此公转更加平稳顺畅。
72.此外，其它实施例中，旋转件20可包括两条旋转臂21，两条旋转臂21十字交叉设置，并且该交叉点设有公转连接部22，每个旋转臂21的两个端部均各自设置一个自转连接部23。或者，旋转件20呈圆盘形，在其盘面上且沿周向均匀设置多个自转连接部23，公转连接部22与旋转件20的圆心同轴。
73.请结合参考图6和图13，一实施例中，所述旋转滤网10沿自转轴线的两端各设有一个所述旋转件20，两个所述旋转件20之间通过定轴24连接，所述定轴24与所述公转连接部22同轴设置。具体地，在公转连接部22为转动孔时，该定轴24可伸入到转动孔内。或者，公转连接部22为转动轴时，定轴24可以与转动轴的端部连接，例如转动轴的端面开设安装孔，定轴24插入安装孔，两者可采用过盈配合。通过将旋转滤网10两端的两个旋转件20连接后，两个旋转件20连接为一个整体，两者之间的相对位置关系固定，可以防止两者发生相对晃动或移动，因此定轴24可以加强整个结构的稳定性。另外，定轴24与公转连接部22同轴设置后，能够确保两端的两个公转连接部22的同轴度。
74.请结合参考图7和图13，一实施例中，所述过滤组件还包括安装座40，所述安装座40具有安装腔411和连接所述安装腔411的让位口421，所述安装腔411内设有轴承51，所述公转连接部22为转动轴，所述公转连接部22的端部自所述让位口421伸入所述安装腔411内，并装设于所述轴承51。可以想到的是，该公转连接部22是与让位口421转动连接的。本实施例中，安装座40的设置，可以对轴承51起到安装保护作用，减少油烟进入到轴承51内部而造成轴承51失效。本实施例中，公转连接部22与让位口421孔壁之间的间隙较小，此处进入的油烟基本上可以忽略。另外，轴承51的外圈可以与开设有让位口421的腔壁抵接，或者两者之间设置密封垫进行密封，从而对让位口421起到密封效果；而轴承51的内圈和外圈之间的间隙较小，基本上可以忽略，因此油烟并不会从轴承51内圈和外圈之间进入到安装腔411。
75.本发明实施例中的安装座40的结构具有多种，该安装座40大体可呈方形、球形、柱形或是三角形等等。安装座40的形式可以具有多种，例如，一实施例中，所述安装座40包括底座41和挡板42，所述底座41具有所述安装腔411，所述安装腔411呈敞口设置，所述挡板42盖合所述安装腔411的敞口，所述挡板42具有所述让位口421。或者，一实施例中，安装座40包括两个安装壳体，两个安装壳体上均形成有容置槽，两个容置槽共同围合形成安装腔411，让位口421开设在其中一个安装壳体。可选地，底座41和挡板42可拆卸连接，以便对安装腔411内的轴承51或是其它结构进行维修。例如底座41和挡板42通过螺钉或卡扣等结构连接。当然，两者也可采用焊接的方式固定。通过将安装座40分为底座41和挡板42，有利于各部分结构的成型，同时也利于其它结构的组装。
76.一实施例中，所述内齿轮31与所述安装座40连接。具体地，内齿轮31与挡板42连接，该挡板42呈平面结构，因此与内齿轮31的接触效果更好，对内齿轮31的限位效果也可更好。具体地，内齿轮31与安装座40通过螺钉或卡扣等方式进行连接。在外齿轮32转动时，内齿轮31是相对安装座40不动的。
77.请再次结合参考图13，为保证轴承51的内圈转动的顺畅，一实施例中，所述过滤组件还包括垫片52，具体地，所述轴承51具有背离所述让位口421的第一表面，所述安装腔411
的腔壁具有朝向所述让位口421的第二表面，所述第一表面和所述第二表面之间设有垫片52，所述垫片52开设有避让孔521，所述轴承51的外圈与所述垫片52抵接，所述轴承51的内圈位于所述避让孔521内，并与所述第二表面间隔。如此设置后，轴承51内圈转动时并不与垫片52和安装腔411的腔壁接触，从而可以避免轴承51内圈摩擦安装腔411的腔壁和垫片52，减小轴承51内圈转动的阻力。
78.在安装座40包括底座41和挡板42的实施例中，轴承51的第一表面指的是背离挡板42的端面，安装腔411的第二表面指的是朝向挡板42的表面，即指的是底座41上安装腔411的腔底。
79.为减小振动噪音的传递，一实施例中，所述第一表面与所述第二表面之间还设有减振垫53。具体地，减振垫53设置在垫片52和第二表面之间，该减振垫53分别与第二表面和垫片52贴合，轴承51的内圈与减振垫53间隔设置。该减振垫53具体可以为橡胶垫或硅胶垫或是海绵等，具有减振和吸收噪音的效果，可以减少公转连接部22和轴承51的振动传递给安装座40，从而减小整机噪音。
80.本发明还提出一种油烟净化装置，所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶，对于集成灶而言，该集成灶包括油烟机和灶体，油烟机设置在灶体上，两者结合形成一体式的集成灶。当然，集成灶还可以包括洗碗机、消毒柜或烤箱等等中的一种或多种。
81.在本发明实施例中，请结合参考图1至图3，油烟净化装置包括外壳60和风机70，所述外壳60设有吸烟口和排烟口63，且外壳60内形成风道64，风道64连通吸烟口和排烟口63。风道64具有进风段641和出风段642，进风段641连接吸烟口，出风段642连接排烟口63，风机70设置在出风段642。可选地，该风机70为离心风机70，使得风压更大，吸油烟效果更好。图2中的虚线仅用于示意进风段641和出风段642之间的划分，但是其它实施例中，进风段641和出风段642还可以从其它位置划分。
82.具体地，对于吸油烟机而言，吸烟口位于排烟口63的下方，如此进风段641位于出风段642的下方。对于集成灶而言，吸烟口位于排烟口63的上方，如此进风段641位于出风段642的上方。
83.本发明实施例中的吸油烟机的类型可以是侧吸吸油烟机、顶吸吸油烟机、侧吸和顶吸的混合式吸油烟机等。本实施例中的侧吸和顶吸是相对烟气的流动方向定义的，烹饪产生的烟气最初是朝上运动的，在吸烟口为侧吸吸烟口时，朝上流动的烟气会改变方向变为侧向流动而流入到吸烟口。在吸烟口为顶吸吸烟口时，朝上运动的烟气径直流动到吸烟口，而不需要侧向改变方向。
84.对于混合式吸油烟机而言，所述外壳60包括背板67、侧吸面板65和顶吸面板66，所述背板67沿上下方向延伸，所述侧吸面板65与所述背板67相对设置，所述顶吸面板66沿前后方向延伸，并且所述顶吸面板66的后端连接所述侧吸面板65的上端。所述吸烟口具有开设在所述侧吸面板65的下吸烟口61和开设在所述顶吸面板66的上吸烟口62，进风段641指的是连接下吸烟口61的风道64。通常，下吸烟口61面积比上吸烟口62大，而且靠近油烟源头，所以理论上大部分油烟经过下吸烟口61进入烟机内部。
85.本发明实施例中，油烟净化装置还包括过滤组件，过滤组件可转动地设置在所述风道64内。
86.可选地，过滤组件设置在进风段641，如此能够在烟气进入到风机70之前将烟气过
滤，因此可以降低风机70被油烟污染的几率。
87.一实施例中，该过滤组件可以在风机70的带动下转动，风机70带动烟气在风道64内运动，烟气推动过滤组件整体转动。过滤组件无需电机驱动，仅依靠烟气推动即可实现自旋转，有利于结构的简化和成本的降低。一实施例中，可以单独提供动力源驱动过滤组件转动，例如额外设置电机驱动过滤组件转动，能够保证转动的平稳性。
88.本发明中，通过在油烟净化装置内设置过滤组件，由于过滤组件能够转动，因此当烟气从过滤孔11流过过滤组件时，过滤组件旋转不断碰撞烟气，使烟气中的颗粒物例如油脂等被过滤组件拦截，该碰撞过程能够充分过滤烟气，加强过滤效果。
89.一实施例中，所述过滤组件沿吸烟口的长度方向延伸，所述过滤组件的自转轴线和公转轴线沿其长度方向，即所述过滤组件的自转轴线和公转轴线均沿左右方向。如此可以使得在吸烟口长度方向上均被过滤组件覆盖，提升过滤效果。具体地，过滤组件的安装座40与外壳60固定，例如通过螺钉或其它方式固定。在过滤组件沿左右方向延伸的实施例中，过滤组件两端的两个安装座40同样也是沿左右方向排布的。
90.可选地，在吸油烟机中，过滤组件设置在侧吸面板65和背板67之间，该处形成的沿左右方向延伸的腔体利于过滤组件的左右延伸，两者在形状上更加匹配，因此可更好适应过滤组件的设置，并尽可能保证过滤组件将风道64分隔为上下两个部分，大大减少气体未经过过滤组件过滤即跑向风机70。
91.一实施例中，所述风道64内设有多个所述过滤组件，多个所述过滤组件沿其自转轴线分布，多个所述过滤组件分别相对所述外壳60独立转动。多个过滤组件左右分布在风道64内，相比一段式且长度较长直接固定在外壳60两端的方案，分成多段式的过滤组件后，单段过滤组件的重量更轻，因此方便自旋转；另外当过滤组件受污染需要拆洗时，短小的过滤组件更容易拆洗。可选地，一实施例中，风道64内设有两个过滤组件。
92.请再次结合参考图5，一实施例中，所述旋转滤网10包括过滤筒13和多个挡风叶片14，多个挡风叶片14沿着旋转滤网10周向排布，并且挡风叶片14沿旋转滤网10的长度方向延伸，该挡风叶片14可与旋转滤网10或是旋转滤网10内其它结构连接，并作为气流的受力面，以在气流的推动下带动整个旋转滤网10转动。
93.可选地，多个挡风叶片14设置在旋转滤网10内。另外，为方便挡风叶片14的安装，过滤筒13设有两个支撑盘15，所述挡风叶片14的两端对应连接两个支撑盘15。此外，在过滤筒13的两端面还盖合设有连接盘16，支撑盘15与邻近其的连接盘16连接，从而防止支撑盘15在过滤筒13内移动。
94.以下具体以过滤组件在气流的推动下转动为例进行说明：
95.当风机70开启时，油烟从吸烟口(例如从下吸烟口61)进入到风道64，油烟在风机70的作用下形成具有较大压力的气流，并朝上运动。气流与过滤组件接触时，气流从过滤孔11进入到旋转滤网10的内部，并与挡风叶片14接触，推动挡风叶片14转动，从而带动整个旋转滤网10以自转连接部23为中心自旋转。
96.接着，外齿轮32在旋转滤网10的带动下也一起转动，内齿轮31是固定的，故而内齿轮31给外齿轮32一个反向的阻力，从而使得与外齿轮32转动连接的旋转件20以公转连接部22为中心反向运动(该处的反向运动指的是与外齿轮32的运动方向相反)，如此旋转滤网10还以公转连接部22为中心进行公转。
97.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。