一种地热井套管导热器的制作方法

文档序号:18988403发布日期:2019-10-29 20:25阅读:423来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有地热井套管换热器存在导热效率低、耐压性差及易腐蚀等问题,提出一种新型导热结构。通过采用专用合金钢与银棒复合设计,结合导热孔增大换热面积,优化套管扣与防松连接件结构,有效提升热传导效率与抗腐蚀性能,确保在PH6-9环境下稳定运行30年。
关键词:地热井套管导热器,耐腐蚀高导热

本实用新型属于热交换装置,具体涉及一种地热井套管导热器。



背景技术:

目前,市场上的套管换热器多为常见的同轴套管换热器、管束式套管换热器,这两种套管换热器都有很成熟的加工技术,并且得到了广泛的应用;近年来,也出现了绕管式套管换热器,绕管式套管换热器是在一根主管的外表面螺旋缠绕多根细管,主管的外表面设有螺旋沟槽,细管置于螺旋沟槽内,多根细管采用并联或串联方式,主管和细管内以逆流方式分别走两种流体,实现换热,但绕管式套管换热器缠绕完细管后,对主管进行折弯非常容易造成内侧的细管形成质量问题;另外,因为细管螺旋缠绕的半径比较小,导热面积小,细管外侧壁厚减薄比较厉害,从而使耐压强度下降,也容易造成使用上的质量问题,影响热能量的传递。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种抗酸碱、耐腐蚀,热能量传递效果好、使用寿命长的的地热井套管导热器。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种地热井套管导热器,包括套管接头,所述套管接头一端可拆卸连接导热头,内部设有导热芯轴,所述导热头上开有若干导热孔;所述套管接头与导热头、导热芯轴之间均设有套管扣,所述套管扣上方嵌入防松连接件,所述套管接头与导热芯轴外表面均设用于夹持套管导热器的凹槽。

进一步的,所述导热孔用于增大换热面积。

进一步的,所述导热头、导热芯轴、导热孔、套管接头、套管扣及防松连接件均采用专用合金钢制成。

进一步的,所述导热芯轴为银棒。

进一步的,所述套管导热器适应的工作环境为PH6-9。

作为优选,所述套管接头与导热头为螺丝连接。

作为优选,所述防松连接件为顶丝。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型导热芯轴可有效传递热能量,各零件采用专用的特殊合金钢生产,具有耐酸碱、耐腐蚀的作用;同时该特殊合金钢不会与石油套管、井内其他PE管发生化学反应,影响使用期限;维修率低、使用寿命长。适应的工作环境为PH6-9,在此环境下能够稳定使用30年不发生变化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种地热井套管导热器,包括套管接头4,所述套管接头4一端可拆卸连接导热头1,内部设有导热芯轴2,所述导热头1上开有若干导热孔3;所述套管接头4与导热头1、导热芯轴2之间均设有套管扣5,所述套管扣5上方嵌入防松连接件6,所述套管接头4与导热芯轴2外表面均设用于夹持套管导热器的凹槽7。

进一步的,所述导热孔3用于增大换热面积。

进一步的,所述导热头1、导热芯轴2、导热孔3、套管接头4、套管扣5及防松连接件6均采用专用合金钢制成。

进一步的,所述导热芯轴2为银棒。

进一步的,所述套管导热器适应的工作环境为PH6-9。

作为优选,所述套管接头4与导热头1为螺丝连接。

作为优选,所述防松连接件6为顶丝,套管扣5为长丝扣套管扣。

本实用新型主要技术要求为:

1、型号:DRQ7”-35A;

2、耐压:35MPa;

3、上部连接扣型:7LCSG(公扣);下部结构具有导向功能;

4、导热效率:大于80%;

5、耐酸碱:工作环境PH:6-9,在此环境下能够稳定使用30年不发生变化;

6、防腐蚀:K<0.076mm/a;K:腐蚀速率,mm/a:毫米/年。

本实用新型导热芯轴2可有效传递热能量,各零件采用专用的特殊合金钢生产,具有耐酸碱、耐腐蚀的作用;同时该特殊合金钢不会与石油套管、井内其他PE管发生化学反应,影响使用期限,维修率低、使用寿命长。

本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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