一种旋转真空干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及旋转真空干燥装置。

背景技术：

真空干燥装置在化工、食品、制药等领域具有广泛应用。其结构简单、操作方便、性能稳定，特别适用于易燃，高温下易氧化，及有机溶剂回收的物料干燥。

三氯卡班在生产过程中有部分产品结晶呈纤维状，不易分散。一般采用普通旋转锥形真空干燥烘箱，旋转锥形真空干燥烘箱干燥三氯卡班过程中易结块成球，有机气体及其他挥发物易被包裹在球里面，不易干燥，严重影响烘干过程及产品质量，生产效率低。

因此，如何对现有的真空干燥装置进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供的一种集干燥和粉碎为一体，且干燥效率高，干燥效果好的旋转真空干燥装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种旋转真空干燥装置，包括筒体，所述筒体固定设置，所述筒体上方设置有进料口，所述筒体下方设置有出料口；其特征在于：

所述筒体外壁上包覆有夹套，所述夹套用于对所述筒体进行加热；

所述筒体内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接有转动装置，所述转动装置驱动所述搅拌轴转动；所述搅拌轴上固定设置有刮刀，所述刮刀随着所述搅拌轴转动，并对物料进行切割；

所述出料口处设置有一对滚轴，所述滚轴沿横向靠近设置，上述物料经所述出料口由所述滚轴碾压后排出。

作为改进，所述进料口处开设有真空出口，所述真空出口连接冷凝回收装置。

作为优选，所述刮刀为多个，且呈螺旋状设置于所述搅拌轴上，且所述刮刀的螺旋切割方向和上述物料的运动方向相对。上述结构的刮刀具有更好的切割效果，提高干燥效率。

本方案的工作流程如下：物料通过进料口进入筒体，在转动装置的驱动下，搅拌轴进行搅拌，物料随着搅拌轴转动，与搅拌轴相连的刮刀进行物料切割；在加热过程中，物料的有机溶剂通过进料口的真空出口，经冷凝回收装置收集；干燥结束后，物料经出料口由滚轴碾压并排出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：物料在干燥过程中不断被刮刀切割，不易成球成块，有效提高物料的干燥效率；而且部分未完全粉碎的物料经出料口的滚轴的碾压排出，进一步提高粉碎程度，对大部分粒度要求不高的物料可以直接包装。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

如图1所示，本实用新型的一个优选实施例包括筒体1，筒体1固定设置，筒体1上方设置有进料口3，筒体1下方设置有出料口4。

作为加热装置，筒体1外壁上包覆有夹套2，夹套2用于对筒体1进行加热。

作为切割搅拌装置，筒体1内转动设置有搅拌轴6，搅拌轴6连接有转动装置7，转动装置7驱动搅拌轴6转动；搅拌轴6上固定设置有刮刀5，刮刀5随着搅拌轴转动，并对物料进行切割。

作为碾压装置，出料口4处设置有一对滚轴8，滚轴8沿横向靠近设置，物料经出料口4由滚轴8碾压后排出。

作为回收装置，进料口3处开设有真空出口，真空出口连接冷凝回收装置(图中未显示)。

本实施例中，刮刀5为多个，且呈螺旋状设置于搅拌轴6上，且刮刀5的螺旋切割方向和物料的运动方向相对。

本方案主要用于三氯卡班等粘性物料的干燥，装置集干燥与粉碎为一体，能显著提高干燥效果，节省粉碎工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。