一种旋转式石墨电极干燥炉的制作方法

本实用新型涉及石墨电极处理技术领域，尤其是涉及一种旋转式石墨电极干燥炉。

背景技术：

石墨电极干燥炉是用于给经过浸渍工序后石墨电极干燥使用，现有技术的干燥炉内部通常仅设置电热丝，电热丝通电放热对石墨电极进行干燥处理。电热丝的热辐射面积相对较小，石墨电极尺寸较大，仅通过电热丝的热辐射无法在短时间内对石墨电极进行较全面的干燥，或者需要较长的时间才能对石墨电极进行全面干燥。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是现有的石墨电极干燥炉仅通过电热丝无法有效地对石墨电极进行全面干燥。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种旋转式石墨电极干燥炉，其中，包括炉体，所述炉体上安装有侧滑式的移动门，所述炉体内的两个相对的侧壁上分别安装有多个筒式热风机，两所述侧壁之间具有固定座，其中，所述固定座通过转轴连接用于固定石墨电极的转盘。

可选地，所述筒式热风机可拆卸地安装于所述侧壁中，所述筒式热风机包括套筒和与所述套筒固定的鼓风机，所述套筒中固定有多个磁芯。

可选地，所述磁芯中分布有多个子磁芯以及包覆在所述子磁芯外的电热丝。

可选地，多个所述磁芯分别位于所述套筒的前段和后段。

可选地，所述鼓风机连接所述套筒的进风口，所述套筒的出风口贯穿所述侧壁。

可选地，所述转盘中设有多个用于固定石墨电极的固定槽。

可选地，所述移动门具有用于观察所述炉体内部工作情况的视窗。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过在干燥炉的侧壁上安装多个筒式热风机，通过筒式热风机对石墨电极进行热风吹干，同时通过转盘的缓慢转动使得石墨电极的外圆表面依次靠近筒式热风机并被加热干燥，实现对石墨电极的高效干燥，极大地缩短了干燥时间，有效地提高了干燥炉的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中旋转石墨电极干燥炉的立体图；

图2为本实用新型实施例中旋转石墨电极干燥炉的主视图；

图3为图2中的A向剖视图；

图4为本实用新型实施例中旋转石墨电极干燥炉打开移动门后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中筒式热风机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中磁芯的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1至图4所示，一种实施例的旋转式石墨电极干燥炉包括炉体1，炉体1上安装有侧滑式的移动门2，炉体1内的两个相对的侧壁11上分别安装有多个筒式热风机3，两侧壁11之间具有固定座12，其中，固定座12通过转轴13连接用于固定石墨电极4的转盘14。

筒式热风机3通过电源线（未示出）连接至电源，接通电源后筒式热风机3吹出热风对石墨电极4进行加热干燥。

如图5和图6所示，本实施例中，筒式热风机3可拆卸地安装于侧壁11中，筒式热风机3包括套筒31和与套筒31固定的鼓风机32，套筒31中固定有多个磁芯33，磁芯33中分布有多个子磁芯331以及包覆在子磁芯331外的电热丝332，多个磁芯33分别位于套筒31的前段和后段，鼓风机32连接套筒31的进风口34，套筒31的出风口35贯穿侧壁11。

本实施例中，转盘14中设有多个用于固定石墨电极4的固定槽141，移动门2具有用于观察炉体1内部工作情况的视窗21。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。

请继续参见图2、图3、图5和图6所示，本实施例的一种旋转式石墨电极干燥炉的工作方法如下：

打开干燥炉1的移动门2（如图4所示），将石墨电极4固定在转盘14的固定槽141内（如图3所示），关上移动门2（如图1或图2所示）。筒式热风机3接通电源，鼓风机32工作，将空气通过进风口34吹向套筒31中，经过套筒31中的风被磁芯33加热，具体的磁芯33内的子磁芯331通电将电热丝332加热，电热丝332将空气中的风加热，最终从出风口35吹出热风，同时热风被鼓风机32直接吹向石墨电极4，加速石墨电极4的干燥。筒式热风机3工作的同时，转盘14通过转轴13进行缓慢旋转，带动石墨电极4进行旋转，使得石墨电极4的外圆表面分别靠近相对的两侧壁内的筒式热风机3，石墨电极4在旋转过程中外圆表面被循环加热干燥。

综上所述，现有的干燥炉直接通过加热电热丝，电热丝的热量缓慢延伸至石墨电极，因此，需要较长时间才能将石墨电极4干燥完毕。本实用新型通过在干燥炉的侧壁上安装多个筒式热风机，通过筒式热风机对石墨电极进行热风吹干，同时通过转盘的缓慢转动使得石墨电极的外圆表面依次靠近筒式热风机并被加热干燥，实现对石墨电极的高效干燥，极大地缩短了干燥时间，有效地提高了干燥炉的工作效率。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。