一种卡式炉子模具生产用烘干设备的制作方法

本实用新型属于模具生产设备技术领域，具体涉及一种卡式炉子模具生产用烘干设备。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，而模具在铸造生产过程中，如果出现水分，则会影响模具的质量，因此一般选用烘干设备对模具生产进行烘干处理。

而现有的用于卡式炉子模具生产的烘干设备，其一般是将模具直接放入烘干箱内，通过单一方向鼓入热气进行烘干，烘干的效率慢，另外采用转动烘干的方式，没有夹持稳定装置，还容易造成烘干过程中模具的碰损，影响了模具的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡式炉子模具生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡式炉子模具生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设置有支撑板，烘干箱体的底端呈居中阵列设置有四组竖直的支腿，烘干箱体外的一侧面上安装有放置热风机的机壳，所述支撑板套接在支撑件内，并通过支撑件与烘干箱体的内壁固定连接，支撑板下方的烘干箱体底端上安装有电机，所述电机通过机轴连接轴套与支撑板传动连接，所述轴套焊接在支撑板的底端面中心处，支撑板的上端面均匀间隔固定有多组放置模具的支撑条，且所述支撑条两侧的支撑板上均开设有多组竖向贯穿支撑条的通孔；

支撑板上端面的两侧端关于支撑板的中心呈矩形阵列安装有四组固定杆，且四组所述固定杆朝向支撑条的一侧面顶端均安装有水平的电动伸缩杆，所述电机伸缩杆的伸缩端朝向支撑条，且伸缩端的端部焊接安装有用于夹持模具的夹紧装置，该夹紧装置包括压板、固定板、弹簧和伸缩柱，所述固定板与压板均为圆盘状结构接。

优选的，所述烘干箱体的两组竖向侧面近底端位置出均开设有出风口，且出风口上安装有向外延伸的出风管，所述出风管上均安装有对应的控制阀。

优选的，所述支撑件为圆环形结构，支撑件的外侧面与烘干箱体内壁焊接固定，支撑板为圆盘状结构，支撑件的内部设置有轴承，且支撑板的外侧与轴承内壁粘接固定，且支撑板通过轴承与支撑件转动连接。

优选的，所述固定板的一侧面与电动伸缩杆焊接固定，对称的另一侧面通过四组呈环状阵列设置的伸缩柱与压板固定连接，所述伸缩柱的一端与压板焊接固定，另一端滑动插设在固定板上，并在固定板的另一端设置有挡板，所述弹簧套设在固定板与压板之间的伸缩柱上。

优选的，所述热风机的热风口还连接有通风管，所述通风管连接有三组喷气管，其中两组水平对称的喷气管分别设置在支撑板上端的两侧，并安装有朝向支撑条的第一喷嘴，竖直的一组喷气管设置在支撑板中心上方的烘干箱体顶壁上，并安装有竖直向下的第二喷嘴。

本实用新型的技术效果和优点：该卡式炉子模具生产用烘干设备，通过在支撑板的上端面设置有四组固定杆，固定杆上端通过电动伸缩杆连接有夹紧装置，从而使模具在烘干时，能通过电动伸缩杆的伸缩和夹紧装置弹簧的弹性，保证对模具烘干过程中的稳定性，同时又能够由弹簧的弹性避免对模具的挤压过度，另外在支撑板上端对称的两侧设置有第一喷嘴，上方设置有第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴均连接热风机，使的模具在支撑板上转动时，能够由三组喷嘴进行三个方向上的同时烘干处理，提高了烘干的效率，且支撑板的上端安装有支撑条，支撑条两侧设置有通孔，使得模具放置时，能够由支撑条和通孔，避免对模具的底部进行空气的流动，避免底部烘干过慢，进一步的提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1烘干箱体、2支腿、3出风管、4热风机、5支撑板、6电机、7轴套、8支撑条、9通孔、10固定杆、11电动伸缩杆、12支撑件、13压板、14通风管、15第一喷嘴、16第二喷嘴、17喷气管、18伸缩柱、19弹簧、20固定板、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种卡式炉子模具生产用烘干设备，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1的内部设置有支撑板5，烘干箱体1的底端呈居中阵列设置有四组竖直的支腿2，烘干箱体1外的一侧面上安装有放置热风机4的机壳，所述支撑板5套接在支撑件12内，并通过支撑件12与烘干箱体1的内壁固定连接，支撑板5下方的烘干箱体1底端上安装有电机6，所述电机6通过机轴连接轴套7与支撑板5传动连接，所述轴套7焊接在支撑板5的底端面中心处，支撑板5的上端面均匀间隔固定有多组放置模具的支撑条8，且所述支撑条8两侧的支撑板5上均开设有多组竖向贯穿支撑条8的通孔9；

支撑板5上端面的两侧端关于支撑板5的中心呈矩形阵列安装有四组固定杆10，且四组所述固定杆10朝向支撑条8的一侧面顶端均安装有水平的电动伸缩杆11（其中电动伸缩杆11通过导线与箱体外电源电性连接，方便对电动伸缩杆的控制），所述电机6伸缩杆的伸缩端朝向支撑条8，且伸缩端的端部焊接安装有用于夹持模具的夹紧装置，该夹紧装置包括压板13、固定板20、弹簧19和伸缩柱18，所述固定板20与压板13均为圆盘状结构接，压板13优选橡胶板。

具体的，所述烘干箱体1的两组竖向侧面近底端位置出均开设有出风口，且出风口上安装有向外延伸的出风管3，所述出风管3上均安装有对应的控制阀，方便在烘干过程中定时对烘干箱体1的空气进行换气。

具体的，所述支撑件12为圆环形结构，支撑件12的外侧面与烘干箱体1内壁焊接固定，支撑板5为圆盘状结构，支撑件12的内部设置有轴承，且支撑板5的外侧与轴承内壁粘接固定，且支撑板5通过轴承与支撑件12转动连接，从而使支撑板5能够由电机6的转动带动转动。

具体的，所述固定板20的一侧面与电动伸缩杆11焊接固定，对称的另一侧面通过四组呈环状阵列设置的伸缩柱18与压板13固定连接，所述伸缩柱18的一端与压板13焊接固定，另一端滑动插设在固定板20上，并在固定板20的另一端设置有挡板21，所述弹簧19套设在固定板20与压板13之间的伸缩柱18上，挡板21的设置，避免了挤压弹簧19之后，弹簧19的弹性反弹将伸缩柱18从固定板20上弹出。

具体的，所述热风机4的热风口还连接有通风管14，所述通风管14连接有三组喷气管17，其中两组水平对称的喷气管17分别设置在支撑板5上端的两侧，并与支撑板5转动时固定杆10不相接触，并安装有朝向支撑条8的第一喷嘴15，竖直的一组喷气管17设置在支撑板5中心上方的烘干箱体1顶壁上，并安装有竖直向下的第二喷嘴16，能够个三个角度对模具进行鼓风烘干处理，烘干更加迅速。

具体的，该卡式炉子模具生产用烘干设备，在烘干时，首先将模具放置到支撑板5上的支撑条8上，此时打开电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸展，推动压板13挤压模具，当弹簧19处于压缩状态下，停止伸展，此时将模具进行固定，之后打开电机6和热风机4，电机6转动通过轴套7带动支撑板5在支撑件12内转动，使模具跟随支撑板5开始旋转，同时热风机4开启，使热风由通风管14和喷气管17，经第一喷嘴15和第二喷嘴16喷出，对模具水平四个面进行鼓风烘干，同时顶端喷气，既对模具的上方进行鼓风烘干，使气流从上至下，经过通孔9和出风管3排出，实现对热气的流动，直至烘干完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。