一种板式热交换器的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体为一种板式热交换器。

背景技术：

换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成，两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合，因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后，就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构，这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果，但传统的板式热交换器存在诸多问题，结构复杂，操作不便，安装固定不够牢靠，拆卸维护繁琐，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据需求实现对装置的稳固快速组装及便利拆卸维护，无形中增加了人员的工作负担，不能够实现流体的充分过滤，设备的使用寿命大大折扣，热交换质量难以得到保障，致使板式热交换器的使用效率低下，因此能够解决此类问题的一种板式热交换器的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板式热交换器，结构简单，操作方便，固定牢靠，拆卸维护便捷，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，在导向结构的支撑下，通过压紧装置实现对装置的稳固组装及便利拆卸维护，减轻了人员的工作负担，通过过滤装置实现流体的充分过滤，延长了设备的使用寿命，保证了热交换质量，提升了板式热交换器的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式热交换器，包括底板和板片，所述底板的上端左侧设有固定压紧板，底板的上端中部设有滑轨，滑轨与活动压紧板的底端滑块滑动连接，活动压紧板的侧面设有压紧装置，板片的侧面四角设有均匀分布的圆形开孔，板片为波纹金属板片，多组均匀分布的板片叠装形成一个波纹金属板片组，压紧装置中压紧螺杆的左端贯穿圆形开孔，固定压紧板的上端设有导向结构，活动压紧板、固定压紧板和板片侧面设有四个均匀分布的贯穿管孔，活动压紧板的贯穿管孔外侧设有过滤装置，过滤装置中圆筒的外侧筒口处设有法兰盘，底板的侧面底端设有固定板，固定板四角设有均匀分布的固定螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括圆孔，所述活动压紧板和固定压紧板的侧面设有六个对称分布的圆孔，圆孔与圆形开孔对应设置，固定压紧板的左侧螺纹孔通过固定螺栓与圆盘侧面均匀分布的螺纹孔螺纹连接，圆盘的右侧设有压紧螺杆，压紧螺杆的右端通过圆孔和圆形开孔穿出并与内螺纹压块螺纹连接，内螺纹压块的左侧面与活动压紧板的右侧面接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向结构包括导杆，所述固定压紧板的上端设有导杆，导杆的上端设有滑槽，导杆的右端穿出支块的侧面矩形口，支块的矩形口顶壁滑块与滑槽滑动连接，支块的底端与活动压紧板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括圆筒，所述活动压紧板的贯穿管孔外侧设有圆筒，圆筒的筒内固定环片上均匀分布的螺纹孔通过螺栓与过滤网的侧面螺纹孔螺纹连接，过滤网的右侧中心处设有套筒，套筒的内螺纹与螺杆的底端通过螺纹连接，螺杆的杆体中部设有圆形垫片，螺杆的右端穿出活性炭过滤网的侧面通孔并与螺母螺纹连接，螺母的左侧面与活性炭过滤网的右侧面接触连接，圆形垫片的右侧面与活性炭过滤网的左侧面接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒和法兰盘的中心轴线重合，且圆筒和法兰盘的表面涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板式热交换器，结构简单，通过法兰盘将外部流体管道接通，通过螺栓将固定板上固定螺纹孔与安装部位螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速牢靠固定，由于固定压紧板的底端滑块在滑轨上滑动连接，支块的侧面矩形口顶壁滑块与导杆上滑槽滑动连接，推动活动压紧板将板片紧密贴合在固定压紧板的侧面，旋动内螺纹压块与压紧螺杆的螺纹连接，将内螺纹压块紧密施压在活动压紧板侧面，实现装置的快速紧密稳固组装，需要维护时，释放内螺纹压块与压紧螺杆的螺纹连接，释放固定螺栓与固定压紧板的侧面螺纹孔螺纹连接，将压紧螺杆抽出，即实现对装置的便利拆卸维护，减轻了人员的工作负担，活性炭过滤网和过滤网实现对流体的充分过滤，延长了设备的使用寿命，由于螺母与螺杆的螺纹连连接，松开螺母后，便于取下活性炭过滤网，释放过滤网与圆筒的固定环板上螺纹孔螺纹连接，便于拆卸维护更换，保证了热交换质量，提升了板式热交换器的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构压紧装置内部剖视示意图；

图3为本实用新型结构过滤装置内部剖视示意图。

图中：1底板、2固定压紧板、3滑轨、4活动压紧板、5压紧装置、51圆孔、52压紧螺杆、53圆盘、54固定螺栓、55内螺纹压块、6板片、7圆形开孔、8导向结构、81导杆、82滑槽、83支块、9过滤装置、91圆筒、92过滤网、93套筒、94螺杆、95圆形垫片、96活性炭过滤网、97螺母、10法兰盘、11固定板、12固定螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板式热交换器，包括底板1和板片6，底板1提供底部支撑，板片6之间形成薄矩形通道，通过板片6进行热量交换，底板1的上端左侧设有固定压紧板2，实现侧面夹紧固定，底板1的上端中部设有滑轨3，为活动压紧板4提供滑动支撑，滑轨3与活动压紧板4的底端滑块滑动连接，活动压紧板4的侧面设有压紧装置5，压紧装置5包括圆孔51，活动压紧板4和固定压紧板2的侧面设有六个对称分布的圆孔51，圆孔51与圆形开孔7对应设置，固定压紧板2的左侧螺纹孔通过固定螺栓54与圆盘53侧面均匀分布的螺纹孔螺纹连接，圆盘53的右侧设有压紧螺杆52，压紧螺杆52的右端通过圆孔51和圆形开孔7穿出并与内螺纹压块55螺纹连接，内螺纹压块55的左侧面与活动压紧板4的右侧面接触连接，推动活动压紧板4将板片6紧密贴合在固定压紧板2的侧面，旋动内螺纹压块55与压紧螺杆52的螺纹连接，将内螺纹压块55紧密施压在活动压紧板4侧面，实现装置的快速紧密稳固组装，需要维护时，释放内螺纹压块55与压紧螺杆52的螺纹连接，释放固定螺栓54与固定压紧板2的侧面螺纹孔螺纹连接，将压紧螺杆52抽出，即实现对装置的便利拆卸维护，板片6的侧面四角设有均匀分布的圆形开孔7，便于压紧螺杆52的贯穿，板片6为波纹金属板片，多组均匀分布的板片6叠装形成一个波纹金属板片组，保证换热效率，压紧装置5中压紧螺杆52的左端贯穿圆形开孔7，固定压紧板2的上端设有导向结构8，导向结构8包括导杆81，固定压紧板2的上端设有导杆81，导杆81的上端设有滑槽82，导杆81的右端穿出支块83的侧面矩形口，支块83的矩形口顶壁滑块与滑槽82滑动连接，支块83的底端与活动压紧板4的上表面固定连接，支块83的侧面矩形口顶壁滑块与导杆81上滑槽82滑动连接，保证在压紧或释放过程中装置的稳定性，活动压紧板4、固定压紧板2和板片6侧面设有四个均匀分布的贯穿管孔，为流体穿过通道，活动压紧板4的贯穿管孔外侧设有过滤装置9，过滤装置9包括圆筒91，活动压紧板4的贯穿管孔外侧设有圆筒91，圆筒91和法兰盘10的中心轴线重合，且圆筒91和法兰盘10的表面涂有防锈漆，圆筒91的筒内固定环片上均匀分布的螺纹孔通过螺栓与过滤网92的侧面螺纹孔螺纹连接，过滤网92的右侧中心处设有套筒93，套筒93的内螺纹与螺杆94的底端通过螺纹连接，螺杆94的杆体中部设有圆形垫片95，螺杆94的右端穿出活性炭过滤网96的侧面通孔并与螺母97螺纹连接，螺母97的左侧面与活性炭过滤网96的右侧面接触连接，圆形垫片95的右侧面与活性炭过滤网96的左侧面接触连接，活性炭过滤网96和过滤网92实现对流体的充分过滤，延长了设备的使用寿命，由于螺母97与螺杆94的螺纹连连接，松开螺母94后，便于取下活性炭过滤网96，释放过滤网92与圆筒91的固定环板上螺纹孔螺纹连接，便于拆卸维护更换过滤装置9中圆筒91的外侧筒口处设有法兰盘10，通过法兰盘10将外部流体管道接通，底板1的侧面底端设有固定板11，固定板11四角设有均匀分布的固定螺纹孔12，通过螺栓将固定板11上固定螺纹孔12与安装部位螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速牢靠固定。

在使用时：通过法兰盘10将外部流体管道接通，通过螺栓将固定板11上固定螺纹孔12与安装部位螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速牢靠固定，由于固定压紧板2的底端滑块在滑轨3上滑动连接，支块83的侧面矩形口顶壁滑块与导杆81上滑槽82滑动连接，推动活动压紧板4将板片6紧密贴合在固定压紧板2的侧面，旋动内螺纹压块55与压紧螺杆52的螺纹连接，将内螺纹压块55紧密施压在活动压紧板4侧面，实现装置的快速紧密稳固组装，流通圆筒91、活动压紧板4、固定压紧板2和板片6侧面的贯穿管孔流进，板片6之间形成薄矩形通道，通过板片6进行热量交换，需要维护时，释放内螺纹压块55与压紧螺杆52的螺纹连接，释放固定螺栓54与固定压紧板2的侧面螺纹孔螺纹连接，将压紧螺杆52抽出，即实现对装置的便利拆卸维护，减轻了人员的工作负担，活性炭过滤网96和过滤网92实现对流体的充分过滤，延长了设备的使用寿命，由于螺母97与螺杆94的螺纹连连接，松开螺母94后，便于取下活性炭过滤网96，释放过滤网92与圆筒91的固定环板上螺纹孔螺纹连接，便于拆卸维护更换。

本实用新型通过法兰盘10将外部流体管道接通，通过螺栓将固定板11上固定螺纹孔12与安装部位螺纹孔螺纹连接，实现装置的快速牢靠固定，由于固定压紧板2的底端滑块在滑轨3上滑动连接，支块83的侧面矩形口顶壁滑块与导杆81上滑槽82滑动连接，推动活动压紧板4将板片6紧密贴合在固定压紧板2的侧面，旋动内螺纹压块55与压紧螺杆52的螺纹连接，将内螺纹压块55紧密施压在活动压紧板4侧面，实现装置的快速紧密稳固组装，需要维护时，释放内螺纹压块55与压紧螺杆52的螺纹连接，释放固定螺栓54与固定压紧板2的侧面螺纹孔螺纹连接，将压紧螺杆52抽出，即实现对装置的便利拆卸维护，减轻了人员的工作负担，活性炭过滤网96和过滤网92实现对流体的充分过滤，延长了设备的使用寿命，由于螺母97与螺杆94的螺纹连连接，松开螺母94后，便于取下活性炭过滤网96，释放过滤网92与圆筒91的固定环板上螺纹孔螺纹连接，便于拆卸维护更换，保证了热交换质量，提升了板式热交换器的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。