集烟罩及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种集烟罩及吸油烟机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们越来越注重生活品质的提升，对生活家居的要求也不断提高，因此，低噪音的厨房类家用电器获得更多消费者的喜爱。在日常生活中，吸油烟机的应用相当普遍，然而，在吸油烟机运行过程中，噪音的产生无法避免。如何对吸油烟机进行降噪，营造出一个舒适安静的厨房家居环境，对油烟机设计方案与生产技术有一定高程度的要求。

吸油烟机产生噪音的根源来自风机系统，风机系统噪音主要有两方面，一是风机本身的噪音，二是气流在风机蜗壳内运动因产生湍流而发出的噪音。用户所感知的噪音主要通过进烟口传导出来，进烟口处的噪音大。因此，现急需一种降低进烟口噪声的吸油烟机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种集烟罩及吸油烟机，以解决现有技术中进烟口处噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种集烟罩，包括：罩体，罩体具有进烟口，罩体上开设有多个消音孔，多个消音孔位于进烟口的至少一侧，集烟罩还包括设置在罩体的内壁和/或外壁上的吸音结构，吸音结构覆盖多个消音孔。

进一步地，罩体包括前面板和设置在前面板的后侧上的框体，进烟口、多个消音孔和吸音结构均设置在前面板上。

进一步地，消音孔为圆孔、方孔、椭圆孔或菱形孔，和/或，多个消音孔排列形成的形状为圆形、椭圆形、环形或多边形。

进一步地，多个消音孔环绕进烟口的一周，或者，进烟口的上侧、下侧、左侧及右侧中的至少一侧上设有多个消音孔。

进一步地，多个消音孔形成多排，相邻的两排消音孔中的消音孔对齐或错开设置，和/或，多排消音孔等距排列或不等距排列，和/或，每排消音孔中的多个消音孔等距排列或不等距排列。

进一步地，吸音结构为吸音棉、多元脂泡沫、玻璃纤维或泡沫塑料，和/或，吸音结构的厚度为3～5mm，和/或，吸音结构设有至少一层。

进一步地，吸音结构卡接或粘接在罩体上，和/或，罩体上设有不粘油涂层，和/或，进烟口的内侧设有折边。

进一步地，集烟罩还包括设置在罩体的前侧上的装饰面板。

进一步地，装饰面板包括上面板和下面板，上面板位于进烟口的上侧，下面板位于进烟口的下侧，进烟口处铰接有活动面板，活动面板具有打开进烟口的打开状态及遮住进烟口的关闭状态。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括集烟罩，集烟罩为上述的集烟罩。

本实用新型技术方案，具有如下优点：集烟罩工作时，油烟通过进烟口被吸入，此时部分声波通过消音孔传动吸音结构中，一部分被吸音结构反射，另一部分被吸音结构吸收转化成热能，对进烟口的空气动力噪音进行部分降噪，从而对噪音进行降低，大大减少油烟机的噪音分贝。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的第一种实施方式中提供的集烟罩的立体示意图；

图2示出了图1的集烟罩的后视示意图；

图3示出了图1的集烟罩去掉吸音结构的另一角度的立体示意图；

图4示出了图3的集烟罩的A处放大示意图；

图5示出了图3的集烟罩的主视示意图；

图6示出了图5的集烟罩的B处放大示意图；

图7示出了图1的集烟罩的罩体的前视示意图；

图8示出了图7的罩体的C处放大示意图；

图9示出了本实用新型的第二种实施方式中提供的集烟罩的罩体的后视示意图；

图10示出了本实用新型的第三种实施方式中提供的集烟罩的罩体的后视示意图；

图11示出了本实用新型的第四种实施方式中提供的集烟罩的罩体的后视示意图。

附图标记说明：

10、罩体；11、前面板；111、进烟口；112、消音孔；113、卡板；12、框体；13、折边；20、吸音结构；30、上面板；40、下面板；50、活动面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例的集烟罩包括：罩体10，罩体10具有进烟口111，罩体10上开设有多个消音孔112，多个消音孔112位于进烟口111的上侧，集烟罩还包括设置在罩体10的内壁上的吸音结构20，吸音结构20覆盖多个消音孔112。

应用本实施例的集烟罩，集烟罩工作时，油烟通过进烟口111被吸入，此时部分声波通过消音孔112传动吸音结构20中，一部分被吸音结构20反射，另一部分被吸音结构20吸收转化成热能，对进烟口的空气动力噪音进行部分降噪，从而对噪音进行降低，大大减少油烟机的噪音分贝。

在本实施例中，如图3、图5和图6所示，罩体10包括前面板11和设置在前面板11的后侧上的框体12，进烟口111、多个消音孔112和吸音结构20均设置在前面板11上。罩体的结构简单，加工方便。具体地，多个消音孔112位于进烟口111的上侧。

在本实施例中，消音孔112为圆孔，便于加工，降低成本。当然，消音孔也可以为方孔、椭圆孔或菱形孔等，但不限于以上的规则孔或不规则孔。

在本实施例中，多个消音孔112排列形成的形状为多边形。具体地，如图7和图8所示，多个消音孔112排列形成的形状为矩形，此时，吸音结构20呈长方体状，降低加工难度，进而节约成本。当然，多个消音孔排列形成的形状也可以为圆形、椭圆形、环形、三角形或边数为5以上的多边形，但不限于以上形状。

在本实施例中，多个消音孔112形成多排，相邻的两排消音孔112中的消音孔112对齐设置，方便加工，降低制造成本。当然，相邻的两排消音孔112中的消音孔112也可以错开设置，但不限于以上排列方式。

在本实施例中，多排消音孔112等距排列，即多排消音孔以固定间距的方式排列，降低加工难度，进而节约成本。当然，多排消音孔112也可以不等距排列，即多排消音孔以变化间距的方式排列，但不限于以上排列方式。

在本实施例中，每排消音孔112中的多个消音孔112等距排列，即每排消音孔112中的多个消音孔112以固定间距的方式排列，方便加工，降低制造成本。当然，每排消音孔112中的多个消音孔112也可以不等距排列，即每排消音孔112中的多个消音孔112以变化间距的方式排列，但不限于以上排列方式。

在本实施例中，如图2所示，吸音结构20为吸音棉、多元脂泡沫、玻璃纤维或泡沫塑料。当然，吸音结构的材质并不限于以上材料。

在本实施例中，吸音结构20的厚度为3～5mm。当然，吸音结构的厚度并不限于以上数值。

在本实施例中，吸音结构20设有一层，结构简单，方便制造。当然，吸音结构也可以设置两层以上。

在本实施例中，吸音结构20卡接在前面板11上，连接简便，提高装配效率。具体地，前面板11上设有三个卡板113，一个卡板113与吸音结构的上侧配合，另两个卡板113与吸音结构的左右侧配合。卡板113包括相连接的第一板和第二板，第一板与前面板11连接，第二板与前面板11呈锐角夹角，吸音结构安装后，第二板能够伸入吸音结构内部，进而将吸音结构更牢固地固定在前面板上。第一板也可以呈弧形或直线形。当然，吸音结构也可以粘接在前面板上，但吸音结构与前面板的固定方式并不限于以上固定方式。

在本实施例中，罩体10上设有不粘油涂层，使得罩体起到不沾油的效果。具体地，不粘油涂层为UGT纳米层、特氟龙层等，能够减少集烟罩上的油污。当然，不粘油涂层并不限于以上涂层材料，只要能起到不沾油的效果即可。

在本实施例中，如图1至图3所示，进烟口111的内侧设有折边13，吸音结构位于折边13的上侧，可以避免吸音结构掉落。具体地，进烟口111的内侧经过两次折弯形成呈L形的折边13。

在本实施例中，集烟罩还包括设置在罩体10的前侧上的装饰面板，集烟罩工作时，部分声波进入装饰面板和前面板11之间的缝隙中，然后通过消音孔112传动吸音结构20中，一部分被吸音结构20反射，另一部分被吸音结构20吸收转化成热能；进入罩体10中部分声波直接被吸音结构20吸收。上述结构有效的对进烟口的空气动力噪音进行部分降噪，从而对噪音进行降低，大大减少油烟机的噪音分贝。

在本实施例中，装饰面板包括上面板30和下面板40，上面板30位于进烟口111的上侧，下面板40位于进烟口111的下侧，进烟口111处铰接有活动面板50，活动面板50具有打开进烟口111的打开状态及遮住进烟口111的关闭状态。集烟罩工作时，活动面板50转动至一定的角度，呈打开状态，此时进烟口111聚拢油烟，吸油烟机将油烟排出；集烟罩不工作时，活动面板50转动至初始位置，呈关闭状态。具体地，上面板30和下面板40的材质为玻璃。当然，上面板30和下面板40的材质并不限于此。

作为进一步改进的实施方式，框体的内壁上设置有吸音结构。

作为替换的实施方式，吸音结构设置在前面板的外壁上，此时吸音结构位于前面板和装饰面板之间。

作为替换的实施方式，吸音结构设置在前面板的外壁和内壁上。

实施例二

图9示出了本实用新型的集烟罩的实施例二的结构，实施例二的集烟罩与实施例一的区别在于多个消音孔112的设置位置不同，在实施例二中，多个消音孔112环绕进烟口111的一周，降噪效果更好。

实施例三

图10示出了本实用新型的集烟罩的实施例三的结构，实施例三的集烟罩与实施例一的区别在于多个消音孔112的设置位置不同，在实施例三中，多个消音孔112设置在进烟口111的左侧和右侧，降噪效果更好。当然，多个消音孔112也可以仅设置在进烟口111的左侧或右侧。

实施例四

图11示出了本实用新型的集烟罩的实施例四的结构，实施例四的集烟罩与实施例一的区别在于多个消音孔112的设置位置不同，在实施例四中，多个消音孔112设置在进烟口111的上侧和下侧，降噪效果更好。当然，多个消音孔112也可以仅设置在进烟口111的上侧或下侧。

本实用新型还提供了一种吸油烟机，包括集烟罩，集烟罩为上述的集烟罩，当吸油烟机工作时，油烟被吸入，首先经过进烟口，此时，前面板后侧的吸音材料吸收部分空气动力噪音，起降噪作用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：

在前面板上的指定区域布满密集消音孔，然后用吸音材料覆盖全部消音孔，声波沿着消音孔隙深入到吸音材料内部，在传播过程中，声波发生多次折射，并与材料发生摩擦作用，声能转化为热能，对进烟口的空气动力噪音进行降低抑制，大大减小油烟机的噪音分贝。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。