一种滤网及抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，特别涉及一种滤网及抽油烟机。

背景技术：

抽油烟机的集烟罩内设有油网，油网上方设有风箱，为保障风箱内清洁，在油网与风箱之间设有滤网，滤网一般包括壳体和过滤纸，滤纸安装在壳体内。滤网在使用一段时间以后，需要更换。现有的滤网结构存在弊端：要么是滤网的滤纸更换过程复杂，安装时滤纸容易损坏，影响使用；要么是滤网壳体与滤纸不能拆卸，需要更换整体滤网，浪费资源。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种滤网，以在一定程度上解决滤网的过滤纸不易更换的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种滤网，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧与所述第二支架的一侧铰接，所述第一支架的另一侧与所述第二支架的另一侧连接，所述第一支架和所述第二支架之间设有油烟过滤装置。

进一步的，所述第一支架上设有卡接部，所述卡接部上设有限位部，所述第二支架上设有插接部，所述插接部伸入所述卡接部内并由所述限位部限位。

进一步的，所述插接部凸出于所述第二支架的第一边框，并与所述第二支架处于同一平面，所述卡接部相对于与所述第一支架所在的平面弯折，且所述卡接部设有通孔，所述插接部伸入所述通孔内。

进一步的，所述第二支架包括第二边框，所述第一支架上设有铰接件，所述铰接件为闭合或不闭合的圆环，所述第二边框处于所述圆环内，并能相对于所述圆环转动。

进一步的，所述第二支架的边框上设有定位销，所述油烟过滤装置上设有对应的定位孔，所述定位孔套入所述定位销(21)内。

进一步的，所述第一支架和所述第二支架的边框为矩形。

进一步的，所述第一支架和所述第二支架的边框内设有若干条支撑梁。

进一步的，所述第一支架上的所述支撑梁与所述第二支架上的所述支撑梁具有夹角。

进一步的，所述第一支架和/或所述第二支架中还设有加强框架，所述加强框架固定在所述支撑梁上。

相对于现有技术，本实用新型所述的滤网，具有以下优势：

本实用新型的所述滤网包括两个支架，两个支架一侧铰接，另一侧卡接，两个支架内放置油烟过滤装置，更换油烟过滤装置时，只需要将两个支架卡接的一侧拉开即可，既不会损坏油烟过滤装置，也使得更换油烟过滤装置省时省力。

本实用新型的另一目的在于提出一种抽油烟机，以解决抽油烟机滤网的过滤纸更换不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种抽油烟机，包括上述的滤网。

所述抽油烟机与上述滤网相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的滤网结构图；

图2为本实用新型滤网关闭状态结构图；

图3为本实用新型滤网关闭状态下的局部视图；

图4为本实用新型第二支架结构图；

图5为图4中V部的局部放大图。

附图标记说明：

1-第一支架，11-铰接件，12-卡接部，121-限位部，2-第二支架，21-定位销，22-插接部，23-第一边框，24-第二边框，3-支撑梁，4-加强框架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

如图1所示，一种滤网，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1的一侧和第二支架2的一侧铰接；第一支架1的另一侧与第二支架2的另一侧连接，进一步的，该连接方式可以为可拆卸式连接，较佳的，该连接方式为卡接。第一支架1和第二支架2之间设有油烟过滤装置，该油烟过滤装置可以过滤油烟。例如，该油烟过滤装置为一层或多层过滤纤维层。第一支架1和第二支架2用于对油烟过滤装置进行固定和限位。

第一支架1上设有卡接部12，卡接部12朝向第一支架1所在平面一侧弯折，卡接部12中间设有一个矩形通孔。较佳的，卡接部12为一个闭合环，该闭合环的第一边与第一支架1固定连接；与第一边连接的两侧边上设有凸起的限位部121，限位部121的凸起朝向第一支架1的铰接侧。卡接部12的第二边与第一边相对，第二边连接两侧边的另一端。

第二支架2的第一边框23上设有插接部22，插接部22为一个梯形环，梯形环两平行边的短边侧凸出于第二支架2的第一边框23外部，该梯形环与第二支架2在同一平面内。梯形环两平行边的短边和长边均略短于卡接部12的第一边。

如图2和图3所示，第一支架1与第二支架2装配时，需要将插接部22塞入卡接部12内，并稍用力将第一支架1和第二支架2贴合，此时，插接部22被限位部121限位在第一支架1和限位部121之间，保障油烟过滤装置不会蹿动。

在第一支架1上，卡接部12所在边的对边上设有铰接件11，在第二支架2的第二边框24上(第二边框24与第一边框23为第二支架2的相对的一组边框)，设有配合铰接组件。本实施例中，为实现结构简单，配合铰接组件就是第二边框24的一部分，无需再另外增加部件，当然，第二边框24的截面以圆形为佳，即第二支架2的第二边框24为细长的圆柱体。铰接件11为中心设有圆孔的环，该环可为闭合环，也可不完全闭合。铰接件11套在第二支架2的第二边框24上，使得第一支架1可以相对于第二支架2转动。

本实施例中，为保障平衡，均匀设置两个铰接件11。

本实施例中，第一支架1和第二支架2一侧铰接，另一侧卡接，打开和关闭都很方便，更换油烟过滤装置时，只需要将两个支架卡接的一侧拉开即可，既不会损坏油烟过滤装置，也使得更换油烟过滤装置省时省力。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的不同之处在于，第一支架1和第二支架2均为镂空的矩形架子。第一支架1的和第二支架2的长度和宽度一致，也可有略微差异。

结合图4和图5所示，在第二支架2四个角各设置一个定位销21，定位销21垂直于第二支架2形成的平面垂直向上。定位销21底部侧壁与第二支架2固定连接。定位销21包括一圆柱体状的销体和一个盖帽。盖帽包括一个球面和一个平面，平面与圆柱体状的销体连接，平面的面积略大于销体的圆形顶面的面积。对应的，油烟过滤装置的四个角分别设有一个定位孔，定位孔可以套入定位销21，本实施例中，定位销21上球面的设计，方便油烟过滤装置套入。

安装油烟过滤装置时，首先打开第一支架1和第二支架2，然后将油烟过滤装置放置在第二支架2上，并使得油烟过滤装置的四个定位孔套入第二支架2的定位销21上，然后关闭第一支架1和第二支架2，油烟过滤装置被第一支架1和第二支架2及定位销21固定。当然，在其他实施例中，定位销21的数量和形状都可以灵活设置；特别是对于不同材料的油烟过滤装置，定位销21既需要保障方便套装又能实现对油烟过滤装置的有效限位。

实施例三

在实施例二的基础上，本实施例的不同之处在于，在第一支架1和第二支架2为矩形框，当然对于不同形状的集烟腔吸风口，第一支架1和第二支架2的形状按需设计。

在第一支架1和/或第二支架2的矩形框上，设有横和/或纵的若干条支撑梁3，这些支撑梁架3在第一支架1的或第二支架2的相对边框之间，并且第一支架1上的支撑梁3与所述支架2上的支撑梁3之间具有夹角。支撑梁3可以给油烟过滤装置提供有效支撑、加强第一支架1和第二支架2的支撑强度。

进一步的，在这些支撑梁3上，可以设置加强框架4，加强框架4可为矩形、圆角矩形和腰型等。加强框架4焊接在支撑梁3上或与支撑梁3拧接。

支撑梁3的数量和加强框架4的形状都可以根据具体情况，灵活变动。

实施例四

在实施例三的基础上，本实施例的不同之处在于，第一支架1和第二支架2为铁架，节约成本，同时易于加工。

实施例五

一种抽油烟机，包括集烟罩、风箱和上述实施例所述的滤网。集烟罩顶部设有油烟进气口，集烟罩上部连接风箱，风箱的进风口位置对应集烟罩的油烟进气口，风箱进风口位置安装滤网。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。